CN214142629U

CN214142629U - 一种低线密度聚酯纤维的冷却装置

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Publication number: CN214142629U
Application number: CN202022325405.6U
Authority: CN
Inventors: 赵金广; 张朋娟; 张秉怀; 郭建洋; 赵慧娟
Original assignee: Jiangsu Deli Chemical Fiber Co Ltd
Current assignee: Jiangsu Deli Chemical Fiber Co Ltd
Priority date: 2020-10-19
Filing date: 2020-10-19
Publication date: 2021-09-07
Anticipated expiration: 2030-10-19

Abstract

本实用新型公开了一种低线密度聚酯纤维的冷却装置，包括纺丝箱体，所述纺丝箱体中心位置固接纺丝组件，所述纺丝箱体底部固接环吹风箱，所述环吹风箱内部固接分隔板，所述分隔板为环形结构，所述分隔板将环吹风箱分隔为上环吹风箱与下环吹风箱，所述上环吹风箱位于下环吹风箱上方，所述上环吹风箱内固接上透风分隔板，所述上透风分隔板将上环吹风箱分隔为上风室与第一中风室，所述上风室位于第一中风室上方，所述上风室内侧固接环吹风滤芯组合体。本实用新型采用双风箱结构，条干CV%小，锭与锭之间的热应力CV%＜1.3，丝条冷却均匀性好，并且丝束冷却时间充分，避免了丝饼成型不良的情况。

Description

一种低线密度聚酯纤维的冷却装置

技术领域

本实用新型涉及低线密度聚酯纤维的冷却技术领域，具体为一种低线密度聚酯纤维的冷却装置。

背景技术

涤纶长丝生产中，冷却成形是长丝生产的重要过程，冷却过程是固化过程的决定因素，影响长丝的结构。化纤生产中厂家常用侧吹风冷却方式以及外环吹风冷却方式两种。随着客户需求的变化以及市场的发展，目前的环吹风冷却设备有以下缺陷：

随着客户需求的变化以及市场的发展，低线密度少孔纤维用量越来越大，如7D/6f、10D/8f等产品，特点是总线密度低，单丝较粗，孔数非常少，如果用侧吹风冷却，冷却强度太大，而且迎风面和背风面存在非常大的差异，如果用外环吹风冷却，又因为单丝偏粗，风速过小，很难冷透，风速过大，孔数少，丝束晃动大，冷却均匀性很差。此外，涤纶长丝生产中，熔体自喷丝板熔融挤出，然后冷却成型，上油给湿，之后通过纺丝甬道，经过上导丝盘，网络器，下导丝盘，最后进入卷绕系统卷装成筒。在纺程上，空气对运动着的纺丝丝束表面所产生的摩擦阻力，对丝饼的成型有一定的影响，常规品种不太明显，但是对低线密度聚酯纤维，诸如7D/6f、10D/8f等产品有很大的影响，现有设备条件纺程太长，容易造成丝饼成型不良。

为此我们提出一种低线密度聚酯纤维的冷却装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种低线密度聚酯纤维的冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低线密度聚酯纤维的冷却装置，包括纺丝箱体，所述纺丝箱体中心位置固接纺丝组件，所述纺丝箱体底部固接环吹风箱，所述环吹风箱内部固接分隔板，所述分隔板为环形结构，所述分隔板将环吹风箱分隔为上环吹风箱与下环吹风箱，所述上环吹风箱位于下环吹风箱上方，所述上环吹风箱内固接上透风分隔板，所述上透风分隔板将上环吹风箱分隔为上风室与第一中风室，所述上风室位于第一中风室上方，所述上风室内侧固接环吹风滤芯组合体；所述下环吹风箱内固接下透风分隔板，所述下透风分隔板将下环吹风箱分隔为第二中风室与下风室，所述第二中风室位于下风室上方，所述下风室内侧固接喇叭形环吹风滤芯组合体，所述环吹风箱外侧壁位于第一中风室及第二中风室处分别开设上进风口及下进风口。

优选的，所述纺丝组件包括固接在纺丝箱体上的组件体，所述组件体内部底部套接喷丝板，所述喷丝板上方固接第一过滤网，所述第一过滤网上方固接第一过滤板，所述第一过滤板上方固接网纱护套，所述网纱护套内依次套接第二过滤网及密封圈，所述网纱护套上方固接压纱网，所述压纱网上方固接第二过滤板，所述第二过滤板上方固接过流盖，所述过流盖上方位于组件体开口处，所述过流盖上方螺纹连接组件盖。

优选的，所述纺丝箱体与环吹风箱之间固接密封垫。

优选的，所述环吹风滤芯组合体为双层结构，外层为第一多孔板、内层为第一不锈钢烛心风筒，所述环吹风滤芯组合体为中空圆柱体结构。

优选的，所述喇叭环形环吹风滤芯组合体为双层结构，外层为第二多孔板、内层为第二不锈钢烛心风筒。

优选的，所述分隔板11为密封型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用双风箱结构，条干CV%小，锭与锭之间的热应力CV%＜1.3，丝条冷却均匀性好，并且丝束冷却时间充分，避免了丝饼成型不良的情况。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型中喇叭环形吹风滤芯组合体放大结构示意图；

图4为本实用新型纺丝组件放大结构示意图。

图中：1纺丝箱体、2纺丝组件、3环吹风箱、4密封垫、5上环吹风箱、6下环吹风箱、7环吹风滤芯组合体、8喇叭形环吹风滤芯组合体、9上透风分隔板、10下透风分隔板、11分隔板、12上进风口、13下进风口、21喷丝板、22第一过滤网、23第一过滤板、24网纱护套、25第二过滤网、26密封圈、27压纱网、28第二过滤板、29过流盖、210组件体、211组件盖、51上风室、52第一中风室、61第二中风室、62下风室、71第一多孔板、72第一不锈钢烛芯风筒、81第二多孔板、82第二不锈钢烛芯风筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种低线密度聚酯纤维的冷却装置，包括纺丝箱体1，纺丝箱体1中心位置固接纺丝组件2，纺丝箱体1底部固接环吹风箱3，环吹风箱3内部固接分隔板11，分隔板11为环形结构，分隔板11将环吹风箱3分隔为上环吹风箱5与下环吹风箱6，上环吹风箱5位于下环吹风箱6上方，上环吹风箱5内固接上透风分隔板9，上透风分隔板9将上环吹风箱5分隔为上风室51与第一中风室52，上风室51位于第一中风室52上方，上风室51内侧固接环吹风滤芯组合体7；下环吹风箱6内固接下透风分隔板10，下透风分隔板10将下环吹风箱6分隔为第二中风室61与下风室62，第二中风室61位于下风室62上方，下风室62内侧固接喇叭形环吹风滤芯组合体8，环吹风箱3外侧壁位于第一中风室52及第二中风室61处分别开设上进风口12及下进风口13。

如图4所示，纺丝组件2包括固接在纺丝箱体1上的组件体210，组件体210内部底部套接喷丝板21，喷丝板21上方固接第一过滤网22，第一过滤网22上方固接第一过滤板23，第一过滤板23上方固接网纱护套24，网纱护套24内依次套接第二过滤网25及密封圈26，网纱护套24上方固接压纱网27，压纱网27上方固接第二过滤板28，第二过滤板28上方固接过流盖29，过流盖29上方位于组件体210开口处，过流盖29上方螺纹连接组件盖211。

如图2所示，纺丝箱体1与环吹风箱3之间固接密封垫4。

如图2所示，环吹风滤芯组合体7为双层结构，外层为第一多孔板71、内层为第一不锈钢烛心风筒72，环吹风滤芯组合体7为中空圆柱体结构。

如图3所示，喇叭环形环吹风滤芯组合体8为双层结构，外层为第二多孔板81、内层为第二不锈钢烛心风筒82，有效减少冷却风的扩散，增加冷却时间。

如图2所示，分隔板11为密封型结构。

工作原理：本实用新型的一种低线密度聚酯纤维的冷却装置，是一种用于制作低线密度聚酯纤维的双风箱组合式冷却装置，现有技术的单风箱圆形环吹风冷却装置，冷却长度在190mm（圆形不锈钢烛芯风筒的长度）,其工作原理是：冷却风首先进入中风室，进而向上进入上风室，依次通过多孔板、不锈钢烛芯风筒进而对丝束冷却，适合细旦产品及超细旦品种如96f、144f、288f、384f等多孔纤维的生产，但是生产7D/6f、10D/8f等低线密度聚酯纤维产品时，现有装置冷却均匀性差，冷却不透，造成后纺加工困难，染色差。

因此本实用新型通过改造，设置两个风箱，整体冷却长度增加至350mm, 上风室冷却长度为190mm，下风风室冷却长度为160mm，且下风室的环吹风滤芯组合体8设置为喇叭口形状，减少冷却风的扩散，增加冷却时间，使得丝束冷却时间充分。本实用新型采用双风箱结构，条干CV%小，锭与锭之间的热应力CV%＜1.3，丝条冷却均匀性好，并且丝束冷却时间充分，避免了丝饼成型不良的情况。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种低线密度聚酯纤维的冷却装置，包括纺丝箱体（1），其特征在于：所述纺丝箱体（1）中心位置固接纺丝组件（2），所述纺丝箱体（1）底部固接环吹风箱（3），所述环吹风箱（3）内部固接分隔板（11），所述分隔板（11）为环形结构，所述分隔板（11）将环吹风箱（3）分隔为上环吹风箱（5）与下环吹风箱（6），所述上环吹风箱（5）位于下环吹风箱（6）上方，所述上环吹风箱（5）内固接上透风分隔板（9），所述上透风分隔板（9）将上环吹风箱（5）分隔为上风室（51）与第一中风室（52），所述上风室（51）位于第一中风室（52）上方，所述上风室（51）内侧固接环吹风滤芯组合体（7）；

所述下环吹风箱（6）内固接下透风分隔板（10），所述下透风分隔板（10）将下环吹风箱（6）分隔为第二中风室（61）与下风室（62），所述第二中风室（61）位于下风室（62）上方，所述下风室（62）内侧固接喇叭形环吹风滤芯组合体（8），所述环吹风箱（3）外侧壁位于第一中风室（52）及第二中风室（61）处分别开设上进风口（12）及下进风口（13）。

2.根据权利要求1所述的一种低线密度聚酯纤维的冷却装置，其特征在于：所述纺丝组件（2）包括固接在纺丝箱体（1）上的组件体（210），所述组件体（210）内部底部套接喷丝板（21），所述喷丝板（21）上方固接第一过滤网（22），所述第一过滤网（22）上方固接第一过滤板（23），所述第一过滤板（23）上方固接网纱护套（24），所述网纱护套（24）内依次套接第二过滤网（25）及密封圈（26），所述网纱护套（24）上方固接压纱网（27），所述压纱网（27）上方固接第二过滤板（28），所述第二过滤板（28）上方固接过流盖（29），所述过流盖（29）上方位于组件体（210）开口处，所述过流盖（29）上方螺纹连接组件盖（211）。

3.根据权利要求1所述的一种低线密度聚酯纤维的冷却装置，其特征在于：所述纺丝箱体（1）与环吹风箱（3）之间固接密封垫（4）。

4.根据权利要求1所述的一种低线密度聚酯纤维的冷却装置，其特征在于：所述环吹风滤芯组合体（7）为双层结构，外层为第一多孔板（71）、内层为第一不锈钢烛心风筒（72），所述环吹风滤芯组合体（7）为中空圆柱体结构。

5.根据权利要求1所述的一种低线密度聚酯纤维的冷却装置，其特征在于：所述喇叭环形环吹风滤芯组合体（8）为双层结构，外层为第二多孔板（81）、内层为第二不锈钢烛心风筒（82）。

6.根据权利要求1所述的一种低线密度聚酯纤维的冷却装置，其特征在于：所述分隔板（11）为密封型结构。