CN214139191U - 一种食品加工用封装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食品加工技术领域，且公开了一种食品加工用封装装置，包括底板，所述底板的顶部并位于中间的位置固定连接有工作台。该食品加工用封装装置，通过正反电机带动螺纹轴转动，螺纹轴带动移动块一和移动块二进行向内侧的相互运动，通过移动块带动夹持装置对罐体进行夹持，通过自动化的夹持装置，降低了工人的劳动量，提高了定位的准确性，提高了封装装置的工作效率，移动板通过伸缩杆带动连接板向右运动，连接板通过连接柱带动夹持板一和夹持板二向右运动，对矩形罐体进行夹持，通过液压柱带动夹持板一向右转动，对圆形或多边形的罐体进行夹持，可以不同规格和多种形状的罐体进行夹持，提高了封装装置的实用性。

Description

一种食品加工用封装装置

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体为一种食品加工用封装装置。

背景技术

目前在食品加工厂中需要对不同形状的罐体食品进行封装，需要通过对铝箔纸对罐体顶部加热封装，在部分小型工厂中，夹持装置需要通过员工手动调节对罐体进行夹持，夹持精度不准确，导致铝箔纸与罐体封装不均匀，易产生缺口，降低了装置的封装效率，部分装置不能对矩形、圆形和多边形罐体进行夹持，降低了封装装置的实用性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种食品加工用封装装置，解决了夹持精度不准确和不能对矩形、圆形和多边形罐体进行夹持的问题。

(二)技术方案

为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种食品加工用封装装置，包括底板，所述底板的顶部并位于中间的位置固定连接有工作台，所述底板的底部并位于紧靠左侧中间的位置固定连接有正反电机，所述正反电机的输出端固定连接有螺纹轴，所述螺纹轴的外壁并位于靠近左端的位置螺纹连接有移动块一，所述螺纹轴的外壁并位于靠近右端的位置螺纹连接有移动块二，所述底板的顶部并位于靠近左侧的位置滑动连接有夹持装置，所述底板的顶部并位于紧靠后侧中间的位置固定连接有支撑架，所述支撑架的右侧壁并位于中间偏后的位置固定连接有档杆，所述支撑架的顶部并位于中间的位置固定连接有安装板，所述安装板的右侧壁并位于中间的位置转动连接有转动轴，所述转动轴的左端贯穿安装板，所述转动轴的左端伸至安装板左侧壁的一端固定连接有转动齿轮，所述转动轴的右端固定连接有转动杆，所述支撑架的顶部并位于转动齿轮前侧的位置滑动连接有升降杆，所述升降杆的底部固定连接有升降板，所述升降板的底部通过连杆固定连接有加热板。

优选的，所述夹持装置包括移动板、伸缩杆、抗压弹簧、连接板、液压柱、夹持板一、凸头、连接柱和夹持板二，所述底板的顶部并位于靠近左侧的位置滑动连接有移动板，所述移动板的右侧壁并位于中间的位置固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外壁活动套接有抗压弹簧，所述伸缩杆的右端固定连接有连接板，所述连接板的后侧壁并位于中间的位置转动连接有液压柱，所述液压柱的远离连接板的一端转动连接有夹持板一，所述夹持板一的右侧壁并位于靠近前侧的位置固定连接有凸头，所述连接板的右侧壁并位于中间的位置固定连接有连接柱，所述连接柱的右端固定连接有夹持板二。

优选的，所述移动块一和移动块二正对着螺纹轴的位置开设有方向相反的内螺纹，通过方向相反的内螺纹和螺纹轴的配合，可以带动移动块一和移动块二进行方向相反的运动。

优选的，所述抗压弹簧共有两个，通过抗压弹簧和伸缩杆的配合，在夹持罐装食品时，通过抗压弹簧的反作用力，防止夹持装置工作时间较长造成松动。

优选的，所述夹持板一共有四个，每两个为一组，通过夹持板一和液压柱的配合，可以带动夹持板一向右转动对罐装食品进行夹持。

优选的，所述凸头由橡胶材料制造，通过橡胶材料制造的凸头，可以防止夹持力过大，造成罐装食品变形，降低了罐装食品的质量。

优选的，所述转动杆共有三个，通过转动杆，可以带动转动齿轮进行转动。

优选的，所述升降杆的后侧壁开设有齿槽，通过升降杆的齿槽与转动齿轮的齿头啮合，可以带动升降杆进行上下反复运动。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种食品加工用封装装置，具备以下有益效果：

1、该食品加工用封装装置，通过正反电机带动螺纹轴转动，螺纹轴带动移动块一和移动块二进行向内侧的相互运动，通过移动块带动移动板向右运动，移动板通过伸缩杆带动连接板向右运动，连接板通过连接柱带动夹持板一和夹持板二向右运动，对矩形罐体进行夹持，通过液压柱带动夹持板一向右转动，对圆形或多边形的罐体进行夹持，可以不同规格和多种形状的罐体进行夹持，提高了封装装置的实用性。

2、该食品加工用封装装置，通过正反电机带动螺纹轴转动，螺纹轴带动移动块一和移动块二进行向内侧的相互运动，通过移动块带动夹持装置对罐体进行夹持，通过自动化的夹持装置，降低了工人的劳动量，提高了定位的准确性，提高了封装装置的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构主示意图；

图2为本实用新型结构仰示意图；

图3为本实用新型图1中A处结构放大图；

图4为本实用新型结构右示意图。

其中：1、底板；2、工作台；3、正反电机；4、螺纹轴；5、移动块一；6、移动块二；7、夹持装置；71、移动板；72、伸缩杆；73、抗压弹簧；74、连接板；75、液压柱；76、夹持板一；77、凸头；78、连接柱；79、夹持板二；8、支撑架；9、档杆；10、安装板；11、转动齿轮；12、转动轴；13、转动杆；14、升降杆；15、升降板；16、加热板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种食品加工用封装装置，包括底板1，底板1的顶部并位于中间的位置固定连接有工作台2，底板1的底部并位于紧靠左侧中间的位置固定连接有正反电机3，正反电机3的输出端固定连接有螺纹轴4，螺纹轴4的外壁并位于靠近左端的位置螺纹连接有移动块一5，螺纹轴4的外壁并位于靠近右端的位置螺纹连接有移动块二6，移动块一5和移动块二6正对着螺纹轴4的位置开设有方向相反的内螺纹，通过方向相反的内螺纹和螺纹轴4的配合，可以带动移动块一5和移动块二6进行方向相反的运动，底板1的顶部并位于靠近左侧的位置滑动连接有夹持装置7，通过正反电机3带动螺纹轴4转动，螺纹轴4带动移动块一5和移动块二6进行向内侧的相互运动，通过移动块5带动夹持装置7对罐体进行夹持，通过自动化的夹持装置7，降低了工人的劳动量，提高了定位的准确性，提高了封装装置的工作效率，底板1的顶部并位于紧靠后侧中间的位置固定连接有支撑架8，支撑架8的右侧壁并位于中间偏后的位置固定连接有档杆9，档杆9具有伸缩性，支撑架8的顶部并位于中间的位置固定连接有安装板10，安装板10的右侧壁并位于中间的位置转动连接有转动轴12，转动轴12的左端贯穿安装板10，转动轴12的左端伸至安装板10左侧壁的一端固定连接有转动齿轮11，转动轴12的右端固定连接有转动杆13，转动杆13共有三个，通过转动杆13，可以带动转动齿轮11进行转动，支撑架8的顶部并位于转动齿轮11前侧的位置滑动连接有升降杆14，升降杆14的后侧壁开设有齿槽，通过升降杆14的齿槽与转动齿轮11的齿头啮合，可以带动升降杆14进行上下反复运动，升降杆14的底部固定连接有升降板15，升降板15的底部通过连杆固定连接有加热板16。

夹持装置7包括移动板71、伸缩杆72、抗压弹簧73、连接板74、液压柱75、夹持板一76、凸头77、连接柱78和夹持板二79，底板1的顶部并位于靠近左侧的位置滑动连接有移动板71，移动板71的右侧壁并位于中间的位置固定连接有伸缩杆72，伸缩杆72的外壁活动套接有抗压弹簧73，抗压弹簧73共有两个，通过抗压弹簧73和伸缩杆72的配合，在夹持罐装食品时，通过抗压弹簧73的反作用力，防止夹持装置7工作时间较长造成松动，伸缩杆72的右端固定连接有连接板74，连接板74的后侧壁并位于中间的位置转动连接有液压柱75，液压柱75的远离连接板74的一端转动连接有夹持板一76，夹持板一76共有四个，每两个为一组，通过夹持板一76和液压柱75的配合，可以带动夹持板一76向右转动对罐装食品进行夹持，夹持板一76的右侧壁并位于靠近前侧的位置固定连接有凸头77，凸头77由橡胶材料制造，通过橡胶材料制造的凸头77，可以防止夹持力过大，造成罐装食品变形，降低了罐装食品的质量，连接板74的右侧壁并位于中间的位置固定连接有连接柱78，连接柱78的右端固定连接有夹持板二79，通过正反电机3带动螺纹轴4转动，螺纹轴4带动移动块一5和移动块二6进行向内侧的相互运动，通过移动块5带动移动板71向右运动，移动板71通过伸缩杆72带动连接板74向右运动，连接板74通过连接柱78带动夹持板一76和夹持板二79向右运动，对矩形罐体进行夹持，通过液压柱75带动夹持板一76向右转动，对圆形或多边形的罐体进行夹持，可以不同规格和多种形状的罐体进行夹持，提高了封装装置的实用性。

在使用时，将需要密封的罐体放置在工作台2上，通过正反电机3带动螺纹轴4转动，螺纹轴4带动移动块一5和移动块二6进行向内侧的相互运动，通过移动块5带动移动板71向右运动，移动板71通过伸缩杆72带动连接板74向右运动，连接板74通过连接柱78带动夹持板一76和夹持板二79向右运动，通过凸头77对矩形罐体进行夹持，抗压弹簧73受力压缩，通过液压柱75带动夹持板一76向右转动，通过凸头77对圆形或多边形的罐体进行夹持，抗压弹簧73受力压缩，可以不同规格和多种形状的罐体进行夹持，提高了封装装置的实用性，将档杆9进行收缩，通过转动杆13带动转动轴12转动，转动轴12带动转动齿轮11转动，转动齿轮11通过齿槽带动升降杆14向下运动，升降杆14通过升降板15带动加热板16向下运动对罐体进行密封。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种食品加工用封装装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部并位于中间的位置固定连接有工作台(2)，所述底板(1)的底部并位于紧靠左侧中间的位置固定连接有正反电机(3)，所述正反电机(3)的输出端固定连接有螺纹轴(4)，所述螺纹轴(4)的外壁并位于靠近左端的位置螺纹连接有移动块一(5)，所述螺纹轴(4)的外壁并位于靠近右端的位置螺纹连接有移动块二(6)，所述底板(1)的顶部并位于靠近左侧的位置滑动连接有夹持装置(7)，所述底板(1)的顶部并位于紧靠后侧中间的位置固定连接有支撑架(8)，所述支撑架(8)的右侧壁并位于中间偏后的位置固定连接有档杆(9)，所述支撑架(8)的顶部并位于中间的位置固定连接有安装板(10)，所述安装板(10)的右侧壁并位于中间的位置转动连接有转动轴(12)，所述转动轴(12)的左端贯穿安装板(10)，所述转动轴(12)的左端伸至安装板(10)左侧壁的一端固定连接有转动齿轮(11)，所述转动轴(12)的右端固定连接有转动杆(13)，所述支撑架(8)的顶部并位于转动齿轮(11)前侧的位置滑动连接有升降杆(14)，所述升降杆(14)的底部固定连接有升降板(15)，所述升降板(15)的底部通过连杆固定连接有加热板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种食品加工用封装装置，其特征在于：所述夹持装置(7)包括移动板(71)、伸缩杆(72)、抗压弹簧(73)、连接板(74)、液压柱(75)、夹持板一(76)、凸头(77)、连接柱(78)和夹持板二(79)，所述底板(1)的顶部并位于靠近左侧的位置滑动连接有移动板(71)，所述移动板(71)的右侧壁并位于中间的位置固定连接有伸缩杆(72)，所述伸缩杆(72)的外壁活动套接有抗压弹簧(73)，所述伸缩杆(72)的右端固定连接有连接板(74)，所述连接板(74)的后侧壁并位于中间的位置转动连接有液压柱(75)，所述液压柱(75)的远离连接板(74)的一端转动连接有夹持板一(76)，所述夹持板一(76)的右侧壁并位于靠近前侧的位置固定连接有凸头(77)，所述连接板(74)的右侧壁并位于中间的位置固定连接有连接柱(78)，所述连接柱(78)的右端固定连接有夹持板二(79)。

3.根据权利要求1所述的一种食品加工用封装装置，其特征在于：所述移动块一(5)和移动块二(6)正对着螺纹轴(4)的位置开设有方向相反的内螺纹。

4.根据权利要求2所述的一种食品加工用封装装置，其特征在于：所述抗压弹簧(73)共有两个。

5.根据权利要求2所述的一种食品加工用封装装置，其特征在于：所述夹持板一(76)共有四个，每两个为一组。

6.根据权利要求2所述的一种食品加工用封装装置，其特征在于：所述凸头(77)由橡胶材料制造。

7.根据权利要求1所述的一种食品加工用封装装置，其特征在于：所述转动杆(13)共有三个。

8.根据权利要求1所述的一种食品加工用封装装置，其特征在于：所述升降杆(14)的后侧壁开设有齿槽。

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