CN214138648U - 落布推车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纺织机械技术领域,具体公开一种落布推车,包括底架,底架带有U型的空腔,底架上设有两个相互平行的导轴,两个导轴位于所述空腔的两侧,且垂直于底架,所述空腔处设有升降架,所述升降架远离导轴的一端设有布槽,布槽上固定有托板,底架上设有用于驱动升降架沿导轴做升降动作的液压油缸,所述液压油缸的活塞杆上连接有横轴,所述横轴的两端分别通过轴承连接设有链轮,所述链轮通过链条与升降架连接,升降架的两端分别安装有沿导轴爬升和滑落的导轮。通过液压油缸驱动升降架沿导轴做升降运动,以此带动托板完成接托和上下机的操作,替代人工搬运,便于推进大圆机内接托布匹,避免安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织机械技术领域,尤其涉及一种落布推车。
背景技术
在纺织生产过程中有多道工序,在一系列的工艺流程中,卷有经纱或布匹的滚轴进行接托、运输、存放和上下机等操作,例如将大圆机织成筒状的棉布,现有的技术方案中,是由人工将棉布从大圆机搬下,一方面,人工进入大圆机内搬运的空间有限,存在一定的安全隐患,另一方面,织好的筒状棉布重量较重,劳动强度大,容易出现砸伤操作人员或者砸坏布匹的现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对已有的技术现状,提供一种替代人工搬运,便于推进大圆机内接托布匹,避免安全隐患的落布推车。
为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种落布推车,包括底架,其特征在于:所述底架带有U型的空腔,底架上设有两个相互平行的导轴,两个导轴位于所述空腔的两侧,且垂直于底架,所述空腔处设有升降架,所述升降架远离导轴的一端设有布槽,布槽上固定有托板,底架上设有用于驱动升降架沿导轴做升降动作的液压油缸,所述液压油缸的活塞杆上连接有横轴,所述横轴的两端分别通过轴承连接设有链轮,所述链轮通过链条与升降架连接,升降架的两端分别安装有沿导轴爬升和滑落的导轮。
作为优选的,所述底架靠近导轴的一端设有支撑架,所述支撑架与底架垂直设置,支撑架远离底架的侧端面上设有把手,设置的把手便于操作人员推动推车。
作为优选的,所述链条的一端固定在支撑架上,且另一端与升降架相固定。
作为优选的,所述底架远离支撑架的一侧的底端设有用于承接升降架的支撑板,所述支撑板横跨连接空腔。
作为优选的,所述托板带有弧形的承托曲面,所述承托曲面用于贴合布匹的外表面,承托曲面为下凹的圆弧形,更好地托持住布匹,减少出现布匹掉落的现象。
作为优选的,所述液压油缸外部安装有与其配合使用的压杆,液压油缸可以为脚踩式液压油缸,以便于操作人员使用。
作为优选的,所述升降架的两端分别安装有三个导轮,分别为第一导轮、第二导轮和第三导轮,其中第一导轮、第二导轮上下平行设置在导轴靠近升降架的表面上,第一导轮位于第二导轮的上方,第三导轮相对第一导轮设置,并与第一导轮位于同一水平面上。通过设置的第一导轮、第二导轮和第三导轮,使升降架能够稳定的上升和下降。
作为优选的,所述底架的底部设有万向轮,万向轮为PU聚氨酯万向轮,不伤地板,并且搭配脚踩刹车,周转灵活。
本实用新型的有益效果在于:通过液压油缸驱动升降架沿导轴做升降运动,以此带动托板完成接托和上下机的操作,替代人工搬运,便于推进大圆机内接托布匹,避免安全隐患。
附图说明
图1为本申请实施例中落布推车的主视图。
图2为本申请实施例中落布推车的侧视图。
图3为本申请实施例中落布推车的立体图一。
图4为本申请实施例中落布推车的立体图二。
图5为本申请实施例中落布推车(不含布槽和托板)的立体图。
图6为本申请实施例中底架和支撑架的立体图。
图7为本申请实施例中升降架的立体图。
图8为本申请实施例中布槽与托板的分解立体图。
图9为本申请实施例中落布推车的使用示意图。
图中:1、底架,2、空腔,3、导轴,4、升降架,5、布槽,6、托板,7、承托曲面,8、液压油缸,9、压杆,10、横轴,11、链轮,12、链条,13、支撑架,14、把手,15、支撑板,16、第一导轮,17、第二导轮,18、第三导轮,19、万向轮。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明:
请参阅图1-图9所示,本实用新型公开一种落布推车,包括底架1,底架1带有U型的空腔2,底架1上设有两个相互平行的导轴3,两个导轴3位于空腔2的两侧,且垂直于底架1,空腔2处设有升降架4,升降架4远离导轴3的一端设有布槽5,布槽5上固定有托板6,底架1上设有用于驱动升降架4沿导轴3做升降动作的液压油缸8,液压油缸8的活塞杆上连接有横轴10,横轴10的两端分别通过轴承连接设有链轮11,链轮11通过链条12与升降架4连接,升降架4的两端分别安装有沿导轴3爬升和滑落的导轮。
通过液压油缸8驱动升降架4沿导轴3做升降运动,以此带动托板6完成接托和上下机的操作,替代人工搬运,便于推进大圆机内接托布匹,避免安全隐患。
作为优选的实施例,底架1靠近导轴3的一端设有支撑架13,支撑架13与底架1垂直设置,支撑架13远离底架1的侧端面上设有把手14,设置的把手14便于操作人员推动推车。
作为优选的实施例,链条12的一端固定在支撑架13上,且另一端与升降架4相固定,通过液压油缸8工作,带动链条12传送,进而带动升降架4做升降运动,在横轴10的两端均设置有链条12,有利于升降架4的平稳升降。本实施例采用液压油缸8作为驱动源,一方面增加了使用的便利性,不用像驱动电机那样需另外提供电源,增加了对使用场地的要求,另一方面,液压油缸8结构简单,工作可靠,可以免去减速装置,并且没有传动间隙,运动平稳,更加有利于布匹的平稳输送。
作为优选的实施例,底架1远离支撑架13的一侧的底端设有用于承接升降架4的支撑板15,支撑板15横跨连接空腔2。
作为优选的实施例,托板6带有弧形的承托曲面7,承托曲面7用于贴合布匹的外表面,承托曲面7为下凹的圆弧形,更好地托持住布匹,减少出现布匹掉落的现象,布槽5与托板6的形状相适配,对托板6起到稳定支撑的作用。
作为优选的实施例,液压油缸8外部安装有与其配合使用的压杆9,液压油缸8可以为脚踩式液压油缸8,以便于操作人员使用。液压油缸8为市面上销售的产品,其结构以及使用方法均为现有技术。
作为优选的实施例,升降架4的两端分别安装有三个导轮,分别为第一导轮16、第二导轮17和第三导轮18,其中第一导轮16、第二导轮17上下平行设置在导轴3靠近升降架4的表面上,第一导轮16位于第二导轮17的上方,第三导轮18相对第一导轮16设置,并与第一导轮16位于同一水平面上。通过设置的第一导轮16、第二导轮17和第三导轮18,使升降架4能够稳定的上升和下降。
作为优选的实施例,底架1的底部设有万向轮19,万向轮19为PU聚氨酯万向轮19,不伤地板,并且搭配脚踩刹车,周转灵活。
以大圆机落布举例,使用本申请的落布推车时,操作人员手部握持把手14,将落布推车推至大圆机内,用脚踩下压杆9,使液压油缸8通过链条12带动升降架4沿着导轴3上升至布匹的下方,并使托板6贴合布匹的外表面,在大圆机的操作控制下,将布匹释放,托板6托持住布匹后,同样是在液压油缸8的作用下,带动升降架4下降,然后从大圆机内拉出布匹。
当然,以上图示仅为本实用新型较佳实施方式,并非以此限定本实用新型的使用范围,故,凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种落布推车,包括底架(1),其特征在于:所述底架(1)带有U型的空腔(2),底架(1)上设有两个相互平行的导轴(3),两个导轴(3)位于所述空腔(2)的两侧,且垂直于底架(1),所述空腔(2)处设有升降架(4),所述升降架(4)远离导轴(3)的一端设有布槽(5),布槽(5)上固定有托板(6),底架(1)上设有用于驱动升降架(4)沿导轴(3)做升降动作的液压油缸(8),所述液压油缸(8)的活塞杆上连接有横轴(10),所述横轴(10)的两端分别通过轴承连接设有链轮(11),所述链轮(11)通过链条(12)与升降架(4)连接,升降架(4)的两端分别安装有沿导轴(3)爬升和滑落的导轮。
2.根据权利要求1所述的落布推车,其特征在于:所述底架(1)靠近导轴(3)的一端设有支撑架(13),所述支撑架(13)与底架(1)垂直设置,支撑架(13)远离底架(1)的侧端面上设有把手(14)。
3.根据权利要求2所述的落布推车,其特征在于:所述链条(12)的一端固定在支撑架(13)上,且另一端与升降架(4)相固定。
4.根据权利要求2所述的落布推车,其特征在于:所述底架(1)远离支撑架(13)的一侧的底端设有用于承接升降架(4)的支撑板(15),所述支撑板(15)横跨连接空腔(2)。
5.根据权利要求1所述的落布推车,其特征在于:所述托板(6)带有弧形的承托曲面(7),所述承托曲面(7)用于贴合布匹的外表面。
6.根据权利要求1所述的落布推车,其特征在于:所述液压油缸(8)外部安装有与其配合使用的压杆(9)。
7.根据权利要求1所述的落布推车,其特征在于:所述升降架(4)的两端分别安装有三个导轮,分别为第一导轮(16)、第二导轮(17)和第三导轮(18),其中第一导轮(16)、第二导轮(17)上下平行设置在导轴(3)靠近升降架(4)的表面上,第一导轮(16)位于第二导轮(17)的上方,第三导轮(18)相对第一导轮(16)设置,并与第一导轮(16)位于同一水平面上。
8.根据权利要求1所述的落布推车,其特征在于:所述底架(1)的底部设有万向轮(19)。
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2020
- 2020-12-31 CN CN202023315390.1U patent/CN214138648U/zh active Active
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