CN214137493U - 一种模具预热装置及模具组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具预热装置及模具组件，包括预热箱，所述预热箱的外部设置有架体，所述架体的底端固定有底板，所述架体的顶端固定有顶板，所述预热箱通过升降组件设置于所述底板上，所述预热箱的顶端为敞口结构，所述顶板的底端固定有正对所述预热箱敞口的盖板，所述盖板的直径小于所述预热箱的敞口直径，所述预热箱敞口的内部设置有挡环，所述盖板的中间位置转动设置有第一转轴。本实用新型通过将模具放置在模具托架上，再通过驱动装置带动模具托架转动，可以让模具在加热时进行转动，转动的模具与加热点的接触比较均匀，有利于模具的均匀预热，均匀预热有利于提高预热效率，减少热量损失。

Description

一种模具预热装置及模具组件

技术领域

本实用新型涉及一种预热装置，具体为一种模具预热装置及模具组件。

背景技术

模具在使用时，为了保护模具，提高模具使用效率，尽可能地将模具工作状态保持在一定温度范围是非常必要的，如果模具不预热，一方面，由于模具温度低，很容易造成成型困难、粘膜、铸件裂纹等缺陷，另一方面，由于模具温度变化太大，冷热应力很大，很容易造成模具损坏，严重的情况下，可能造成模具炸裂，所以模具使用前的预热非常重要。

当前用于模具预热的装置，通常是将模具本体静置在预热装置上的，再通过预热装置加热进行预热，这样可能会导致预热装置上加热点附件温度升高的很快，而离加热点远一点的位置预热很慢，造成预热不均的现象，这样会导致整体预热效率低，大量热能的浪费。

实用新型内容

基于上述背景技术中所提到的现有技术中的不足之处，为此本实用新型提供了一种主题。

本实用新型通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：

一种模具预热装置，包括预热箱，所述预热箱的外部设置有架体，所述架体的底端固定有底板，所述架体的顶端固定有顶板，所述预热箱通过升降组件设置于所述底板上，所述预热箱的顶端为敞口结构，所述顶板的底端固定有正对所述预热箱敞口的盖板，所述盖板的直径小于所述预热箱的敞口直径，所述预热箱敞口的内部设置有挡环，所述盖板的中间位置转动设置有第一转轴，所述第一转轴的底端固定有模具托架，所述第一转轴的顶端连接有驱动装置，所述预热箱的底端设置有进气口，进气口上连接有气体燃料供应装置，所述预热箱内部靠近所述进气口的位置设置有电器打火头，所述盖板的表面设置有出气口。

作为本实用新型进一步的方案：所述升降组件包括固定于所述底板上的液压缸、滑动设置于所述液压缸顶端的伸缩杆、以及固定连接于所述伸缩杆顶端的支撑板；

其中，所述支撑板与所述预热箱的底端固定连接，所述预热箱与所述底板之间还设置有用于辅助所述预热箱升降的导向组件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导向组件包括固定于所述底板上的套杆和固定于所述预热箱底端的内杆，所述内杆滑动套合于所述套杆的内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述模具托架包括固定连接于所述第一转轴底端的上预热板、设置于所述上预热板下方的下预热板、以及用于连接所述上预热板和所述下预热板的连接杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动装置包括固定于所述顶板顶端的驱动电机、连接于所述驱动电机输出端的第二转轴、固定于所述第二转轴上的第一锥形齿轮、以及固定于所述第一转轴顶端的第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与所述第一锥形齿轮相啮合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述气体燃料供应装置包括固定于所述底板上的气体燃料箱，所述气体燃料箱通过输气管与所述进气口连通，所述输气管为弹性软管，所述进气口上设置调节阀。

一种模具组件，所述模具组件包括模具本体、以及上述所述的模具预热装置。

采用以上结构后，本实用新型相较于现有技术，具备以下优点：通过将模具放置在模具托架上，再通过驱动装置带动模具托架转动，可以让模具在加热时进行转动，转动的模具与加热点的接触比较均匀，有利于模具的均匀预热，均匀预热有利于提高预热效率，减少热量损失。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型图1中A处的局部放大图。

图3为本实用新型中模具托架和盖板的结构示意图。

图中：1、预热箱；2、架体；3、底板；4、顶板；5、液压缸； 6、伸缩杆；7、支撑板；8、套杆；9、内杆；10、盖板；11、挡环； 12、第一转轴；13、上预热板；14、下预热板；15、连接杆；16、驱动电机；17、第二转轴；18、第一锥形齿轮；19、第二锥形齿轮； 20、进气口；21、气体燃料箱；22、输气管；23、调节阀；24、电器打火头；25、出气口。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以多种不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

另外，本实用新型中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种模具预热装置，包括预热箱1，所述预热箱1的外部设置有架体2，所述架体2的底端固定有底板3，所述架体2的顶端固定有顶板4，所述预热箱1通过升降组件设置于所述底板3上，所述预热箱1的顶端为敞口结构，所述顶板4的底端固定有正对所述预热箱1敞口的盖板10，所述盖板10的直径小于所述预热箱1的敞口直径，所述预热箱1敞口的内部设置有挡环11，所述盖板10的中间位置转动设置有第一转轴12，所述第一转轴12的底端固定有模具托架，所述第一转轴12的顶端连接有驱动装置，所述预热箱1的底端设置有进气口20，进气口20 上连接有气体燃料供应装置，所述预热箱1内部靠近所述进气口20 的位置设置有电器打火头24，所述盖板10的表面设置有出气口25；

模具托架用于放置待预热的模具，在放置模具前，通过升降组件将预热箱1向下降，这样模具托架就会露出来，然后将模具放置到模具托架上，再通过升降组件将预热箱1向上升，让挡环11抵触到盖板10，然后通过气体燃料供应装置向预热箱1的内部供应气体燃料和氧气，通过电器打火头24打火让气体燃料在预热箱1内部燃烧释放热量对模具进行预加热，同时出气口25可以排出多余的废气，在加热过程中，通过驱动装置带动第一转轴12转动，会让模具托架上的模具也随之转动，模具转动后各个位置的受热会比较均匀。

在本实用新型的一个实施例中，所述升降组件包括固定于所述底板3上的液压缸5、滑动设置于所述液压缸5顶端的伸缩杆6、以及固定连接于所述伸缩杆6顶端的支撑板7；

其中，所述支撑板7与所述预热箱1的底端固定连接，所述预热箱1与所述底板3之间还设置有用于辅助所述预热箱1升降的导向组件；

通过液压缸5控制伸缩杆6的伸缩，可以带动预热箱1上下移动，从而实现预热箱1升降的功能。

在本实用新型的另一个实施例中，所述导向组件包括固定于所述底板3上的套杆8和固定于所述预热箱1底端的内杆9，所述内杆9滑动套合于所述套杆8的内部；

通过内杆9滑动套合在套杆8内部，且套杆8和内杆9均竖直设置，这样可以对预热箱1的升降起到导向作用，避免预热箱1仅受到伸缩杆6和支撑板7的作用不稳定的情况。

在本实用新型的又一个实施例中，所述模具托架包括固定连接于所述第一转轴12底端的上预热板13、设置于所述上预热板13下方的下预热板14、以及用于连接所述上预热板13和所述下预热板 14的连接杆15；

上预热板13用于和第一转轴12连接，再通过连接杆15将下预热板14固定于上预热板13的下方，连接杆15设置有多组以保证稳定性，模具可以从连接杆15的间隙中放到下预热板14上以进行预热。

在本实用新型的又一个实施例中，所述驱动装置包括固定于所述顶板4顶端的驱动电机16、连接于所述驱动电机16输出端的第二转轴17、固定于所述第二转轴17上的第一锥形齿轮18、以及固定于所述第一转轴12顶端的第二锥形齿轮19，所述第二锥形齿轮 19与所述第一锥形齿轮18相啮合；

启动驱动电机16可以带动第二转轴17转动，由于第一锥形齿轮18是固定设置于第二转轴17上的，所以第一锥形齿轮18也会随之转动，而第一锥形齿轮18与第二锥形齿轮19相啮合，所以第二锥形齿轮19会随着第一锥形齿轮18一起转动，由于第二锥形齿轮 19与第一转轴12固定连接，最终第二锥形齿轮19带动第一转轴12 转动，第一转轴12带动模具托架转动。

在本实用新型的又一个实施例中，所述气体燃料供应装置包括固定于所述底板3上的气体燃料箱21，所述气体燃料箱21通过输气管22与所述进气口20连通，所述输气管22为弹性软管，所述进气口20上设置调节阀23；

气体燃料箱21用于提供气体燃料和氧气，通过输气管22输送到预热箱1的内部，调节阀23用于控制燃料输送的快慢以调节加热的程度，输气管22必须为弹性软管结构，这样输气管22才不会妨碍到预热箱1的升降。

作为本实用新型的一个实施例，还提出一种模具组件，所述模具组件包括模具本体、以及上述所述的模具预热装置；

通过将模具本体放置于模具预热装置中进行预热，可以让模具本体预热的更均匀，有利于快速预热和减少热能损耗。

以上仅就本实用新型的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅限于以上实施例，其具体结构允许有变化。但凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

Claims (7)

1.一种模具预热装置，包括预热箱(1)，其特征在于，所述预热箱(1)的外部设置有架体(2)，所述架体(2)的底端固定有底板(3)，所述架体(2)的顶端固定有顶板(4)，所述预热箱(1)通过升降组件设置于所述底板(3)上，所述预热箱(1)的顶端为敞口结构，所述顶板(4)的底端固定有正对所述预热箱(1)敞口的盖板(10)，所述盖板(10)的直径小于所述预热箱(1)的敞口直径，所述预热箱(1)敞口的内部设置有挡环(11)，所述盖板(10)的中间位置转动设置有第一转轴(12)，所述第一转轴(12)的底端固定有模具托架，所述第一转轴(12)的顶端连接有驱动装置，所述预热箱(1)的底端设置有进气口(20)，进气口(20)上连接有气体燃料供应装置，所述预热箱(1)内部靠近所述进气口(20)的位置设置有电器打火头(24)，所述盖板(10)的表面设置有出气口(25)。

2.根据权利要求1所述的一种模具预热装置，其特征在于，所述升降组件包括固定于所述底板(3)上的液压缸(5)、滑动设置于所述液压缸(5)顶端的伸缩杆(6)、以及固定连接于所述伸缩杆(6)顶端的支撑板(7)；

其中，所述支撑板(7)与所述预热箱(1)的底端固定连接，所述预热箱(1)与所述底板(3)之间还设置有用于辅助所述预热箱(1)升降的导向组件。

3.根据权利要求2所述的一种模具预热装置，其特征在于，所述导向组件包括固定于所述底板(3)上的套杆(8)和固定于所述预热箱(1)底端的内杆(9)，所述内杆(9)滑动套合于所述套杆(8)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种模具预热装置，其特征在于，所述模具托架包括固定连接于所述第一转轴(12)底端的上预热板(13)、设置于所述上预热板(13)下方的下预热板(14)、以及用于连接所述上预热板(13)和所述下预热板(14)的连接杆(15)。

5.根据权利要求1所述的一种模具预热装置，其特征在于，所述驱动装置包括固定于所述顶板(4)顶端的驱动电机(16)、连接于所述驱动电机(16)输出端的第二转轴(17)、固定于所述第二转轴(17)上的第一锥形齿轮(18)、以及固定于所述第一转轴(12)顶端的第二锥形齿轮(19)，所述第二锥形齿轮(19)与所述第一锥形齿轮(18)相啮合。

6.根据权利要求1所述的一种模具预热装置，其特征在于，所述气体燃料供应装置包括固定于所述底板(3)上的气体燃料箱(21)，所述气体燃料箱(21)通过输气管(22)与所述进气口(20)连通，所述输气管(22)为弹性软管，所述进气口(20)上设置调节阀(23)。

7.一种模具组件，其特征在于，所述模具组件包括模具本体、以及上述权利要求1-6中任意一项所述的模具预热装置。

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