CN215295529U - 一种醪糟生产过程中用到的降温装置 - Google Patents

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文伯平
谢德芬
周世伟
尹华俊
彭德荣
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Abstract

本申请涉及一种醪糟生产过程中用到的降温装置,属于醪糟生产技术的领域。包括支架、壳体、转动机构、驱动机构、摊凉机构以及风冷机构,所述壳体固定设置在支架上,所述壳体上开设有进料口与出料口;所述转动机构包括转轴以及转盘,所述转轴转动设置在支架上,所述转盘与转轴同轴线连接,所述驱动机构用于驱动转轴转动;所述转盘上设置有摊凉机构,所述摊凉机构用于供糯米放置并在转盘的带动下从进料口输送至出料口;所述风冷机构设置在壳体内壁上且用于对摊凉机构上的糯米进行降温;所述壳体上还开设有出气孔。本申请具有提高糯米的降温效率的效果。

Description

一种醪糟生产过程中用到的降温装置
技术领域
本申请涉及醪糟生产技术的领域,尤其是涉及一种醪糟生产过程中用到的降温装置。
背景技术
醪糟是广受人们喜爱的传统美食。醪糟营养价值很高,其中含有多种氨基酸,可以有效补充人体所需的各种能量,同时醪糟还具有补脾胃、益肺气的功效。醪糟的制作过程主要包括蒸煮和发酵,制作时需要将糯米进行蒸煮,蒸煮完成需进行降温,再进行拌曲发酵过程。在现有技术中,糯米一般采用自然摊凉降温的方式,将蒸煮后的糯米摊放于降温区域自然降温。
针对上述中的相关技术,发明人认为糯米自然摊凉的降温方式降温效率低。
实用新型内容
为了提高糯米的降温效率,本申请提供一种醪糟生产过程中用到的降温装置。
本申请提供的一种醪糟生产过程中用到的降温装置,采用如下的技术方案:
一种醪糟生产过程中用到的降温装置,包括支架、壳体、转动机构、驱动机构、摊凉机构以及风冷机构,所述壳体固定设置在支架上,所述壳体上开设有进料口与出料口;所述转动机构包括转轴以及转盘,所述转轴转动设置在支架上,所述转盘与转轴同轴线连接,所述驱动机构用于驱动转轴转动;所述转盘上设置有摊凉机构,所述摊凉机构用于供糯米放置并在转盘的带动下从进料口输送至出料口;所述风冷机构设置在壳体内壁上且用于对摊凉机构上的糯米进行降温;所述壳体上还开设有出气孔。
通过采用上述技术方案,当需要对蒸煮后的糯米进行冷却时,糯米从进料口进入壳体内部并落于摊凉机构上,驱动机构驱动转动机构转动,进而驱动摊凉机构转动,从而将糯米从进料口处输送至出料口处;在输送的同时,风冷机构对摊凉机构上的糯米进行风冷降温,带走糯米表面的热量;从而达到对蒸煮后的糯米降温效率较高的效果。
可选的,所述驱动机构包括驱动电机,所述驱动电机固定设置在支架上,所述的驱动电机的输出轴与转轴同轴线固定连接。
通过采用上述技术方案,当需要驱动转动机构转动时,启动驱动电机,驱动电机驱动转轴转动,进而驱动转盘转动,达到驱动转盘转动较为方便的效果。
可选的,所述转盘包括两个圆形转轮,两个所述圆形转轮分别固定安装在转轴的两端,所述摊凉机构设置在两个圆形转轮之间且在圆形转轮的圆周方向设置有多个。
通过采用上述技术方案,摊凉机构安装在两个圆形转轮之间,且位于圆形转轮的圆周位置上安装有多个,多个摊凉机构随圆形转轮的转动而转动,达到转动摊凉机构较为方便的效果。
可选的,所述摊凉机构包括横杆、连杆以及容纳筐,所述横杆平行于地面设置且所述横杆两端分别与两个圆形转轮转动连接,所述连杆一端与横杆固定连接、另一端与容纳筐固定连接,所述容纳筐用于供糯米放置并进行摊凉。
通过采用上述技术方案,容纳筐通过连杆固定在横杆上,横杆两端均转动连接在两个圆形转轮的圆周位置上,当需要对糯米进行降温时,糯米进入容纳筐后,在容纳筐内进行摊凉;同时当摊凉机构随圆形转轮转动时,转动连接的横杆使得摊凉筐在重力作用下始终与地面平行;从而达到方便糯米摊凉的效果。
可选的,所述容纳筐包括底板以及挡板,所述挡板设置在底板的周向边沿处;且所述底板的一边与挡板的一侧板边相铰接;所述横杆上设置有辅助开合组件,所述辅助开合组件用于控制底板在挡板上的开合。
通过采用上述技术方案,当需要将容纳筐内的糯米经出料口排出时,当容纳筐转动至出料口处后,通过辅助开合组件控制底板打开,容纳筐内的糯米排出,达到方便排出降温后的糯米的效果。
可选的,所述辅助开合组件包括转动电机、卷线轮以及尼龙绳,所述转动电机固定设置在横杆上,所述卷线轮同轴线固定设置在转动电机的输出轴上,所述尼龙绳一端与卷线轮连接、另一端与底板的板面相连接。
通过采用上述技术方案,当需要控制容纳筐的底板打开时,启动转动电机,转动电机驱动卷线轮转动,卷线轮进行放线,底板在重力作用下打开;当需要控制容纳筐的底板关闭时,启动转动电机,转动电机驱动卷线轮转动,卷线轮进行收线,底板在尼龙绳拉力的作用下转动到关闭位置;从而达到方便控制底板的开合的效果。
可选的,所述风冷机构包括喷气管道以及喷气嘴,所述喷气管道沿壳体内壁周向设置,所述喷气嘴在喷气管道上设置有多个且均朝向转轴;所述支架的一侧设置有气泵,所述气泵的输出端与喷气管道通过一根输气管相连通。
通过采用上述技术方案,当需要对糯米进行降温时,启动气泵,气泵将空气通过输气管输送到喷气管道中,再经过喷气管道上的喷气嘴对糯米进行喷吹降温,从而使降温效果更好。
可选的,所述气泵输入端设置有细菌过滤层。
通过采用上述技术方案,当对糯米进行喷吹降温时,气泵输入端的细菌过滤层能有效过滤空气中的细菌,减少了细菌对糯米的污染。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.当对糯米进行降温时,通过摊凉机构盛装糯米并对糯米进行摊凉,通过转动机构驱动摊凉机构转动,在糯米移动过程中通过风冷机构对糯米进行喷吹降温,从而达到对糯米进行持续冷却,提高冷却效率的效果;
2.通过设置转动机构,并在转动机构上设置多个摊凉机构,使得在转动机构进行转动时,多个摊凉机构能够同时进行进料、冷却和出料,提高了冷却效率;
3.降温装置的壳体使得糯米处于相对密封的环境中,同时气泵的输入端设置有细菌过滤层,使得进行喷吹降温的空气中无细菌存在,进而减小了糯米被细菌以及外界灰尘污染的可能性。
附图说明
图1是本申请实施例的结构示意图。
图2是本申请实施例中用于展示壳体内部结构的部分剖视图。
图3是本申请实施例的转动机构的局部结构示意图。
图4是本申请实施例的摊凉机构的局部结构示意图。
图5是图4中A部分的放大图。
附图标记说明:1、支架;2、壳体;21、进料口;22、出料口;23、出气孔;3、转动机构;31、转轴;32、转盘;321、圆形转轮;4、驱动机构;41、驱动电机;5、摊凉机构;51、横杆;52、连杆;53、容纳筐;531、底板;532、挡板;6、风冷机构;61、喷气管道;62、喷气嘴;7、辅助开合组件;71、转动电机;72、卷线轮;73、尼龙绳;8、气泵;81、输气管。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种醪糟生产过程中用到的降温装置。参照图1,一种醪糟生产过程中用到的降温装置包括支架1以及壳体2,支架1由四根角钢焊接而成,支架1与地面接触处为增大接触面积焊接有铁片;支架1的顶端固定安装有驱动机构4。壳体2最下端焊接有出料口22,壳体2与出料口22相连通;壳体2顶端开设有多个出气孔23以便于热空气排出;在壳体2上半部分焊接有进料口21,壳体2与进料口21相连通。
当需要对蒸煮后的糯米进行降温时,糯米从进料口21进入壳体2内,在驱动机构4的驱动下,糯米在壳体2内部转动270度之后通过出料口22排出;同时壳体2内部产生的热空气上升通过出气孔23排出。
参照图2和图3,驱动机构4包括驱动电机41,驱动电机41通过安装块固定安装在支架1顶端,转动机构3包括转轴31以及转盘32,转轴31与驱动电机41的输出轴同轴线焊接,且转轴31通过轴承活动连接在支架1顶端,转盘32由两个圆形转轮321组成,转盘32焊接在转轴31上,转盘32随转轴31的转动而转动;在转盘32上安装有摊凉机构5,摊凉机构5用于将糯米从进料口21处输送至出料口22处,并在输送过程中对糯米进行摊凉。
参照图2,在壳体2内壁上安装有风冷机构6,风冷机构6包括喷气管道61以及喷气嘴62,喷气管道61焊接在壳体2的内壁上,在喷气管道61上安装有多个喷气嘴62,喷气嘴62的输出口朝向摊凉机构5;在支架1的一侧安装有气泵8,气泵8通过输气管81与喷气管道61相连通;同时在气泵8的输入端设置有细菌过滤层,在本实施例中,细菌过滤装层为PTFE,在其他实施例中,细菌过滤层还可以为玻璃纤维。
当对糯米进行降温时,糯米通过进料口21输送到摊凉机构5上,摊凉机构5在转动机构3的驱动下进行转动;同时启动气泵8,经过细菌过滤层过滤后的空气通过输气管81输送至喷气管道61,再由喷气嘴62喷出,对摊凉机构5上的糯米进行降温;当一个摊凉机构5转动至进料口21处时,此时另一个摊凉机构5正处于出料口22处,此时驱动电机41关闭,糯米从进料口21输送至位于进料口21处的摊凉机构5,同时位于出料口22处的糯米经出料口22排出;进料与出料完成后,驱动电机再次启动,重复上述操作;在壳体2内的喷气嘴62喷出的冷空气下降、糯米产生的热空气上升,从而形成对流,提升了冷却的效果。
参照图4,摊凉机构5包括横杆51、连杆52以及容纳筐53,容纳筐53包括底板531以及挡板532;横杆51与地面平行,且横杆51两端分别通过轴承与两个圆形转轮321活动连接;连杆52有四根,四根连杆52均一端与横杆51焊接、另一端与挡板532焊接;挡板532为矩形且挡板532安装在底板531周向边沿上,底板531的一边与挡板532相铰接,底板531可绕铰接处转动;在横杆51上安装有辅助开合组件7用于驱动底板531转动,进而控制底板531与挡板532之间的开合。
当糯米位于摊凉机构5上时,糯米随摊凉机构5的移动而移动,同时糯米在移动过程中进行摊凉降温,由于横杆51与圆形转轮321是通过轴承连接的,在重力的作用下,容纳筐53始终保持与地面平行,避免容纳筐53侧翻导致糯米洒出;当摊凉机构5移动至出料口22处时,通过辅助开合组件7控制底板531朝向地面转动,进而将底板531上的糯米排出。
参照图5,辅助开合组件7包括转动电机71、卷线轮72以及尼龙绳73,转动电机71焊接在横杆51上,转动电机71的输出轴轴线方向与横杆51的长度方向一致;卷线轮72沿转动电机71的输出轴轴线方向焊接在转动电机71的输出轴上;尼龙绳73绕设在卷线轮72上,尼龙绳73的一端与底板531远离铰接处的一侧板面连接。
当需要控制底板531的开启时,启动转动电机71,转动电机71带动卷线轮72转动,卷线轮72进行放线动作,底板531在重力作用下绕铰接处转动,底板531打开;当需要控制底板531闭合时,启动转动电机71,转动电机71带动卷线轮72转动,卷线轮72进行收线动作,底板531在尼龙绳73的拉力作用下绕铰接处转动,底板531闭合。
本申请实施例一种醪糟生产过程中用到的降温装置的实施原理为:当需要对蒸煮后的糯米进行降温时,糯米通过进料口21输送至摊凉机构5上,启动驱动电机41,驱动电机41驱动摊凉机构5进行转动,糯米随摊凉机构5移动并在移动的同时进行摊凉降温;启动气泵8,气泵8将过滤掉细菌的空气输送至喷气嘴62喷出,对糯米进行喷吹降温。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种醪糟生产过程中用到的降温装置,其特征在于:包括支架(1)、壳体(2)、转动机构(3)、驱动机构(4)、摊凉机构(5)以及风冷机构(6),所述壳体(2)固定设置在支架(1)上,所述壳体(2)上开设有进料口(21)与出料口(22);所述转动机构(3)包括转轴(31)以及转盘(32),所述转轴(31)转动设置在支架(1)上,所述转盘(32)与转轴(31)同轴线连接,所述驱动机构(4)用于驱动转轴(31)转动;所述转盘(32)上设置有摊凉机构(5),所述摊凉机构(5)用于供糯米放置并在转盘(32)的带动下从进料口(21)输送至出料口(22);所述风冷机构(6)设置在壳体(2)内壁上且用于对摊凉机构(5)上的糯米进行降温;所述壳体(2)上还开设有出气孔(23)。
2.根据权利要求1所述的一种醪糟生产过程中用到的降温装置,其特征在于:所述驱动机构(4)包括驱动电机(41),所述驱动电机(41)固定设置在支架(1)上,所述的驱动电机(41)的输出轴与转轴(31)同轴线固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种醪糟生产过程中用到的降温装置,其特征在于:所述转盘(32)包括两个圆形转轮(321),两个所述圆形转轮(321)分别固定安装在转轴(31)的两端,所述摊凉机构(5)设置在两个圆形转轮(321)之间且在圆形转轮(321)的圆周方向设置有多个。
4.根据权利要求1所述的一种醪糟生产过程中用到的降温装置,其特征在于:所述摊凉机构(5)包括横杆(51)、连杆(52)以及容纳筐(53),所述横杆(51)平行于地面设置且所述横杆(51)两端分别与两个圆形转轮(321)转动连接,所述连杆(52)一端与横杆(51)固定连接、另一端与容纳筐(53)固定连接,所述容纳筐(53)用于供糯米放置并进行摊凉。
5.根据权利要求4所述的一种醪糟生产过程中用到的降温装置,其特征在于:所述容纳筐(53)包括底板(531)以及挡板(532),所述挡板(532)设置在底板(531)的周向边沿处;且所述底板(531)的一边与挡板(532)的一侧板边相铰接;所述横杆(51)上设置有辅助开合组件(7),所述辅助开合组件(7)用于控制底板(531)与挡板(532)之间的开合。
6.根据权利要求5所述的一种醪糟生产过程中用到的降温装置,其特征在于:所述辅助开合组件(7)包括转动电机(71)、卷线轮(72)以及尼龙绳(73),所述转动电机(71)固定设置在横杆(51)上,所述卷线轮(72)同轴线固定设置在转动电机(71)的输出轴上,所述尼龙绳(73)一端与卷线轮(72)连接、另一端与底板(531)的板面相连接。
7.根据权利要求1所述的一种醪糟生产过程中用到的降温装置,其特征在于:所述风冷机构(6)包括喷气管道(61)以及喷气嘴(62),所述喷气管道(61)沿壳体(2)内壁周向设置,所述喷气嘴(62)在喷气管道(61)上设置有多个且均朝向转轴(31);所述支架(1)的一侧设置有气泵(8),所述气泵(8)的输出端与喷气管道(61)通过一根输气管(81)相连通。
8.根据权利要求7所述的一种醪糟生产过程中用到的降温装置,其特征在于:所述气泵(8)输入端设置有细菌过滤层。
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