CN214136248U - 一种裁断机裁断装置专用驱动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种裁断机裁断装置专用驱动装置，包括马达本体和转轴，所述马达本体的底部设有底座，所述底座的底部设有安装机构，所述安装机构包括安装座、第一调节机构和第二调节机构，所述第一调节机构包括固定板、第一螺杆和压块，所述固定板相对的端部位于安装座上，所述第一螺杆贯穿固定板及第一螺杆的底端与压块连接，所述第二调节机构包括第二螺杆、滑块、连接柱、定位板和两个定位块，所述第二螺杆贯穿滑块的端部与安装座的侧面连接，所述连接柱一端与滑块连接及另一端与定位板连接；马达本体位于安装座与压块之间，定位块与底座卡合连接，两侧的底平板被定位板限位，马达本体被限位固定，便于安装、拆卸马达本体。

Description

一种裁断机裁断装置专用驱动装置

技术领域

本实用新型属于液压马达技术领域，具体涉及一种裁断机裁断装置专用驱动装置。

背景技术

液压马达是液压系统的一种执行元件，它将液压泵提供的液体压力能转变为其输出轴的机械能(转矩和转速)。液体是传递力和运动的介质。液压马达，亦称为油马达，液压马达具有轴密封设计，高的北压承受能力，且采样先进的镶柱式定转子参数设计，可以启动压力低、效率高、低速运转平稳的特点，液压马达时用于裁断机的驱动元件。

现有的液压马达应用在裁断机驱动时，液压马达安装与拆卸检修不够便捷、省时省力的问题，为此我们提出一种裁断机裁断装置专用驱动装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种裁断机裁断装置专用驱动装置，以解决上述背景技术中提出的液压马达安装与拆卸检修不够便捷、省时省力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种裁断机裁断装置专用驱动装置，包括马达本体和转轴，所述马达本体的底部设有底座，所述底座的底部设有安装机构，所述安装机构包括安装座、第一调节机构和第二调节机构，所述第一调节机构包括固定板、第一螺杆和压块，所述固定板相对的端部位于安装座上，所述第一螺杆贯穿固定板及第一螺杆的底端与压块连接，所述第二调节机构包括第二螺杆、滑块、连接柱、定位板和两个定位块，所述第二螺杆贯穿滑块的端部与安装座的侧面连接，所述连接柱一端与滑块连接及另一端与定位板连接，所述定位块位于定位板上，所述安装座内部的四角位置均设有滑柱和弹簧。

优选的，所述安装座包括底板与“口”型结构的固定框，所述底座包括梯形台与底平板，所述底平板与固定框配合，所述底板上开设有螺栓孔。

优选的，所述安装座四角位置均设有定位杆，所述弹簧套设在定位杆外侧，所述定位杆顶端嵌入滑柱底端表面内部，所述底平板上开设有第一通孔，所述滑柱顶端与第一通孔配合。

优选的，所述固定板为“U”型结构，所述第一螺杆与固定板通过螺纹旋合连接，所述第一螺杆与压块转动连接。

优选的，所述固定板相对的表面开设有矩形的滑槽，所述压块两端面向固定板的表面均设有第二凸块，所述第二凸块与滑槽配合。

优选的，所述第二螺杆与滑块通过螺纹旋合连接，且第二螺杆与安装座转动连接，所述底平板上开设有卡槽，所述定位块与卡槽配合。

优选的，所述马达本体边侧上设有第一固定块和第二固定块，所述第一固定块上转动连接有两个连接杆，两个所述连接杆的另一端分别设有第一半环和第二半环，所述第二半环的另一端部上设有第一凸块，所述第一半环端部上开设有凹槽，所述第一凸块与凹槽配合。

优选的，所述第一半环、第二半环相背的表面上均开设有弧形槽，所述第一半环、第二半环位于弧形槽内均设有弧形的密封垫，所述第二固定块上通过螺纹旋合连接有第三螺杆，所述第一半环、第一凸块上均开设有螺孔，所述第三螺杆与螺孔配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置的底座、安装座、固定板、第一螺杆、压块、第二螺杆、定位板、定位块，马达本体位于安装座与压块之间，定位块与底座卡合连接，两侧的底平板被定位板限位，马达本体被限位固定，马达本体便于安装、拆卸检修且较为省时省力。

2.通过设置的滑柱、弹簧、安装座、底座，滑柱贯穿底座，马达本体位于安装座内竖直移动及弹簧处于收缩状态，弹簧起缓冲作用，弹簧减弱了马达本体运行产生的震动力，使马达本体保持稳定状态。

3.通过设置的第一固定块、连接杆、第一半环、第二半环、第三螺杆、密封垫，第一半环与第二半环连接方式简便，便于开合第一半环与第二半环，便于更换密封垫，提高了转轴的密封效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的固定板侧视结构示意图；

图3为本实用新型的安装座俯视结构示意图；

图4为本实用新型的安装座剖视结构示意图；

图5为本实用新型的底座仰视结构示意图；

图6为本实用新型的第一半环侧视结构示意图；

图中：1、马达本体；2、转轴；3、底座；4、安装座；5、固定板；6、第一螺杆；7、第二螺杆；8、滑块；9、连接柱；10、定位板；11、定位块；12、第一固定块；13、连接杆；14、第一半环；15、第二固定块；16、第三螺杆； 17、压块；18、滑柱；19、弹簧；20、第二半环；21、密封垫；22、第一凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种裁断机裁断装置专用驱动装置，包括马达本体1和转轴2，马达本体1的底部设有底座3，底座3 的底部设有安装机构，安装机构包括安装座4、第一调节机构和第二调节机构，第一调节机构包括固定板5、第一螺杆6和压块17，固定板5相对的端部位于安装座4上，第一螺杆6贯穿固定板5及第一螺杆6的底端与压块17连接，第二调节机构包括第二螺杆7、滑块8、连接柱9、定位板10和两个定位块11，第二螺杆7贯穿滑块8的端部与安装座4的侧面连接，连接柱9一端与滑块8 连接及另一端与定位板10连接，定位块11位于定位板10上，安装座4内部的四角位置均设有滑柱18和弹簧19，底平板置于安装座4内部，马达本体1位于压块17与底平板之间，两侧的底平板被定位板10限位及定位块11嵌入底平板内部，马达本体1被限位固定，便于安装、拆卸马达本体1。

本实施例中，安装座4包括底板与“口”型结构的固定框，底座3包括梯形台与底平板，底平板与固定框配合，底板上开设有螺栓孔，便于安装固定安装座4。

本实施例中，安装座4四角位置均设有定位杆，弹簧19套设在定位杆外侧，定位杆顶端嵌入滑柱18底端表面内部，底平板上开设有第一通孔，滑柱18顶端与第一通孔配合，固定板5为“U”型结构，第一螺杆6与固定板5通过螺纹旋合连接，第一螺杆6与压块17转动连接，固定板5相对的表面开设有矩形的滑槽，压块17两端面向固定板5的表面均设有第二凸块，第二凸块与滑槽配合，第二螺杆7与滑块8通过螺纹旋合连接，且第二螺杆7与安装座4转动连接，底平板上开设有卡槽，定位块11与卡槽配合，底平板置于安装座4内部，马达本体1位于压块17与底平板之间，两侧的底平板被定位板10限位及定位块11 嵌入底平板内部，马达本体1被限位固定，便于安装、拆卸马达本体1。

实施例2

请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种裁断机裁断装置专用驱动装置，包括马达本体1和转轴2，马达本体1的底部设有底座3，底座3 的底部设有安装机构，安装机构包括安装座4、第一调节机构和第二调节机构，第一调节机构包括固定板5、第一螺杆6和压块17，固定板5相对的端部位于安装座4上，第一螺杆6贯穿固定板5及第一螺杆6的底端与压块17连接，第二调节机构包括第二螺杆7、滑块8、连接柱9、定位板10和两个定位块11，第二螺杆7贯穿滑块8的端部与安装座4的侧面连接，连接柱9一端与滑块8 连接及另一端与定位板10连接，定位块11位于定位板10上，安装座4内部的四角位置均设有滑柱18和弹簧19，底平板置于安装座4内部，马达本体1位于压块17与底平板之间，两侧的底平板被定位板10限位及定位块11嵌入底平板内部，马达本体1被限位固定，便于安装、拆卸马达本体1，马达本体1边侧上设有第一固定块12和第二固定块15，第一固定块12上转动连接有两个连接杆 13，两个连接杆13的另一端分别设有第一半环14和第二半环20，第二半环20 的另一端部上设有第一凸块22，第一半环14、第二半环20相背的表面上均开设有弧形槽，第一半环14、第二半环20位于弧形槽内均设有弧形的密封垫21，第二固定块15上通过螺纹旋合连接有第三螺杆16，便于开合第一半环14与第二半环20，便于更换密封垫21，提高了转轴2的密封效果。

本实施例中，安装座4包括底板与“口”型结构的固定框，底座3包括梯形台与底平板，底平板与固定框配合，底板上开设有螺栓孔，便于安装固定安装座4。

本实施例中，安装座4四角位置均设有定位杆，弹簧19套设在定位杆外侧，定位杆顶端嵌入滑柱18底端表面内部，底平板上开设有第一通孔，滑柱18顶端与第一通孔配合，固定板5为“U”型结构，第一螺杆6与固定板5通过螺纹旋合连接，第一螺杆6与压块17转动连接，固定板5相对的表面开设有矩形的滑槽，压块17两端面向固定板5的表面均设有第二凸块，第二凸块与滑槽配合，第二螺杆7与滑块8通过螺纹旋合连接，且第二螺杆7与安装座4转动连接，底平板上开设有卡槽，定位块11与卡槽配合，底平板置于安装座4内部，马达本体1位于压块17与底平板之间，两侧的底平板被定位板10限位及定位块11 嵌入底平板内部，马达本体1被限位固定，便于安装、拆卸马达本体1。

本实施例中，第一半环14端部上开设有凹槽，第一凸块22与凹槽配合，第一半环14、第一凸块22上均开设有螺孔，第三螺杆16与螺孔配合，便于开合第一半环14与第二半环20，便于更换密封垫21，提高了转轴2的密封效果。

本实用新型的工作原理及使用流程：

在裁断机安装使用液压马达时，马达本体1安装在机体内部，先将安装座4 通过螺栓旋合连接在既定位置，将马达本体1底部的底座3置于安装座4内部，滑柱18贯穿底座3，握住第一螺杆6的端部，将第一螺杆6由左至右沿顺时针方向旋转，压块17下移，压块17作用在马达本体1上，马达本体1位于安装座4内竖直移动至适宜位置，弹簧19处于收缩状态，弹簧19起缓冲作用，弹簧19减弱了马达本体1运行产生的震动力，使马达本体1保持稳定状态；

握住第二螺杆7的端部，将第二螺杆7由上至下沿顺时针方向旋转，滑块8 带动连接柱9、定位板10面向安装座4滑动，定位块11与底座3卡合连接，两侧的底平板被定位板10限位，马达本体1被限位固定，便于安装、拆卸马达本体1；

马达本体1与转轴2连接处的外侧有第一半环14与第二半环20，连接杆 13与第一固定块12转动连接，第三螺杆16端部穿过第一半环14并嵌入第一凸块22内部，第一半环14与第二半环20连接方式简便，便于开合第一半环14 与第二半环20，便于更换密封垫21，提高了转轴2的密封效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种裁断机裁断装置专用驱动装置，包括马达本体(1)和转轴(2)，其特征在于：所述马达本体(1)的底部设有底座(3)，所述底座(3)的底部设有安装机构，所述安装机构包括安装座(4)、第一调节机构和第二调节机构，所述第一调节机构包括固定板(5)、第一螺杆(6)和压块(17)，所述固定板(5)相对的端部位于安装座(4)上，所述第一螺杆(6)贯穿固定板(5)及第一螺杆(6)的底端与压块(17)连接，所述第二调节机构包括第二螺杆(7)、滑块(8)、连接柱(9)、定位板(10)和两个定位块(11)，所述第二螺杆(7)贯穿滑块(8)的端部与安装座(4)的侧面连接，所述连接柱(9)一端与滑块(8)连接及另一端与定位板(10)连接，所述定位块(11)位于定位板(10)上，所述安装座(4)内部的四角位置均设有滑柱(18)和弹簧(19)。

2.根据权利要求1所述的一种裁断机裁断装置专用驱动装置，其特征在于：所述安装座(4)包括底板与“口”型结构的固定框，所述底座(3)包括梯形台与底平板，所述底平板与固定框配合，所述底板上开设有螺栓孔。

3.根据权利要求2所述的一种裁断机裁断装置专用驱动装置，其特征在于：所述安装座(4)四角位置均设有定位杆，所述弹簧(19)套设在定位杆外侧，所述定位杆顶端嵌入滑柱(18)底端表面内部，所述底平板上开设有第一通孔，所述滑柱(18)顶端与第一通孔配合。

4.根据权利要求1所述的一种裁断机裁断装置专用驱动装置，其特征在于：所述固定板(5)为“U”型结构，所述第一螺杆(6)与固定板(5)通过螺纹旋合连接，所述第一螺杆(6)与压块(17)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种裁断机裁断装置专用驱动装置，其特征在于：所述固定板(5)相对的表面开设有矩形的滑槽，所述压块(17)两端面向固定板(5)的表面均设有第二凸块，所述第二凸块与滑槽配合。

6.根据权利要求2所述的一种裁断机裁断装置专用驱动装置，其特征在于：所述第二螺杆(7)与滑块(8)通过螺纹旋合连接，且第二螺杆(7)与安装座(4)转动连接，所述底平板上开设有卡槽，所述定位块(11)与卡槽配合。

7.根据权利要求1所述的一种裁断机裁断装置专用驱动装置，其特征在于：所述马达本体(1)边侧上设有第一固定块(12)和第二固定块(15)，所述第一固定块(12)上转动连接有两个连接杆(13)，两个所述连接杆(13)的另一端分别设有第一半环(14)和第二半环(20)，所述第二半环(20)的另一端部上设有第一凸块(22)，所述第一半环(14)端部上开设有凹槽，所述第一凸块(22)与凹槽配合。

8.根据权利要求7所述的一种裁断机裁断装置专用驱动装置，其特征在于：所述第一半环(14)、第二半环(20)相背的表面上均开设有弧形槽，所述第一半环(14)、第二半环(20)位于弧形槽内均设有弧形的密封垫(21)，所述第二固定块(15)上通过螺纹旋合连接有第三螺杆(16)，所述第一半环(14)、第一凸块(22)上均开设有螺孔，所述第三螺杆(16)与螺孔配合。

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