CN221120960U - 一种方便拆装的平板阀用阀座结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种方便拆装的平板阀用阀座结构,包括阀体,阀体的底部设置有功能箱,阀体的底部和功能箱的内部开设有两个相同的凹槽,功能箱的凹槽内部滑动连接有支撑板,支撑板的顶部设置有阀座,阀座的外壁与阀体的底部凹槽穿插连接,功能箱和支撑板的内部均开设有若干个螺纹槽,若干个螺纹槽的内部螺纹连接有固定机构,本实用新型有益效果:使用人员在需要将阀座拆卸取出时,可通过转动转盘将螺钉取出,并将支撑板拉出,支撑板将阀座带出,实现快速更换的目的,通过螺钉快速的将支撑板取出,操作简单且快速。

Description

一种方便拆装的平板阀用阀座结构
技术领域
本实用新型属于平板阀技术领域,具体涉及一种方便拆装的平板阀用阀座结构。
背景技术
阀座即阀门内可拆卸的面部件,用于支撑阀芯全关位置,并构成密封副,一般阀座直径即为阀门最大流通直径,目前,公知的平板阀阀座结构是依靠均匀分布的压簧进行工作,使用压簧时,必须在阀座上面加工均匀布置的多个孔,并且阀座上面孔的设计需要很大的空间,才能对压簧进行安装,这种结构除了加工困难,其预紧力也不均匀,经常使用之后,杂质容易进入孔内,影响压簧的预紧力,安装和拆卸也比较繁琐,从而增加了维护成本,预紧性能也不能得到稳定控制,经检索,申请号为“CN201520907424.6”公开了“一种新型平板阀用阀座结构”,其记载了“阀座和阀体之间通过环形卡槽安装波形弹簧,采用环形卡槽安装波形弹簧,容易加工和更换,设计空间小,只需要在较小空间内即可安装,并且简单可靠,成本低,波形弹簧为一个整体弹簧结构,安装拆卸比较容易,在使用过程中不容易堵塞和损坏,波形弹簧两端设有平圈,平圈相当于两个垫圈,则波形弹簧在使用过程中预紧力更加均匀,最终稳定可靠的达到均匀预紧的目的,本实用新型克服了平板阀压簧预紧力不均匀,容易堵塞的问题,可以在保证阀座运行可靠性的同时,方便地提供平板阀阀座需要的均匀预紧力,而且能够长期提供,拆卸维护也比较简单”,利用波形弹簧两端设有平圈,平圈相当于两个垫圈,则波形弹簧在使用过程中预紧力更加均匀确实可以起到均匀预紧力的目的,但是在实际使用时不具备快速拆卸阀座的功能,拆卸速度较差,基于此,提供一种快速拆卸阀座的结构是具有较高实用性的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方便拆装的平板阀用阀座结构,旨在解决上述技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种方便拆装的平板阀用阀座结构,包括阀体,所述阀体的底部设置有功能箱,所述阀体的底部和功能箱的内部开设有两个相同的凹槽,所述功能箱的凹槽内部滑动连接有支撑板,所述支撑板的顶部设置有阀座,所述阀座的外壁与阀体的底部凹槽穿插连接,所述功能箱和支撑板的内部均开设有若干个螺纹槽,若干个所述螺纹槽的内部螺纹连接有固定机构。
作为本实用新型一种优选的,所述固定机构包括与若干个螺纹槽内部螺纹连接的两个螺钉,两个所述螺钉的一侧均设置有转盘。
作为本实用新型一种优选的,两个所述阀座的中间滑动连接有挡水板,所述挡水板和两个阀座的中部均开设有通水孔。
作为本实用新型一种优选的,所述挡水板的顶部设置有固定块,所述固定块的顶部转动连接有转杆,所述转杆的顶部设置有丝杆。
作为本实用新型一种优选的,所述丝杆的顶部设置有握持盘,所述阀体的顶部密封连通有连接箱。
作为本实用新型一种优选的,所述连接箱的顶部密封连通有连接管,所述连接管的顶部设置有连接盘。
作为本实用新型一种优选的,所述连接盘的顶部设置有连接器,所述连接器的内部与丝杆螺纹连接。
作为本实用新型一种优选的,所述连接盘的内壁与转杆滑动连接,所述阀体和功能箱的中部均开设有滑槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
使用人员在需要将阀座拆卸取出时,可通过转动转盘将螺钉取出,并将支撑板拉出,支撑板将阀座带出,实现快速更换的目的,通过螺钉快速的将支撑板取出,操作简单且快速。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的分解结构示意图;
图3为本实用新型的阀体内部结构示意图。
图中:1、阀体;2、功能箱;3、支撑板;4、阀座;5、固定机构;51、螺钉;52、转盘;6、挡水板;7、固定块;8、转杆;9、丝杆;10、握持盘;11、连接箱;12、连接管;13、连接盘;14、连接器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-图3,本实用新型提供以下技术方案:一种方便拆装的平板阀用阀座结构,包括阀体1,其特征在于,阀体1的底部设置有功能箱2,阀体1的底部和功能箱2的内部开设有两个相同的凹槽,功能箱2的凹槽内部滑动连接有支撑板3,支撑板3的顶部设置有阀座4,阀座4的外壁与阀体1的底部凹槽穿插连接,功能箱2和支撑板3的内部均开设有若干个螺纹槽,若干个螺纹槽的内部螺纹连接有固定机构5。
在本实施例中:固定机构5包括与若干个螺纹槽内部螺纹连接的两个螺钉51,两个螺钉51的一侧均设置有转盘52。
具体的,通过设有的转盘52,方便使用人员通过转动转盘52继而带动螺钉51将支撑板3固定在功能箱2内,使其在使用时更加稳定。
在本实施例中:两个阀座4的中间滑动连接有挡水板6,挡水板6和两个阀座4的中部均开设有通水孔。
具体的,通过设有的挡水板6,方便使用人员转动握持盘10继而带动丝杆9转动,丝杆9通过外部螺纹与连接器14配合带动转杆8下降。
在本实施例中:挡水板6的顶部设置有固定块7,固定块7的顶部转动连接有转杆8,转杆8的顶部设置有丝杆9。
具体的,通过设有的固定块7,方便转杆8下降将带动固定块7下降,固定块7带动挡水板6下降,继而挡住阀座4上的通水孔。
在本实施例中:丝杆9的顶部设置有握持盘10,阀体1的顶部密封连通有连接箱11。
具体的,通过设有的连接箱11,方便对阀体1进行加固,使其在使用时更加稳定,避免了在使用时出现晃动的状况,提高了工作效率,增加稳定性。
在本实施例中:连接箱11的顶部密封连通有连接管12,连接管12的顶部设置有连接盘13。
具体的,通过设有的连接管12,方便对内部转杆8进行保护,使内部转杆8在使用时更加稳定,避免了在使用时受到磕碰而出现损坏的问题。
在本实施例中:连接盘13的顶部设置有连接器14,连接器14的内部与丝杆9螺纹连接。
具体的,通过设有的连接器14,方便能够对丝杆9进行支撑且使其能够转动下移,避免了丝杆9在转动时出现晃动的状况,提高其稳定性。
在本实施例中:连接盘13的内壁与转杆8滑动连接,阀体1和功能箱2的中部均开设有滑槽。
具体的,通过设有的功能箱2,方便使用人员在需要将阀座4拆卸下来时,可通过转动转盘52将螺钉51取出,并将支撑板3拉出,支撑板3将阀座4带出。
工作原理:使用人员在使用本阀体1时,首先使用人员将阀体与外接管道进行连接,在需要打开平板阀时,可通过转动握持盘10继而带动丝杆9转动,然后丝杆9通过外部螺纹与连接器14配合带动转杆8下降,转杆8下降将带动固定块7下降,固定块7带动挡水板6下降,继而使挡水板6上的通水孔与阀座4上通水孔重叠继而使水流流出,接着使用人员在需要将阀座4拆卸取出时,可通过转动转盘52将螺钉51取出,并将支撑板3拉出,支撑板3将阀座4带出,最后使用人员对其进行更换。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种方便拆装的平板阀用阀座结构,包括阀体(1),其特征在于,所述阀体(1)的底部设置有功能箱(2),所述阀体(1)的底部和功能箱(2)的内部开设有两个相同的凹槽,所述功能箱(2)的凹槽内部滑动连接有支撑板(3),所述支撑板(3)的顶部设置有阀座(4),所述阀座(4)的外壁与阀体(1)的底部凹槽穿插连接,所述功能箱(2)和支撑板(3)的内部均开设有若干个螺纹槽,若干个所述螺纹槽的内部螺纹连接有固定机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种方便拆装的平板阀用阀座结构,其特征在于:所述固定机构(5)包括与若干个螺纹槽内部螺纹连接的两个螺钉(51),两个所述螺钉(51)的一侧均设置有转盘(52)。
3.根据权利要求1所述的一种方便拆装的平板阀用阀座结构,其特征在于:两个所述阀座(4)的中间滑动连接有挡水板(6),所述挡水板(6)和两个阀座(4)的中部均开设有通水孔。
4.根据权利要求3所述的一种方便拆装的平板阀用阀座结构,其特征在于:所述挡水板(6)的顶部设置有固定块(7),所述固定块(7)的顶部转动连接有转杆(8),所述转杆(8)的顶部设置有丝杆(9)。
5.根据权利要求4所述的一种方便拆装的平板阀用阀座结构,其特征在于:所述丝杆(9)的顶部设置有握持盘(10),所述阀体(1)的顶部密封连通有连接箱(11)。
6.根据权利要求5所述的一种方便拆装的平板阀用阀座结构,其特征在于:所述连接箱(11)的顶部密封连通有连接管(12),所述连接管(12)的顶部设置有连接盘(13)。
7.根据权利要求6所述的一种方便拆装的平板阀用阀座结构,其特征在于:所述连接盘(13)的顶部设置有连接器(14),所述连接器(14)的内部与丝杆(9)螺纹连接。
8.根据权利要求7所述的一种方便拆装的平板阀用阀座结构,其特征在于:所述连接盘(13)的内壁与转杆(8)滑动连接,所述阀体(1)和功能箱(2)的中部均开设有滑槽。
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