CN213206328U - 一种高载荷的球墨铸铁轴承座 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于球墨铸铁轴承座技术领域，公开了一种高载荷的球墨铸铁轴承座，包括安装箱，所述安装箱的内部安装有底座，所述底座的底部安装有安装块，所述安装块通过第一转轴转动连接有支撑杆，所述支撑杆的一端远离安装块的一侧通过第二转轴转动连接有滑条，所述滑条滑动连接有滑轨，所述滑轨内部安装有减压簧，本实用新型设置了滑轨和滑条，承重轴承在承受巨大重量时，轴承座可能会发生塌陷或者位移，通过在其底部增加滑条可以起到支撑作用，防止其塌陷或者位移，同时也可以过滤轴承在使用时的震动，降低振动频率，保护轴承座的正常运行。

Description

一种高载荷的球墨铸铁轴承座

技术领域

本实用新型属于球墨铸铁轴承座技术领域，具体涉及一种高载荷的球墨铸铁轴承座。

背景技术

转盘轴承座引是一种可以接受综合载荷、构造特别的大型和特大型轴承座，其具有构造紧凑、回转灵敏、装置维护方便等特点，有轴承的地方就要有支撑点，轴承的内支撑点是轴，外支撑就是常说的轴承座，由于一个轴承可以选用不同的轴承座，而一个轴承座同时又可以选用不同类型的轴承，因此,带来轴承座的品种很多，对于标准轴承座不同的应用场合，可选择不同材料的轴承座如:灰口铸铁铁、球墨铸铁和铸钢、不锈钢、塑料的特殊轴承座。

但是，目前市场现有的高载荷的球墨铸铁轴承座在使用过程中存在一些缺陷，例如在使用时轴承座内部容易出现塌陷，在承受高载荷时容易出现支撑性不足的情况，在设备运作过程中，轴承座时长会因为共振等影响出现损坏，内部零部件出现位置偏移，导致轴承座损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高载荷的球墨铸铁轴承座，以解决现有的球墨铸铁轴承座的高载荷承重问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高载荷的球墨铸铁轴承座，包括安装箱，所述安装箱的内部安装有底座，所述底座的底部安装有安装块，所述安装块通过第一转轴转动连接有支撑杆，所述支撑杆的一端远离安装块的一侧通过第二转轴转动连接有滑条，所述滑条滑动连接有滑轨，所述滑轨内部安装有减压簧，所述底座的表面安装有滑块，所述安装箱的内壁安装有滑道，所述底座通过滑块与滑道滑动连接。

优选的，所述安装箱的内部安装有安装台，所述安装台的顶部安装有底簧座，所述底簧座的一端远离安装台的一侧与底座固定安装，所述安装台的顶部安装有缓冲胶。

所述底座的顶部设置有顶盖，所述顶盖的一侧表面开设有第一螺栓孔，所述第一螺栓孔的内部螺纹连接有紧固螺栓，所述底座的一侧表面开设有第二螺栓孔，所述紧固螺栓贯穿第一螺栓孔与第二螺栓孔螺纹连接。

所述底座和顶盖的内部均开设有轴承孔，所述轴承孔的内部安装有限位环。

所述底座的一侧表面安装有顶簧座，所述顶簧座的一端远离底座的一侧与安装箱的内壁固定安装，所述底座的一侧表面安装有防撞块。

所述安装箱的表面安装有固定座，所述固定座的表面开设有螺孔，所述螺孔内螺纹连接有固定螺栓。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

（1）本实用新型设置了滑轨和滑条，承重轴承在承受巨大重量时，轴承座可能会发生塌陷或者位移，通过在其底部增加滑条可以起到支撑作用，防止其塌陷或者位移，同时也可以过滤轴承在使用时的震动，降低振动频率，保护轴承座的正常运行。

（2）本实用新型设置了顶簧座和防撞块，充分保证轴承座的平衡，防止其出现偏塌，导致内部损坏，设置了滑块和滑道，充分限制了承重轴承在承受重量时底座只可以上下浮动受压，防止出现偏移，设置了底簧座和缓冲胶，可以保证轴承座的均匀受压，承受住高载荷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧剖视图；

图3为本实用新型的俯剖视图。

图中：1、安装箱；2、底座；3、顶盖；4、紧固螺栓；5、轴承孔；6、限位环；7、顶簧座；8、滑块；9、滑道；10、底簧座；11、缓冲胶；12、安装台；13、安装块；14、支撑杆；15、滑轨；16、滑条；17、防撞块；18、固定座；19、固定螺栓；20、减压簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3所示，本实用新型提供如下技术方案：一种高载荷的球墨铸铁轴承座，包括安装箱1，安装箱1的内部安装有底座2，底座2的底部安装有安装块13，安装块13通过第一转轴转动连接有支撑杆14，支撑杆14的一端远离安装块13的一侧通过第二转轴转动连接有滑条16，滑条16滑动连接有滑轨15，滑轨15内部安装有减压簧20，底座2的表面安装有滑块8，安装箱1的内壁安装有滑道9，底座2通过滑块8与滑道9滑动连接，防止其塌陷或者位移，同时也可以过滤轴承在使用时的震动，降低振动频率。

本实施例中，优选的，安装箱1的内部安装有安装台12，安装台12的顶部安装有底簧座10，底簧座10的一端远离安装台12的一侧与底座2固定安装，安装台12的顶部安装有缓冲胶11，可以保证轴承座的均匀受压，承受住高载荷。

本实施例中，优选的，底座2的顶部设置有顶盖3，顶盖3的一侧表面开设有第一螺栓孔，第一螺栓孔的内部螺纹连接有紧固螺栓4，底座2的一侧表面开设有第二螺栓孔，紧固螺栓4贯穿第一螺栓孔与第二螺栓孔螺纹连接，便于内部轴承的安放，紧固螺栓4可以辅助安装的更加紧密。

本实施例中，优选的，底座2和顶盖3的内部均开设有轴承孔5，轴承孔5的内部安装有限位环6，防止轴承在运作时与轴承座发生脱离，保护设备的正常运行。

本实施例中，优选的，底座2的一侧表面安装有顶簧座7，顶簧座7的一端远离底座2的一侧与安装箱1的内壁固定安装，底座2的一侧表面安装有防撞块17，保证轴承座的平衡，防止其出现偏塌，导致内部损坏。

本实施例中，优选的，安装箱1的表面安装有固定座18，固定座18的表面开设有螺孔，螺孔内螺纹连接有固定螺栓19，便于将轴承座更好的固定在预定地点，保证其在使用时的稳定性。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用高载荷的球墨铸铁轴承座时，首先将轴承安装在底座2的轴承孔5内，将顶盖3使用紧固螺栓4与底座2固定好，在使用时，轴承向底座2施加压力，底座2向底簧座10和缓冲胶11施加下压力，底座2通过滑块8和滑道9的配合实现上下运动，为防止底座2偏塌，顶簧座7和防撞块17向底座2同时施加下压力，底座2向下方施加压力时，支撑杆14向底座2同时施加上压力，支撑杆14向滑轨15内部的减压簧20施加压力，增加了轴承座的载荷强度，防止其出现位移和偏塌。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高载荷的球墨铸铁轴承座，包括安装箱（1），其特征在于：所述安装箱（1）的内部安装有底座（2），所述底座（2）的底部安装有安装块（13），所述安装块（13）通过第一转轴转动连接有支撑杆（14），所述支撑杆（14）的一端远离安装块（13）的一侧通过第二转轴转动连接有滑条（16），所述滑条（16）滑动连接有滑轨（15），所述滑轨（15）内部安装有减压簧（20），所述底座（2）的表面安装有滑块（8），所述安装箱（1）的内壁安装有滑道（9），所述底座（2）通过滑块（8）与滑道（9）滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种高载荷的球墨铸铁轴承座，其特征在于：所述安装箱（1）的内部安装有安装台（12），所述安装台（12）的顶部安装有底簧座（10），所述底簧座（10）的一端远离安装台（12）的一侧与底座（2）固定安装，所述安装台（12）的顶部安装有缓冲胶（11）。

3.根据权利要求1所述的一种高载荷的球墨铸铁轴承座，其特征在于：所述底座（2）的顶部设置有顶盖（3），所述顶盖（3）的一侧表面开设有第一螺栓孔，所述第一螺栓孔的内部螺纹连接有紧固螺栓（4），所述底座（2）的一侧表面开设有第二螺栓孔，所述紧固螺栓（4）贯穿第一螺栓孔与第二螺栓孔螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种高载荷的球墨铸铁轴承座，其特征在于：所述底座（2）和顶盖（3）的内部均开设有轴承孔（5），所述轴承孔（5）的内部安装有限位环（6）。

5.根据权利要求1所述的一种高载荷的球墨铸铁轴承座，其特征在于：所述底座（2）的一侧表面安装有顶簧座（7），所述顶簧座（7）的一端远离底座（2）的一侧与安装箱（1）的内壁固定安装，所述底座（2）的一侧表面安装有防撞块（17）。

6.根据权利要求1所述的一种高载荷的球墨铸铁轴承座，其特征在于：所述安装箱（1）的表面安装有固定座（18），所述固定座（18）的表面开设有螺孔，所述螺孔内螺纹连接有固定螺栓（19）。

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