CN214135342U - 一种电机定子生产用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机定子生产用打磨装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有竖板，所述竖板的一侧设置有打磨机构，所述底板的上表面设置有碎屑收集机构，本实用新型具有以下有益效果：启动电机带动圆盘带动打磨杆和打磨筒转动，启动电动伸缩杆带动打磨杆和打磨筒向下移动，打磨杆插入定子铁芯的内侧壁中对其进行打磨，打磨筒套接在定子铁芯的外侧壁上对其进行打磨，打磨时产生的金属碎屑会滑落至收集槽和支撑圆环中，需要清理时，转动螺纹杆带动夹板向远离收集槽方向移动，随后即可取下收集槽将金属碎屑清理掉，本实用新型可以同时对定子铁芯的内壁和外壁同时进行打磨，并且可以防止金属碎屑四处散落，方便清理。

Description

一种电机定子生产用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及电机定子打磨技术领域，具体来说，涉及一种电机定子生产用打磨装置。

背景技术

电机定子是发电机和起动机等电机的重要组成部分，电机定子铁芯浇铸完成后需要进行打磨，目前，现有技术中，电机定子铁芯打磨装置不能同时对定子铁芯的内壁和外壁同时打磨，针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电机定子生产用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电机定子生产用打磨装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有竖板，所述竖板的一侧设置有打磨机构，所述底板的上表面设置有碎屑收集机构，所述碎屑收集机构位于打磨机构的下方，所述碎屑收集机构的上方设置有支撑机构；

所述打磨机构包括滑槽、滑块、电动伸缩杆、连接板、电机、传动杆、圆盘、打磨杆和打磨筒，所述滑槽开设在竖板靠近碎屑收集机构的一侧，所述滑块滑动连接在滑槽中，所述电动伸缩杆固定连接在竖板的上表面，所述电动伸缩杆的伸缩端滑动插接在竖板的上表面并延伸至滑块中，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接在滑块的上表面，所述连接板固定连接在滑块的一侧，所述连接板位于碎屑收集机构的上方，所述电机固定连接在连接板的上表面，所述传动杆转动插接在连接板的下表面，所述传动杆的顶端固定连接在电机的输出端上，所述圆盘固定连接在传动杆的底端，所述打磨杆固定连接在圆盘的下表面中央处，所述打磨筒固定连接在圆盘的下表面，所述打磨杆位于打磨筒的内部。

进一步的，所述碎屑收集机构包括收集槽、限位板、内螺纹板、螺纹杆和夹板，所述收集槽滑动连接在底板的上表面，所述收集槽位于打磨筒的下方，所述限位板固定连接在底板的上表面，所述限位板位于收集槽靠近竖板的一侧，所述限位板靠近收集槽的一侧与收集槽相抵，所述内螺纹板固定连接在底板的上表面，所述内螺纹板位于收集槽远离限位板的一侧，所述螺纹杆螺纹插接在内螺纹板的一侧，所述夹板固定连接在螺纹杆靠近收集槽的一端，所述夹板靠近收集槽的一侧与收集槽的外侧壁相抵。

进一步的，所述限位板靠近收集槽的一侧呈圆弧面设置，所述圆弧面与收集槽的外侧壁相适配。

进一步的，所述螺纹杆远离收集槽的一端设置有防滑转盘，所述防滑转盘的外侧壁上设置有防滑纹。

进一步的，所述支撑机构包括支撑圆环、插杆和定子铁芯，所述支撑圆环固定连接在收集槽的内壁底部，所述插杆设置有四个，四个所述插杆均固定连接在支撑圆环的上表面，所述定子铁芯滑动套接在四个插杆上。

进一步的，所述定子铁芯的外侧壁与打磨筒的内侧壁相适配，所述定子铁芯的内侧壁与打磨杆的外侧壁相适配，所述定子铁芯上设置有多个绕线槽，四个所述插杆均位于定子铁芯的绕线槽中。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：在实际应用时，将需要打磨的定子铁芯滑动套接在四个插杆上，启动电机带动圆盘带动打磨杆和打磨筒转动，启动电动伸缩杆带动打磨杆和打磨筒向下移动，打磨杆和打磨筒逐渐向下移动时，打磨杆插入定子铁芯的内侧壁中对其进行打磨，打磨筒套接在定子铁芯的外侧壁上对其进行打磨，打磨时产生的金属碎屑会滑落至收集槽和支撑圆环中，需要清理时，转动螺纹杆带动夹板向远离收集槽方向移动，随后即可取下收集槽将金属碎屑清理掉，本实用新型可以同时对定子铁芯的内壁和外壁同时进行打磨，并且可以防止金属碎屑四处散落，方便清理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型的主视结构示意图；

图2是根据本实用新型中插杆的主视结构示意图；

图3是根据本实用新型中定子铁芯的俯视结构示意图；

图4是根据本实用新型中碎屑收集机构的俯视结构示意图。

附图标记：

1、底板；2、竖板；3、打磨机构；31、滑槽；32、滑块；33、电动伸缩杆；34、连接板；35、电机；36、传动杆；37、圆盘；38、打磨杆；39、打磨筒；4、碎屑收集机构；41、收集槽；42、限位板；43、内螺纹板；44、螺纹杆；45、夹板；5、支撑机构；51、支撑圆环；52、插杆；53、定子铁芯。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

实施例：

请参阅图1-4，根据本实用新型实施例的一种电机定子生产用打磨装置，包括底板1，底板1的上表面固定连接有竖板2，竖板2的一侧设置有打磨机构3，底板1的上表面设置有碎屑收集机构4，碎屑收集机构4位于打磨机构3的下方，碎屑收集机构4的上方设置有支撑机构5；

打磨机构3包括滑槽31、滑块32、电动伸缩杆33、连接板34、电机35、传动杆36、圆盘37、打磨杆38和打磨筒39，滑槽31开设在竖板2靠近碎屑收集机构4的一侧，滑块32滑动连接在滑槽31中，电动伸缩杆33固定连接在竖板2的上表面，电动伸缩杆33的伸缩端滑动插接在竖板2的上表面并延伸至滑块32中，电动伸缩杆33的伸缩端固定连接在滑块32的上表面，连接板34固定连接在滑块32的一侧，连接板34位于碎屑收集机构4的上方，电机35固定连接在连接板34的上表面，传动杆36转动插接在连接板34的下表面，传动杆36的顶端固定连接在电机35的输出端上，圆盘37固定连接在传动杆36的底端，打磨杆38固定连接在圆盘37的下表面中央处，打磨筒39固定连接在圆盘37的下表面，打磨杆38位于打磨筒39的内部。

碎屑收集机构4包括收集槽41、限位板42、内螺纹板43、螺纹杆44和夹板45，收集槽41滑动连接在底板1的上表面，收集槽41位于打磨筒39的下方，限位板42固定连接在底板1的上表面，限位板42位于收集槽41靠近竖板2的一侧，限位板42靠近收集槽41的一侧与收集槽41相抵，内螺纹板43固定连接在底板1的上表面，内螺纹板43位于收集槽41远离限位板42的一侧，螺纹杆44螺纹插接在内螺纹板43的一侧，夹板45固定连接在螺纹杆44靠近收集槽41的一端，夹板45靠近收集槽41的一侧与收集槽41的外侧壁相抵，收集槽41可以防止打磨后从打磨筒39滑落的金属碎屑四处散落，并且，收集槽41方便拆卸的设置可以快速清理掉收集槽41中的金属碎屑。

限位板42靠近收集槽41的一侧呈圆弧面设置，圆弧面与收集槽41的外侧壁相适配，限位板42圆弧面的设置可以防止收集槽41在打磨定子铁芯53时出现晃动。

螺纹杆44远离收集槽41的一端设置有防滑转盘，防滑转盘的外侧壁上设置有防滑纹，防滑转盘的设置方便转动螺纹杆44。

支撑机构5包括支撑圆环51、插杆52和定子铁芯53，支撑圆环51固定连接在收集槽41的内壁底部，插杆52设置有四个，四个插杆52均固定连接在支撑圆环51的上表面，定子铁芯53滑动套接在四个插杆52上，支撑机构5可以固定并支撑柱定子铁芯53，方便打磨装置对其进行打磨。

定子铁芯53的外侧壁与打磨筒39的内侧壁相适配，定子铁芯53的内侧壁与打磨杆38的外侧壁相适配，定子铁芯53上设置有多个绕线槽，四个插杆52均位于定子铁芯53的绕线槽中，通过转动打磨筒39对定子铁芯53的外侧壁进行打磨，通过转动打磨杆38对定子铁芯53的内壁进行打磨，插杆52的设置用于固定住定子铁芯53。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，将需要打磨的定子铁芯53滑动套接在四个插杆52上，启动电机35带动传动杆36转动，传动杆36带动圆盘37转动，圆盘37带动打磨杆38和打磨筒39转动，启动电动伸缩杆33带动滑块32在滑槽31中向下滑动，滑块32带动连接板34向下移动，连接板34带动打磨杆38和打磨筒39向下移动，打磨杆38和打磨筒39逐渐向下移动时，打磨杆38插入定子铁芯53的内侧壁中对其进行打磨，打磨筒39套接在定子铁芯53的外侧壁上对其进行打磨，打磨完毕后，启动电动伸缩杆33带动打磨杆38和打磨筒39向上移动并复位，打磨时产生的金属碎屑会滑落至收集槽41和支撑圆环51中，长时间使用本实用新型对定子铁芯53进行打磨后，会产生大量金属碎屑，此时，转动螺纹杆44上的防滑转盘，带动螺纹杆44向远离收集槽41方向移动，螺纹杆44带动夹板45向远离收集槽41方向移动，随后即可取下收集槽41将金属碎屑清理掉，本实用新型可以同时对定子铁芯53的内壁和外壁同时进行打磨，并且可以防止金属碎屑四处散落，方便清理。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电机定子生产用打磨装置，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)的上表面固定连接有竖板(2)，所述竖板(2)的一侧设置有打磨机构(3)，所述底板(1)的上表面设置有碎屑收集机构(4)，所述碎屑收集机构(4)位于打磨机构(3)的下方，所述碎屑收集机构(4)的上方设置有支撑机构(5)；

所述打磨机构(3)包括滑槽(31)、滑块(32)、电动伸缩杆(33)、连接板(34)、电机(35)、传动杆(36)、圆盘(37)、打磨杆(38)和打磨筒(39)，所述滑槽(31)开设在竖板(2)靠近碎屑收集机构(4)的一侧，所述滑块(32)滑动连接在滑槽(31)中，所述电动伸缩杆(33)固定连接在竖板(2)的上表面，所述电动伸缩杆(33)的伸缩端滑动插接在竖板(2)的上表面并延伸至滑块(32)中，所述电动伸缩杆(33)的伸缩端固定连接在滑块(32)的上表面，所述连接板(34)固定连接在滑块(32)的一侧，所述连接板(34)位于碎屑收集机构(4)的上方，所述电机(35)固定连接在连接板(34)的上表面，所述传动杆(36)转动插接在连接板(34)的下表面，所述传动杆(36)的顶端固定连接在电机(35)的输出端上，所述圆盘(37)固定连接在传动杆(36)的底端，所述打磨杆(38)固定连接在圆盘(37)的下表面中央处，所述打磨筒(39)固定连接在圆盘(37)的下表面，所述打磨杆(38)位于打磨筒(39)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种电机定子生产用打磨装置，其特征在于，所述碎屑收集机构(4)包括收集槽(41)、限位板(42)、内螺纹板(43)、螺纹杆(44)和夹板(45)，所述收集槽(41)滑动连接在底板(1)的上表面，所述收集槽(41)位于打磨筒(39)的下方，所述限位板(42)固定连接在底板(1)的上表面，所述限位板(42)位于收集槽(41)靠近竖板(2)的一侧，所述限位板(42)靠近收集槽(41)的一侧与收集槽(41)相抵，所述内螺纹板(43)固定连接在底板(1)的上表面，所述内螺纹板(43)位于收集槽(41)远离限位板(42)的一侧，所述螺纹杆(44)螺纹插接在内螺纹板(43)的一侧，所述夹板(45)固定连接在螺纹杆(44)靠近收集槽(41)的一端，所述夹板(45)靠近收集槽(41)的一侧与收集槽(41)的外侧壁相抵。

3.根据权利要求2所述的一种电机定子生产用打磨装置，其特征在于，所述限位板(42)靠近收集槽(41)的一侧呈圆弧面设置，所述圆弧面与收集槽(41)的外侧壁相适配。

4.根据权利要求2所述的一种电机定子生产用打磨装置，其特征在于，所述螺纹杆(44)远离收集槽(41)的一端设置有防滑转盘，所述防滑转盘的外侧壁上设置有防滑纹。

5.根据权利要求2所述的一种电机定子生产用打磨装置，其特征在于，所述支撑机构(5)包括支撑圆环(51)、插杆(52)和定子铁芯(53)，所述支撑圆环(51)固定连接在收集槽(41)的内壁底部，所述插杆(52)设置有四个，四个所述插杆(52)均固定连接在支撑圆环(51)的上表面，所述定子铁芯(53)滑动套接在四个插杆(52)上。

6.根据权利要求5所述的一种电机定子生产用打磨装置，其特征在于，所述定子铁芯(53)的外侧壁与打磨筒(39)的内侧壁相适配，所述定子铁芯(53)的内侧壁与打磨杆(38)的外侧壁相适配，所述定子铁芯(53)上设置有多个绕线槽，四个所述插杆(52)均位于定子铁芯(53)的绕线槽中。

Images