CN218785456U - 一种具有内部快速清洁功能的研磨机 - Google Patents
一种具有内部快速清洁功能的研磨机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218785456U CN218785456U CN202223195255.7U CN202223195255U CN218785456U CN 218785456 U CN218785456 U CN 218785456U CN 202223195255 U CN202223195255 U CN 202223195255U CN 218785456 U CN218785456 U CN 218785456U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- grinding
- terminal surface
- cleaning function
- face
- fixed mounting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种具有内部快速清洁功能的研磨机，包括限位滑块、连接推杆、冲压气缸、研磨组件和调节组件，所述调节组件的上端面螺纹连接有研磨组件，且位于所述研磨组件的上端面靠近侧部固定安装有冲压气缸，且位于所述冲压气缸的下端面中心处固定安装有连接推杆。本实用新型通过设置调节组件，在对研磨底座内部的各种残渣进行清理时，冲压气缸能通过连接推杆和限位滑块带动研磨转盘对研磨底座内部的各种残渣进行全方位的清除，同时定位电机能通过连接丝杆与定位电机的螺纹配合，使得研磨底座与固定壳体分离，提高了后续使用者对清理完成的残渣进行快速便捷的清理，提高了对研磨底座内部进行清理的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及研磨机设备技术领域，具体为一种具有内部快速清洁功能的研磨机。
背景技术
研磨机能对各种物料进行快速的研磨操作，从而使得物料能达到后续进行加工或者使用的标准，进而提高对产品整体的生产效率。
如公开号为：CN217071956U，一种具有清洁功能的研磨机，包含研磨腔，所述研磨腔的下端设置有主轴，所述主轴的下端固定安装有伺服电机，所述主轴的外层固定安装有主齿轮，所述主齿轮的两侧啮合连接有左齿轮与右齿轮，所述左齿轮与右齿轮的上端固定安装有带动轴，所述带动轴的上端外侧固定安装有左磨刀与右磨刀，所述研磨腔的上端固定安装有水箱，所述研磨腔的内部上端设置有水管，所述水管固定安装在水箱的底部，
虽然上述专利能对研磨机内部进行清理操作，但是其采用水洗容易对研磨机内部的配件造成损伤，同时清洗完成后，需要大量的时间进行干燥，且不便于经常使用的研磨机内壁进行单独清洁，降低了对研磨进行清理的效率，所以急需一种具有内部快速清洁功能的研磨机来解决上述存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有内部快速清洁功能的研磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有内部快速清洁功能的研磨机，包括限位滑块、连接推杆、冲压气缸、研磨组件和调节组件，
所述调节组件的上端面螺纹连接有研磨组件，且位于所述研磨组件的上端面靠近侧部固定安装有冲压气缸，且位于所述冲压气缸的下端面中心处固定安装有连接推杆，所述连接推杆的下端面中心处固定设置有限位滑块。
优选的，所述研磨组件包括用于支撑的固定壳体，所述固定壳体的侧端面均匀等距设置有四组螺纹滑座，且位于所述固定壳体的上端面中心处固定安装有支撑卡座，所述支撑卡座的上端面中心处固定设置有伺服电机，且位于所述伺服电机的下端面中心处固定安装有导向滑轴，所述导向滑轴的外端面滑动卡接有研磨转盘，所述研磨转盘的上端面开设有用于定位的定位转槽。
优选的，所述调节组件包括研磨底座、同步带轮、连接丝杆、导向同步带、支撑平台、连接底脚和定位电机，所述支撑平台的上端面中心处固定安装有研磨底座，且位于所述支撑平台的下端面四角设置有用于支撑的连接底脚，所述支撑平台的内端面均匀等距转动卡接有四组同步带轮，且位于所述同步带轮的上端面中心处固定设置有连接丝杆，四组所述同步带轮之间通过所述导向同步带进行啮合连接，所述支撑平台的下端面正对其中一组所述同步带轮处固定安装有定位电机。
优选的，所述连接丝杆与所述螺纹滑座进行螺纹连接，且所述固定壳体的内端面开设有定位卡槽，所述研磨底座通过定位卡槽与所述固定壳体内部进行滑动卡接。
优选的，所述定位转槽与所述限位滑块的横截面呈T形设置，且所述限位滑块通过所述定位转槽与所述研磨转盘进行转动卡接。
优选的，所述研磨底座的内端面与所述研磨转盘的底端面相贴合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型通过设置调节组件，在对研磨底座内部的各种残渣进行清理时，冲压气缸能通过连接推杆和限位滑块带动研磨转盘对研磨底座内部的各种残渣进行全方位的清除，同时定位电机能通过连接丝杆与定位电机的螺纹配合，使得研磨底座与固定壳体分离，提高了后续使用者对清理完成的残渣进行快速便捷的清理，提高了对研磨底座内部进行清理的效率。
2.本实用新型通过设置研磨组件，在进行研磨时，伺服电机能通过导向滑轴带动研磨转盘高速转动，同时冲压气缸能通过连接推杆和限位滑块带动研磨转盘循环的下移，使得研磨转盘能在高速转动研磨时，对物料进行循环下压，提高了对物料进行研磨的效率。
附图说明
图1为本实用新型的主体拆分图；
图2为本实用新型的主体结构示意图；
图3为本实用新型的研磨组件拆分图；
图4为本实用新型的调节组件拆分图。
图中：1-限位滑块、2-连接推杆、3-冲压气缸、4-研磨组件、5-调节组件、41-定位转槽、42-导向滑轴、43-伺服电机、44-研磨转盘、45-支撑卡座、46-固定壳体、47-螺纹滑座、51-研磨底座、52-同步带轮、53-连接丝杆、54-导向同步带、55-支撑平台、56-连接底脚、57-定位电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种具有内部快速清洁功能的研磨机，包括限位滑块1、连接推杆2、冲压气缸3、研磨组件4和调节组件5，
调节组件5的上端面螺纹连接有研磨组件4，且位于研磨组件4的上端面靠近侧部固定安装有冲压气缸3，且位于冲压气缸3的下端面中心处固定安装有连接推杆2，连接推杆2的下端面中心处固定设置有限位滑块1。
研磨组件4包括用于支撑的固定壳体46，固定壳体46的侧端面均匀等距设置有四组螺纹滑座47，且位于固定壳体46的上端面中心处固定安装有支撑卡座45，支撑卡座45的上端面中心处固定设置有伺服电机43，且位于伺服电机43的下端面中心处固定安装有导向滑轴42，导向滑轴42的外端面滑动卡接有研磨转盘44，研磨转盘44的上端面开设有用于定位的定位转槽41。
调节组件5包括研磨底座51、同步带轮52、连接丝杆53、导向同步带54、支撑平台55、连接底脚56和定位电机57，支撑平台55的上端面中心处固定安装有研磨底座51，且位于支撑平台55的下端面四角设置有用于支撑的连接底脚56，支撑平台55的内端面均匀等距转动卡接有四组同步带轮52，且位于同步带轮52的上端面中心处固定设置有连接丝杆53，四组同步带轮52之间通过导向同步带54进行啮合连接，支撑平台55的下端面正对其中一组同步带轮52处固定安装有定位电机57。
连接丝杆53与螺纹滑座47进行螺纹连接，且固定壳体46的内端面开设有定位卡槽，研磨底座51通过定位卡槽与固定壳体46内部进行滑动卡接，定位卡槽的高度与研磨底座51的高度相等，定位卡槽能使得研磨底座51的内壁与固定壳体46内壁完全重合，方便后续进行快速的研磨。
定位转槽41与限位滑块1的横截面呈T形设置，且限位滑块1通过定位转槽41与研磨转盘44进行转动卡接，T形设置的定位转槽41与限位滑块1能有效提高后续研磨转盘44与限位滑块1进行转动卡接的稳定性，从而方便后续冲压气缸3能带动研磨转盘44进行稳定的上下位移。
研磨底座51的内端面与研磨转盘44的底端面相贴合，能最大程度的提高后续研磨转盘44对研磨底座51内部的物料进行研磨时的精密性和均匀性。
工作原理：在对物料进行研磨时，使用者可通过外部工具将物料导入至固定壳体46的内部，此时物料经过固定壳体46的导向位移至研磨底座51底部，在进行研磨时，伺服电机43能带动底部的导向滑轴42进行高速转动，同时导向滑轴42能带动外部的研磨转盘44进行高速转动，此时冲压气缸3则能带动底部的连接推杆2和限位滑块1同步向下位移，使得限位滑块1能带动高速转动的研磨转盘44对研磨底座51内部的物料进行高速研磨，若是要对研磨底座51的内壁进行清理，此时使用者可启动定位电机57，定位电机57则能带动上部的同步带轮52进行转动，同步带轮52能通过导向同步带54同步带动其余三组连接丝杆53同步转动，四组连接丝杆53能通过与螺纹滑座47的配合，进而将固定壳体46与研磨底座51进行分离，此时使用者可再次启动冲压气缸3，冲压气缸3则能带动研磨转盘44下移，对分离完成的研磨底座51的底壁残留进行全方位清理，同时也能方便使用者对清理的残渣进行快速的清除。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具有内部快速清洁功能的研磨机，其特征在于：包括限位滑块(1)、连接推杆(2)、冲压气缸(3)、研磨组件(4)和调节组件(5)，
所述调节组件(5)的上端面螺纹连接有研磨组件(4)，且位于所述研磨组件(4)的上端面靠近侧部固定安装有冲压气缸(3)，且位于所述冲压气缸(3)的下端面中心处固定安装有连接推杆(2)，所述连接推杆(2)的下端面中心处固定设置有限位滑块(1)。
2.根据权利要求1所述的一种具有内部快速清洁功能的研磨机，其特征在于：所述研磨组件(4)包括用于支撑的固定壳体(46)，所述固定壳体(46)的侧端面均匀等距设置有四组螺纹滑座(47)，且位于所述固定壳体(46)的上端面中心处固定安装有支撑卡座(45)，所述支撑卡座(45)的上端面中心处固定设置有伺服电机(43)，且位于所述伺服电机(43)的下端面中心处固定安装有导向滑轴(42)，所述导向滑轴(42)的外端面滑动卡接有研磨转盘(44)，所述研磨转盘(44)的上端面开设有用于定位的定位转槽(41)。
3.根据权利要求2所述的一种具有内部快速清洁功能的研磨机，其特征在于：所述调节组件(5)包括研磨底座(51)、同步带轮(52)、连接丝杆(53)、导向同步带(54)、支撑平台(55)、连接底脚(56)和定位电机(57)，所述支撑平台(55)的上端面中心处固定安装有研磨底座(51)，且位于所述支撑平台(55)的下端面四角设置有用于支撑的连接底脚(56)，所述支撑平台(55)的内端面均匀等距转动卡接有四组同步带轮(52)，且位于所述同步带轮(52)的上端面中心处固定设置有连接丝杆(53)，四组所述同步带轮(52)之间通过所述导向同步带(54)进行啮合连接，所述支撑平台(55)的下端面正对其中一组所述同步带轮(52)处固定安装有定位电机(57)。
4.根据权利要求3所述的一种具有内部快速清洁功能的研磨机，其特征在于：所述连接丝杆(53)与所述螺纹滑座(47)进行螺纹连接，且所述固定壳体(46)的内端面开设有定位卡槽，所述研磨底座(51)通过定位卡槽与所述固定壳体(46)内部进行滑动卡接。
5.根据权利要求3所述的一种具有内部快速清洁功能的研磨机，其特征在于：所述定位转槽(41)与所述限位滑块(1)的横截面呈T形设置，且所述限位滑块(1)通过所述定位转槽(41)与所述研磨转盘(44)进行转动卡接。
6.根据权利要求3所述的一种具有内部快速清洁功能的研磨机，其特征在于：所述研磨底座(51)的内端面与所述研磨转盘(44)的底端面相贴合。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223195255.7U CN218785456U (zh) | 2022-11-30 | 2022-11-30 | 一种具有内部快速清洁功能的研磨机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223195255.7U CN218785456U (zh) | 2022-11-30 | 2022-11-30 | 一种具有内部快速清洁功能的研磨机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218785456U true CN218785456U (zh) | 2023-04-04 |
Family
ID=86504859
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202223195255.7U Active CN218785456U (zh) | 2022-11-30 | 2022-11-30 | 一种具有内部快速清洁功能的研磨机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218785456U (zh) |
-
2022
- 2022-11-30 CN CN202223195255.7U patent/CN218785456U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN217433852U (zh) | 一种轴承套圈的打磨装置 | |
| CN218785456U (zh) | 一种具有内部快速清洁功能的研磨机 | |
| CN116276518A (zh) | 一种中控壳体打磨生产线及打磨方法 | |
| CN218904688U (zh) | 一种花纹板修边机构 | |
| CN219380291U (zh) | 一种用于研磨抛光机的辅助限位结构 | |
| CN211029396U (zh) | 一种机械加工用自动化打磨设备 | |
| CN219152394U (zh) | 一种五金件侧面加工装置 | |
| CN217619863U (zh) | 一种用于密胺餐具的抛光机 | |
| CN218017751U (zh) | 一种自动换刀的抛光机 | |
| CN213319209U (zh) | 一种生产精密模具零件用精密平面磨床 | |
| CN212351175U (zh) | 一种机械加工用配件定位装置 | |
| CN210452350U (zh) | 一种机械加工用打磨装置 | |
| CN217914542U (zh) | 一种基于金属制品前后盖的打磨装置 | |
| CN219925509U (zh) | 一种具有废屑收集功能的五金板件打磨装置 | |
| CN217071852U (zh) | 一种便于清理的壳体毛边打磨装置 | |
| CN219380232U (zh) | 一种立式砂轮机除尘装置 | |
| CN220241024U (zh) | 一种仪表板饰条注塑模具平面粗磨床 | |
| CN216179021U (zh) | 一种弹簧下座加工用无心磨快速送料装置 | |
| CN219617443U (zh) | 一种立式加工中心用的表面抛光除尘组件 | |
| CN218427637U (zh) | 一种新型段差机 | |
| CN219485230U (zh) | 一种精密打磨数控磨床 | |
| CN216657492U (zh) | 一种工业泵零配件加工用磨削装置 | |
| CN219152355U (zh) | 一种主轴磨削锥孔的全自动磨床 | |
| CN217317312U (zh) | 一种铁料毛刺自动去除装置 | |
| CN220575618U (zh) | 一种平面磨床用吸尘罩 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |