CN214134967U - 一种纳米级不锈钢母版加工设备用辅助工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纳米级不锈钢母版加工设备用辅助工装，包括工作台和升降结构；工作台：其下表面左右两侧设有对称分布的支撑腿，工作台的下表面中部设有储物槽，工作台的上表面前后两侧设置的开口内部均对称放置有滑块，滑块的前后两侧面均设有凸块，凸块均与开口内部横向对应设置的滑槽滑动连接，滑块的相对内侧面均设有固定块，固定块远离滑块的一端均设有开口，固定块的开口内部通过转轴均转动连接有连接杆，该纳米级不锈钢母版加工设备用辅助工装，忽略不锈钢板尺寸的变动，对不锈钢板实现高效夹紧，保证不锈钢板的稳定，避免对不锈钢板表面造成损伤，进一步进行固定，保证装置的整体稳定性。

Description

一种纳米级不锈钢母版加工设备用辅助工装

技术领域

本实用新型涉及工装夹具技术领域，具体为一种纳米级不锈钢母版加工设备用辅助工装。

背景技术

工装，即工艺装备：指制造过程中所用的各种工具的总称，是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置，包括刀具、夹具、模具、量具、检具、辅具、钳工工具、工位器具等，工装为其通用简称，是在工艺过程中，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，在生产中提高了生产效率和产品质量，在不锈钢的加工中同样也用到工装来对其进行加工作业，不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢，而将耐化学腐蚀介质如酸、碱、盐等化学浸蚀的钢种称为耐酸钢，在对纳米级的不锈钢加工中需要对工装进行限位固定，对不同的尺寸做出相对应的改变，一般的厂家在加工过程中无法对所要加工的不锈钢进行有效的夹紧，对压紧的不锈钢表面易造成刮伤，在对不同尺寸的不锈钢加工时需要工作人员对其进行拆卸重装，影响了工作效率，因此需要我们设计出一种纳米级不锈钢母版加工设备用辅助工装来解决这些问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种纳米级不锈钢母版加工设备用辅助工装，对需要加工的不锈钢进行高效夹紧，避免对不锈钢表面造成划伤，对不同尺寸的不锈钢做出改动，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纳米级不锈钢母版加工设备用辅助工装，包括工作台和升降结构；

工作台：其下表面左右两侧设有对称分布的支撑腿，工作台的下表面中部设有储物槽，工作台的上表面前后两侧设置的开口内部均对称放置有滑块，滑块的前后两侧面均设有凸块，凸块均与开口内部横向对应设置的滑槽滑动连接，滑块的相对内侧面均设有固定块，固定块远离滑块的一端均设有开口，固定块的开口内部通过转轴均转动连接有连接杆，连接杆远离固定块的一端通过转轴均与固定板转动连接；

升降结构：设置于储物槽的内部，升降结构与固定板转动连接；

其中：还包括PLC控制器，所述PLC控制器设置于工作台的上表面后端，PLC控制器的输入端电连接外部电源，忽略不锈钢板尺寸的变动，对不锈钢板实现高效夹紧，保证不锈钢板的稳定，避免对不锈钢板表面造成损伤，进一步进行固定，保证装置的整体稳定性。

进一步的，所述升降结构包括伺服电机、第一齿轮、第二齿轮、连接柱和安装座，所述伺服电机设置于储物槽的内部，伺服电机的输出轴端头处设有第一齿轮，工作台的下表面中部设有安装座，安装座的内部通过转轴转动连接有与第一齿轮位置对应的第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合连接，第二齿轮的通孔内部与连接柱的外弧面转动连接，连接柱的前后两端均与固定板的下端通孔转动连接，伺服电机的输入端电连接PLC控制器的输出端，实现高效夹紧。

进一步的，还包括横板、定位槽和压板，所述横板的个数为两个，横板的下表面均与前后对应的滑块上表面固定连接，横板的上表面均设有定位槽，横板的上表面前后两侧均通过螺栓固定连接有压板，提高加工质量。

进一步的，还包括底板和螺纹孔，所述底板上表面靠近储物槽的一端均与支撑腿的下表面固定连接，底板上表面远离储物槽的一端分别设有均匀分布的螺纹孔，实现整体稳定。

进一步的，所述连接柱与第二齿轮的连接位置是位于第二齿轮前后两侧面远离中心点的一端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本一种纳米级不锈钢母版加工设备用辅助工装，具有以下好处：

1、通过PLC控制器调控，启动伺服电机运转，伺服电机带动第一齿轮开始转动，第二齿轮带动第二齿轮开始转动，第二齿轮低处一端向高处转动，通过连接柱顶起固定板，忽略不锈钢板尺寸的变动，对不锈钢板实现高效夹紧。

2、固定板带动连接杆向上移动，连接杆拉动滑块向内部移动，滑块带动横板向内部移动并夹紧待加工的不锈钢板，压板与不锈钢板的表面吻合卡接，保证不锈钢板的稳定，避免对不锈钢板表面造成损伤。

3、可以通过螺栓与螺纹孔螺纹连接，将底板固定于外部装置上，进一步进行固定，保证装置的整体稳定性。

附图说明

图1为本实用新型升降结构示意图；

图2为本实用新型结构后视示意图。

图中：1工作台、2支撑腿、3储物槽、4升降结构、41伺服电机、42第一齿轮、43第二齿轮、44连接柱、45安装座、5固定板、6连接杆、7滑槽、8固定块、9滑块、10凸块、11横板、12定位槽、13压板、14底板、15PLC控制器、16螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种纳米级不锈钢母版加工设备用辅助工装，包括工作台1和升降结构4；

工作台1：其下表面左右两侧设有对称分布的支撑腿2，工作台1的下表面中部设有储物槽3，工作台1的上表面前后两侧设置的开口内部均对称放置有滑块9，滑块9的前后两侧面均设有凸块10，凸块10均与开口内部横向对应设置的滑槽7滑动连接，滑块9的相对内侧面均设有固定块8，固定块8远离滑块9的一端均设有开口，固定块8的开口内部通过转轴均转动连接有连接杆6，连接杆6远离固定块8的一端通过转轴均与固定板5转动连接，固定板5带动连接杆6向上移动，连接杆6拉动滑块9向内部移动，滑块9带动横板11向内部移动并夹紧待加工的不锈钢板，压板13与不锈钢板的表面吻合卡接，保证不锈钢板的稳定，避免对不锈钢板表面造成损伤；

升降结构4：升降结构4包括伺服电机41、第一齿轮42、第二齿轮43、连接柱44和安装座45，伺服电机41设置于储物槽3的内部，伺服电机41的输出轴端头处设有第一齿轮42，工作台1的下表面中部设有安装座45，安装座45的内部通过转轴转动连接有与第一齿轮42位置对应的第二齿轮43，第二齿轮43与第一齿轮42啮合连接，第二齿轮43的通孔内部与连接柱44的外弧面转动连接，连接柱44的前后两端均与固定板5的下端通孔转动连接，伺服电机41的输入端电连接PLC控制器15的输出端，通过PLC控制器15启动伺服电机41运转，伺服电机41带动第一齿轮42开始转动，第二齿轮42带动第二齿轮43开始转动，第二齿轮43低处一端向高处转动，通过连接柱44顶起固定板5，忽略不锈钢板尺寸的变动，对不锈钢板实现高效夹紧；

其中：还包括PLC控制器15，PLC控制器15设置于工作台1的上表面后端，PLC控制器15的输入端电连接外部电源。

其中：还包括横板11、定位槽12和压板13，横板11的个数为两个，横板11的下表面均与前后对应的滑块9上表面固定连接，横板11的上表面均设有定位槽12，横板11的上表面前后两侧均通过螺栓固定连接有压板13，实现精准定位夹紧，保证了不锈钢板的加工质量。

其中：还包括底板14和螺纹孔16，底板14上表面靠近储物槽3的一端均与支撑腿2的下表面固定连接，底板14上表面远离储物槽3的一端分别设有均匀分布的螺纹孔16，可以通过螺栓与螺纹孔16螺纹连接，将底板14固定于外部装置上，进一步进行固定，保证装置的整体稳定性。

其中：连接柱44与第二齿轮43的连接位置是位于第二齿轮43前后两侧面远离中心点的一端。

在使用时：通过PLC控制器使伺服电机41回到工作原点，将需要加工的不锈钢板放置到定位槽12的内部，这时通过PLC控制器15启动伺服电机41运转，伺服电机41带动第一齿轮42开始转动，第二齿轮42带动第二齿轮43开始转动，第二齿轮43低处一端向高处转动，通过连接柱44顶起固定板5，固定板5带动连接杆6向上移动，连接杆6拉动滑块9向内部移动，滑块9带动横板11向内部移动并夹紧待加工的不锈钢板，压板13与不锈钢板的表面吻合卡接，保证不锈钢板的稳定，加工完成后通过PLC控制器15控制伺服电机41回到工作原点即可，可以通过螺栓与螺纹孔16螺纹连接，将底板14固定于外部装置上。

值得注意的是，本实施例中所公开的伺服电机41可选用深圳市华科星电气有限公司所生产的富士GYG伺服电机，PLC控制器15可选用西门子S7-200，PLC控制器15控制伺服电机41工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种纳米级不锈钢母版加工设备用辅助工装，其特征在于：包括工作台(1)和升降结构(4)；

工作台(1)：其下表面左右两侧设有对称分布的支撑腿(2)，工作台(1)的下表面中部设有储物槽(3)，工作台(1)的上表面前后两侧设置的开口内部均对称放置有滑块(9)，滑块(9)的前后两侧面均设有凸块(10)，凸块(10)均与开口内部横向对应设置的滑槽(7)滑动连接，滑块(9)的相对内侧面均设有固定块(8)，固定块(8)远离滑块(9)的一端均设有开口，固定块(8)的开口内部通过转轴均转动连接有连接杆(6)，连接杆(6)远离固定块(8)的一端通过转轴均与固定板(5)转动连接；

升降结构(4)：设置于储物槽(3)的内部，升降结构(4)与固定板(5)转动连接；

其中：还包括PLC控制器(15)，所述PLC控制器(15)设置于工作台(1)的上表面后端，PLC控制器(15)的输入端电连接外部电源。

2.根据权利要求1所述的一种纳米级不锈钢母版加工设备用辅助工装，其特征在于：所述升降结构(4)包括伺服电机(41)、第一齿轮(42)、第二齿轮(43)、连接柱(44)和安装座(45)，所述伺服电机(41)设置于储物槽(3)的内部，伺服电机(41)的输出轴端头处设有第一齿轮(42)，工作台(1)的下表面中部设有安装座(45)，安装座(45)的内部通过转轴转动连接有与第一齿轮(42)位置对应的第二齿轮(43)，第二齿轮(43)与第一齿轮(42)啮合连接，第二齿轮(43)的通孔内部与连接柱(44)的外弧面转动连接，连接柱(44)的前后两端均与固定板(5)的下端通孔转动连接，伺服电机(41)的输入端电连接PLC控制器(15)的输出端。

3.根据权利要求1所述的一种纳米级不锈钢母版加工设备用辅助工装，其特征在于：还包括横板(11)、定位槽(12)和压板(13)，所述横板(11)的个数为两个，横板(11)的下表面均与前后对应的滑块(9)上表面固定连接，横板(11)的上表面均设有定位槽(12)，横板(11)的上表面前后两侧均通过螺栓固定连接有压板(13)。

4.根据权利要求1所述的一种纳米级不锈钢母版加工设备用辅助工装，其特征在于：还包括底板(14)和螺纹孔(16)，所述底板(14)上表面靠近储物槽(3)的一端均与支撑腿(2)的下表面固定连接，底板(14)上表面远离储物槽(3)的一端分别设有均匀分布的螺纹孔(16)。

5.根据权利要求2所述的一种纳米级不锈钢母版加工设备用辅助工装，其特征在于：所述连接柱(44)与第二齿轮(43)的连接位置是位于第二齿轮(43)前后两侧面远离中心点的一端。

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