CN212240095U - 一种加工增能器的专用胎具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及水轮机增能器整体加工技术领域,尤其涉及一种加工增能器的专用胎具。包括底板、头部胎架、尾部胎架、定位柱、头部定位销、尾部定位销与基准块;头部胎架、定位柱、尾部胎架依次固定在底板上,头部定位销通过螺丝对称安装在头部胎架两侧,尾部定位销通过螺丝对称安装在尾部胎架两侧,基准块固接在底板上;增能器头部放置在头部胎架上,通过头部定位销固定,增能器尾部放置在尾部胎架上,通过尾部定位销固定,增能器中部固定在定位柱上。能方便快捷的将增能器装夹固定,便于增能器的加工,保证了批量生产一致性,保证加工质量,提升加工效率的同时又减小了不必要的误差。
Description
技术领域
本实用新型涉及水轮机增能器整体加工技术领域,尤其涉及一种加工增能器的专用胎具。
背景技术
水轮机及辅机是重要的水电设备是水力发电行业必不可少的组成部分,是充分利用清洁可再生能源实现节能减排、减少环境污染的重要设备。
增能器是水轮机的重要部件,由于其加工周期长,产品质量要求高,批量生产配重要求严,所以更需要加工过程的一致性,减少过程误差。但是,如图1、图2所示,增能器内腔为复杂的零散面,薄壁易变形,型腔内部设有5处筋板;由于增能器内腔结构复杂,且壁薄,在生产加工过程中,采用龙门铣对水轮机增能器的整体加工时无法进行常规装夹。目前没有用于装夹增能器的专用夹具,在批量生产中无法将增能器夹紧固定,导致增能器内腔加工效率低,无法保证批量生产一致性,过程误差大,加工质量低。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足,本实用新型提供一种加工增能器的专用胎具,能方便快捷的将增能器装夹固定,便于增能器的加工,保证了批量生产一致性,提升加工效率的同时又减小了不必要的误差。
为了达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案实现:
一种加工增能器的专用胎具,包括底板、头部胎架、尾部胎架、定位柱、头部定位销、尾部定位销与基准块;头部胎架、定位柱、尾部胎架依次固定在底板上,头部定位销通过螺丝对称安装在头部胎架两侧,尾部定位销通过螺丝对称安装在尾部胎架两侧,基准块固接在底板上;增能器头部放置在头部胎架上,通过头部定位销固定,增能器尾部放置在尾部胎架上,通过尾部定位销固定,增能器中部固定在定位柱上。
所述头部胎架为U型,其顶面轮廓与增能器外壳头部轮廓相应。
所述尾部胎架为工字型,其顶面轮廓与增能器外壳尾部轮廓相应。
所述头部定位销与尾部定位销为半圆柱形。
所述定位柱设有定位销孔,增能器中部通过定位销固定在定位柱上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1)本实用新型包括底板、头部胎架、尾部胎架、定位柱、头部定位销、尾部定位销;增能器头部放置在头部胎架上,通过头部定位销固定,增能器尾部放置在尾部胎架上,通过尾部定位销固定,增能器中部通过定位销固定在定位柱上;不需要繁琐的装夹时间,安装简单,便于对增能器内腔复杂结构进行加工。
2)本实用新型还设有基准块,使加工基准统一,保证了批量生产一致性,提升加工效率的同时减少了不必要的误差。
3)尾部胎架为工字型,支撑稳固,震动小。
附图说明
图1是增能器立体结构示意图;
图2是增能器另一角度立体结构示意图;
图3是本实用新型立体结构示意图;
图4是本实用新型装夹增能器立体结构示意图。
图中:1-增能器 2-底板 3-头部胎架 4-尾部胎架 5-定位柱 6-头部定位销 7-尾部定位销 8-基准块 9-预紧螺丝 10-支撑块 11-定位销
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明:
如图1、图2所示,增能器1内腔为复杂的零散面,薄壁易变形,在其型腔内部有5处筋板,通孔9处,成品重量136kg,同批次重量差要求不大于0.2kg。由于配重要求严格,所以更需要加工过程的一致性,减少过程误差,而传统的加工过程无法保证产品的一致性。
如图3所示,一种加工增能器的专用胎具,包括底板2、头部胎架3、尾部胎架4、定位柱5、头部定位销6、尾部定位销7与基准块8。
底板2为平板结构。头部胎架3为U型,其顶面轮廓与增能器1外壳头部轮廓相应。尾部胎架4为工字型,其顶面轮廓与增能器1外壳尾部轮廓相应。定位柱5为圆柱形结构,其中心处设有定位销孔。头部定位销6与尾部定位销7为半圆柱形。
基准块8固接在底板2的一角,基准块8保证了加工零点统一,头部胎架3与尾部胎架4按照统一零点加工。保证了批量生产一致性,提升加工效率的同时减少了不必要的误差。
头部胎架3、定位柱5、尾部胎架4从右至左依次焊接在底板2的中心线上。头部胎架3两侧各设有1个支撑块10,头部定位销6通过预紧螺丝9安装在支撑块10上,通过预紧螺丝9可调节2个头部定位销6之间的距离。尾部胎架4两侧各设有1个支撑块10,尾部定位销7通过预紧螺丝9安装在支撑块10上,通过预紧螺丝9可调节2个尾部定位销7之间的距离。
如图4所示,增能器1头部放置在头部胎架3上,通过头部定位销6固定,增能器1尾部放置在尾部胎架4上,通过尾部定位销7固定,增能器1中部通过定位销11固定在定位柱5上。
本实用新型能方便快捷的将增能器1装夹固定,便于增能器1的加工,保证了批量生产一致性,保证加工质量,提升加工效率的同时又减小了不必要的误差。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。上述实施例中所用方法如无特别说明均为常规方法。
Claims (5)
1.一种加工增能器的专用胎具,其特征在于:包括底板、头部胎架、尾部胎架、定位柱、头部定位销、尾部定位销与基准块;头部胎架、定位柱、尾部胎架依次固定在底板上,头部定位销通过螺丝对称安装在头部胎架两侧,尾部定位销通过螺丝对称安装在尾部胎架两侧,基准块固接在底板上;增能器头部放置在头部胎架上,通过头部定位销固定,增能器尾部放置在尾部胎架上,通过尾部定位销固定,增能器中部固定在定位柱上。
2.根据权利要求1所述的一种加工增能器的专用胎具,其特征在于:所述头部胎架为U型,其顶面轮廓与增能器外壳头部轮廓相应。
3.根据权利要求1所述的一种加工增能器的专用胎具,其特征在于:所述尾部胎架为工字型,其顶面轮廓与增能器外壳尾部轮廓相应。
4.根据权利要求1所述的一种加工增能器的专用胎具,其特征在于:所述头部定位销与尾部定位销为半圆柱形。
5.根据权利要求1所述的一种加工增能器的专用胎具,其特征在于:所述定位柱设有定位销孔,增能器中部通过定位销固定在定位柱上。
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CN202020599677.2U Active CN212240095U (zh) | 2020-04-21 | 2020-04-21 | 一种加工增能器的专用胎具 |
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2020
- 2020-04-21 CN CN202020599677.2U patent/CN212240095U/zh active Active
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