CN210615914U - 一种翻转式加工机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种翻转式加工机床，包括安装板和翻转单元，所述安装板的上侧面安装有刀架模块，所述翻转单元包含第一固定板、伺服电机、转盘、卡槽、第一固定箱、第一电动伸缩杆和卡块，所述第一固定板安装在安装板上侧面的左端，所述第一固定板的左侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定在转盘的左侧面，所述转盘的左侧面开设有四个均匀分布的卡槽，所述转盘的右侧面安装有第一固定箱，所述第一固定箱的右侧面开设有开口，所述第一固定板的左侧面安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩臂固定在卡块的左侧面，在对工件各个面加工时不需要反复夹装工件，加工效率极高。

Description

一种翻转式加工机床

技术领域

本实用新型涉及机床技术领域，具体为一种翻转式加工机床。

背景技术

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工，机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用，现有的加工机床，在进行加工时往往需要通过反复夹装工件对工件的各个面进行加工，这种加工方法不仅浪费时间，加工效率也极低，费时费力，浪费资源。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种翻转式加工机床，在对工件各个面加工时不需要反复夹装工件，加工效率极高，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种翻转式加工机床，包括安装板和翻转单元；

安装板：所述安装板的上侧面安装有刀架模块；

翻转单元：所述翻转单元包含第一固定板、伺服电机、转盘、卡槽、第一固定箱、第一电动伸缩杆和卡块，所述第一固定板安装在安装板上侧面的左端，所述第一固定板的左侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定在转盘的左侧面，所述转盘的左侧面开设有四个均匀分布的卡槽，所述转盘的右侧面安装有第一固定箱，所述第一固定箱的右侧面开设有开口，所述第一固定板的左侧面安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩臂固定在卡块的左侧面，所述卡块与卡槽相配合，通过翻转单元对工件进行初步的固定。

进一步的，还包括固定单元，所述固定单元包含第二固定板、螺纹杆、连接板和第二固定箱，所述第二固定板安装在安装板上侧面的右端，所述第二固定板与第一固定板相对应，所述第二固定板的中部开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左端轴承连接在连接板的右侧面，所述连接板的左侧面安装有第二固定箱，所述第二固定箱的左侧面开设有开口，所述第二固定箱与第一固定箱相对应，通过固定单元对工件进行进一步的固定。

进一步的，还包括PLC控制器，所述PLC控制器安装在安装板的上侧面，所述PLC控制器的输入端电连接外部电源的输出端，所述PLC控制器的输出端分别电连接刀架模块、伺服电机和第一电动伸缩杆的输入端，使得操作更加简单、快捷。

进一步的，还包括储料箱，所述安装板的中部开设有通孔，所述通孔的内部安装有储料箱，所述储料箱的上侧面开设有开口，通过储料箱对工件加工过程中产生的残渣进行储存。

进一步的，还包括挡板，所述储料箱的前侧面开设有开口，所述挡板通过合页安装在储料箱的前侧面。

进一步的，还包括第二电动伸缩杆和支撑板，所述第二电动伸缩杆安装在储料箱内部的下侧壁，所述第二电动伸缩杆的伸缩臂固定在支撑板的下侧面，所述第二电动伸缩杆的输入端电连接PLC控制器的输出端。

进一步的，还包括螺栓和把手，所述把手安装在螺纹杆的右端，所述第一固定箱和第二固定箱的上侧面均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本翻转式加工机床，具有以下好处：通过PLC控制器控制伺服电机转动九十度，伺服电机转动九十度带动工件转动九十度，工件转动九十度后，通过PLC控制器控制第一电动伸缩杆工作，第一电动伸缩杆工作将卡块顶入卡槽，然后通过PLC控制器控制刀架模块工作对工件的另一面进行加工，重复以上操作，实现不需要反复夹装工件，就能对工件的各个面进行加工，大大提高了加工的效率。

附图说明

图1为本实用新型前侧结构示意图；

图2为本实用新型翻转单元结构示意图；

图3为本实用新型固定单元结构示意图。

图中：1安装板、2刀架模块、3翻转单元、31第一固定板、32伺服电机、33转盘、34卡槽、35第一固定箱、36第一电动伸缩杆、37卡块、4固定单元、41第二固定板、42螺纹杆、43连接板、44第二固定箱、5储料箱、6第二电动伸缩杆、7支撑板、8 PLC控制器、9挡板、10螺栓、11把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种翻转式加工机床，包括安装板1、翻转单元3和固定单元4；

安装板1：所述安装板1的上侧面安装有刀架模块2，还包括储料箱5，所述安装板1的中部开设有通孔，所述通孔的内部安装有储料箱5，所述储料箱5的上侧面开设有开口，还包括挡板9，所述储料箱5的前侧面开设有开口，所述挡板9通过合页安装在储料箱5的前侧面，还包括第二电动伸缩杆6和支撑板7，所述第二电动伸缩杆6安装在储料箱5内部的下侧壁，所述第二电动伸缩杆6的伸缩臂固定在支撑板7的下侧面，所述第二电动伸缩杆6的输入端电连接PLC控制器8的输出端，通过储料箱5对工件加工过程中产生的残渣进行储存；

翻转单元3：所述翻转单元3包含第一固定板31、伺服电机32、转盘33、卡槽34、第一固定箱35、第一电动伸缩杆36和卡块37，所述第一固定板31安装在安装板1上侧面的左端，所述第一固定板31的左侧安装有伺服电机32，所述伺服电机32的输出轴固定在转盘33的左侧面，所述转盘33的左侧面开设有四个均匀分布的卡槽34，所述转盘33的右侧面安装有第一固定箱35，所述第一固定箱35的右侧面开设有开口，所述第一固定板31的左侧面安装有第一电动伸缩杆36，所述第一电动伸缩杆36的伸缩臂固定在卡块37的左侧面，所述卡块37与卡槽34相配合，通过翻转单元3对工件进行初步的固定；

固定单元4：所述固定单元4包含第二固定板41、螺纹杆42、连接板43和第二固定箱44，所述第二固定板41安装在安装板1上侧面的右端，所述第二固定板41与第一固定板31相对应，所述第二固定板41的中部开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部螺纹连接有螺纹杆42，所述螺纹杆42的左端轴承连接在连接板43的右侧面，所述连接板43的左侧面安装有第二固定箱44，所述第二固定箱44的左侧面开设有开口，所述第二固定箱44与第一固定箱35相对应，通过固定单元4对工件进行进一步的固定；

其中：还包括PLC控制器8，所述PLC控制器8安装在安装板1的上侧面，所述PLC控制器8的输入端电连接外部电源的输出端，所述PLC控制器8的输出端分别电连接刀架模块2、伺服电机32和第一电动伸缩杆36的输入端，使得操作更加简单、快捷。

在使用时：将工件的一端放置在第一固定箱35的内部，然后转动第一固定箱35上方的螺栓10对工件进行初步的固定，然后通过把手11转动螺纹杆42向左侧移动，螺纹杆42向左侧移动，带动第二固定箱44向右侧移动至工件处，当第二固定箱44向右侧移动至工件处后，将工件的另一端放进第二固定箱44的内部，然后转动第二固定箱44上方的螺栓10对工件进行进一步的固定，然后通过PLC控制器8控制刀架模块2工作对工件的一面进行加工，在加工完成后，通过PLC控制器8控制刀架模块2关闭，然后通过PLC控制器8控制第一电动伸缩杆36关闭，第一电动伸缩杆36关闭，使得卡块37远离卡槽34，然后通过PLC控制器8控制伺服电机32转动九十度，伺服电机32转动九十度带动工件转动九十度，工件转动九十度后，通过PLC控制器8控制第一电动伸缩杆36工作，第一电动伸缩杆36工作将卡块37顶入卡槽34，然后通过PLC控制器8控制刀架模块2工作对工件的另一面进行加工，重复以上操作，实现不需要反复夹装工件，就能对工件的各个面进行加工，大大提高了加工的效率。

值得注意的是，本实施例中所公开的PLC控制器8控制刀架模块2、伺服电机32、第一电动伸缩杆36和第二电动伸缩杆6工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种翻转式加工机床，其特征在于：包括安装板（1）和翻转单元（3）；

安装板（1）：所述安装板（1）的上侧面安装有刀架模块（2）；

翻转单元（3）：所述翻转单元（3）包含第一固定板（31）、伺服电机（32）、转盘（33）、卡槽（34）、第一固定箱（35）、第一电动伸缩杆（36）和卡块（37），所述第一固定板（31）安装在安装板（1）上侧面的左端，所述第一固定板（31）的左侧安装有伺服电机（32），所述伺服电机（32）的输出轴固定在转盘（33）的左侧面，所述转盘（33）的左侧面开设有四个均匀分布的卡槽（34），所述转盘（33）的右侧面安装有第一固定箱（35），所述第一固定箱（35）的右侧面开设有开口，所述第一固定板（31）的左侧面安装有第一电动伸缩杆（36），所述第一电动伸缩杆（36）的伸缩臂固定在卡块（37）的左侧面，所述卡块（37）与卡槽（34）相配合。

2.根据权利要求1所述的一种翻转式加工机床，其特征在于：还包括固定单元（4）：所述固定单元（4）包含第二固定板（41）、螺纹杆（42）、连接板（43）和第二固定箱（44），所述第二固定板（41）安装在安装板（1）上侧面的右端，所述第二固定板（41）与第一固定板（31）相对应，所述第二固定板（41）的中部开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部螺纹连接有螺纹杆（42），所述螺纹杆（42）的左端轴承连接在连接板（43）的右侧面，所述连接板（43）的左侧面安装有第二固定箱（44），所述第二固定箱（44）的左侧面开设有开口，所述第二固定箱（44）与第一固定箱（35）相对应。

3.根据权利要求2所述的一种翻转式加工机床，其特征在于：还包括PLC控制器（8），所述PLC控制器（8）安装在安装板（1）的上侧面，所述PLC控制器（8）的输入端电连接外部电源的输出端，所述PLC控制器（8）的输出端分别电连接刀架模块（2）、伺服电机（32）和第一电动伸缩杆（36）的输入端。

4.根据权利要求3所述的一种翻转式加工机床，其特征在于：还包括储料箱（5），所述安装板（1）的中部开设有通孔，所述通孔的内部安装有储料箱（5），所述储料箱（5）的上侧面开设有开口。

5.根据权利要求4所述的一种翻转式加工机床，其特征在于：还包括挡板（9），所述储料箱（5）的前侧面开设有开口，所述挡板（9）通过合页安装在储料箱（5）的前侧面。

6.根据权利要求3所述的一种翻转式加工机床，其特征在于：还包括第二电动伸缩杆（6）和支撑板（7），所述第二电动伸缩杆（6）安装在储料箱（5）内部的下侧壁，所述第二电动伸缩杆（6）的伸缩臂固定在支撑板（7）的下侧面，所述第二电动伸缩杆（6）的输入端电连接PLC控制器（8）的输出端。

7.根据权利要求1所述的一种翻转式加工机床，其特征在于：还包括螺栓（10）和把手（11），所述把手（11）安装在螺纹杆（42）的右端，所述第一固定箱（35）和第二固定箱（44）的上侧面均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接螺栓（10）。

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