CN214134271U - 一种焊管飞锯机用夹具结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焊管飞锯机用夹具结构，包括底板、上夹板与底箱，底板的顶部两侧均通过螺栓连接有支撑架，支撑架的内部一侧通过螺栓连接有液压缸，液压缸液压杆的端部通过活动关节活动连接有活动杆，支撑架顶部外壁的一侧焊接有连接柱，且活动杆通过活动关节活动连接在连接柱的一侧，活动杆远离液压缸的一端通过转轴活动连接有连接箱，上夹板的顶部两侧均通过轴承活动连接有螺纹杆，连接箱底部内壁的中间处通过螺栓连接有马达。本实用新型的活动杆与螺纹杆，液压缸将活动杆推动后，活动杆另一侧使连接箱向下移动，马达带动螺纹杆转动，从而使上夹板对焊管进行稳定夹持，能够防止焊管的活动。

Description

一种焊管飞锯机用夹具结构

技术领域

本实用新型涉及焊管飞锯机夹具技术领域，尤其涉及一种焊管飞锯机用夹具结构。

背景技术

焊接钢管也称焊管，是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管，焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，飞锯机是焊管生产线的重要设备，是在高速行进中自动精度定尺锯切各种形状的管材，以达到所需长度，焊管在锯切过程中需要对其进行稳定的夹动，以方便焊管锯切时的稳固可靠。

焊管飞锯机夹具在使用时，对焊管的夹持不够稳定，造成焊管的松动，发生不必要的事故，夹具的夹取角度固定，焊管的锯切方向不可调整，不能适用不同直径焊管的夹动，锯切操作环境中存有飞屑等，因此，亟需设计一种焊管飞锯机用夹具结构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的对焊管的夹持不稳定，夹具的夹取角度固定，不能适用不同直径焊管的夹动，操作环境中存有飞屑的缺点，而提出的一种焊管飞锯机用夹具结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种焊管飞锯机用夹具结构，包括底板、上夹板与底箱，所述底板的顶部两侧均通过螺栓连接有支撑架，所述支撑架的内部一侧通过螺栓连接有液压缸，所述液压缸液压杆的端部通过活动关节活动连接有活动杆，所述支撑架顶部外壁的一侧焊接有连接柱，且活动杆通过活动关节活动连接在连接柱的一侧，所述活动杆远离液压缸的一端通过转轴活动连接有连接箱，所述上夹板的顶部两侧均通过轴承活动连接有螺纹杆，所述连接箱底部内壁的中间处通过螺栓连接有马达，所述马达的输出轴通过联轴器连接在螺纹杆的顶端，所述底板的顶部外壁通过螺栓连接有下夹板，所述下夹板的内壁两侧均开设有限位槽，所述限位槽的内壁焊接有弹簧。

进一步的，所述弹簧远离限位槽的一端焊接有底压件，所述上夹板的内壁开设有滑动槽，且滑动槽的内壁设置有内压件。

进一步的，所述上夹板的顶部螺纹连接有固定螺栓，且固定螺栓的外壁一侧螺纹连接在内压件的顶部。

进一步的，所述底箱的底部一侧通过螺栓连接有电机，且电机的输出轴通过键与键槽连接有主动齿轮。

进一步的，所述底箱内壁的中间处通过轴承活动连接有转动杆，所述转动杆的外壁一侧焊接有从动齿轮，且主动齿轮和从动齿轮的外部传动连接有链条。

进一步的，所述转动杆的顶端焊接在底板的底部，所述底箱的内壁一侧通过螺栓连接有储存箱，且储存箱的顶部通过螺栓连接有抽风机。

进一步的，所述储存箱的两侧均焊接有连通管，所述连通管远离储存箱的一端焊接有收尘管。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的活动杆与螺纹杆，液压缸将活动杆推动后，活动杆另一侧使连接箱向下移动，马达带动螺纹杆转动，从而使上夹板对焊管进行稳定夹持，能够防止焊管的活动。

2.通过设置的主动齿轮与转动杆，电机带动主动齿轮转动，从而使链条带动从动齿轮转动，转动杆可使底板旋转，焊管的夹持角度能够调整，方便不同位置焊管的锯切。

3.通过设置的内压件与底压件，内压件能够安装在上夹板的内壁，上夹板可取出或安装，弹簧发生形变后对焊管的下方稳定夹动，方便不同直径焊管的夹持。

4.通过设置的储存箱与抽风机，抽风机运行后，飞屑通过收尘管和连通管进到储存箱中，储存箱中收集飞屑，能够提高飞锯机的操作环境质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种焊管飞锯机用夹具结构的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种焊管飞锯机用夹具结构的局部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种焊管飞锯机用夹具结构的底箱结构一剖面示意图；

图4为本实用新型提出的一种焊管飞锯机用夹具结构的局部剖面示意图。

图中：1底板、2支撑架、3上夹板、4下夹板、5螺纹杆、6连接箱、7马达、8活动杆、9连接柱、10液压缸、11底箱、12储存箱、13抽风机、14收尘管、15连通管、16电机、17主动齿轮、18从动齿轮、19链条、20转动杆、21滑动槽、22内压件、23固定螺栓、24底压件、25弹簧、26限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请同时参见图1至图4，一种焊管飞锯机用夹具结构，包括底板1、上夹板3与底箱11，底板1的顶部两侧均通过螺栓连接有支撑架2，支撑架2的内部一侧通过螺栓连接有液压缸10，液压缸10液压杆的端部通过活动关节活动连接有活动杆8，液压缸10的液压杆将活动杆8的一侧向上推动，支撑架2顶部外壁的一侧焊接有连接柱9，且活动杆8通过活动关节活动连接在连接柱9的一侧，活动杆8远离液压缸10的一端通过转轴活动连接有连接箱6，活动杆8活动后，活动杆8以连接柱9为中心支点，活动杆8使连接箱6下压，上夹板3的顶部两侧均通过轴承活动连接有螺纹杆5，连接箱6底部内壁的中间处通过螺栓连接有马达7，马达7的输出轴通过联轴器连接在螺纹杆5的顶端，连接箱6内的马达7带动螺纹杆5转动，螺纹杆5在支撑架2内部转动的同时进行下移，上夹板3逐步向下移动，使上夹板3对焊管进行稳定夹持，底板1的顶部外壁通过螺栓连接有下夹板4，下夹板4的内壁两侧均开设有限位槽26，限位槽26的内壁焊接有弹簧25。

进一步的，弹簧25远离限位槽26的一端焊接有底压件24，焊管挤压底压件24，底压件24底部的弹簧25压缩形变，对焊管支撑夹动，上夹板3的内壁开设有滑动槽21，且滑动槽21的内壁设置有内压件22，内压件22滑动在滑动槽21的内部。

进一步的，上夹板3的顶部螺纹连接有固定螺栓23，且固定螺栓23的外壁一侧螺纹连接在内压件22的顶部，使用固定螺栓23和螺母转动，固定螺栓23转动插入内压件22中，将内压件22进行安装。

进一步的，底箱11的底部一侧通过螺栓连接有电机16，且电机16的输出轴通过键与键槽连接有主动齿轮17，电机16的输出轴带动主动齿轮17转动。

进一步的，底箱11内壁的中间处通过轴承活动连接有转动杆20，转动杆20的外壁一侧焊接有从动齿轮18，且主动齿轮17和从动齿轮18的外部传动连接有链条19，从动齿轮18受到链条19的拉动而进行转动，从而使转动杆20转动。

进一步的，转动杆20的顶端焊接在底板1的底部，底箱11的内壁一侧通过螺栓连接有储存箱12，且储存箱12的顶部通过螺栓连接有抽风机13，抽风机13将操作周围飞屑收进储存箱12中。

进一步的，储存箱12的两侧均焊接有连通管15，飞屑通过连通管15进到储存箱12的内部，连通管15远离储存箱12的一端焊接有收尘管14，飞屑通过收尘管14进到储存箱12内，减少操作环境中飞屑的飞扬。

工作原理：使用时，操作人员将底板1放置在焊管飞锯机的操作位置，将焊管放入上夹板3与下夹板4之间，液压缸10的液压杆推动活动杆8，使活动杆8以连接柱9为支点，活动杆8压动连接箱6，使连接箱6下移，马达7的输出轴带动螺纹杆5转动，在螺纹杆5转动在支撑架2内的同时，上夹板3下移，对焊管进行按压夹持，底压件24挤压弹簧25，使焊管底部压动在底压件24上，使焊管稳定，内压件22在滑动槽21的内部滑动，将固定螺栓23插进内压件22的顶部，对内压件22进行固定，内压件22可根据焊管的直径进行拆卸和安装，电机16启动，电机16的输出轴带动主动齿轮17转动，链条19带动从动齿轮18也进行转动，转动杆20可将其上方的底板1进行转动，夹具的夹持方向可变，抽风机13启动，使操作周围的飞屑等抽入储存箱12的内部，为操作环境提供便利。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种焊管飞锯机用夹具结构，包括底板(1)、上夹板(3)与底箱(11)，其特征在于，所述底板(1)的顶部两侧均通过螺栓连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的内部一侧通过螺栓连接有液压缸(10)，所述液压缸(10)液压杆的端部通过活动关节活动连接有活动杆(8)，所述支撑架(2)顶部外壁的一侧焊接有连接柱(9)，且活动杆(8)通过活动关节活动连接在连接柱(9)的一侧，所述活动杆(8)远离液压缸(10)的一端通过转轴活动连接有连接箱(6)，所述上夹板(3)的顶部两侧均通过轴承活动连接有螺纹杆(5)，所述连接箱(6)底部内壁的中间处通过螺栓连接有马达(7)，所述马达(7)的输出轴通过联轴器连接在螺纹杆(5)的顶端，所述底板(1)的顶部外壁通过螺栓连接有下夹板(4)，所述下夹板(4)的内壁两侧均开设有限位槽(26)，所述限位槽(26)的内壁焊接有弹簧(25)。

2.根据权利要求1所述的一种焊管飞锯机用夹具结构，其特征在于，所述弹簧(25)远离限位槽(26)的一端焊接有底压件(24)，所述上夹板(3)的内壁开设有滑动槽(21)，且滑动槽(21)的内壁设置有内压件(22)。

3.根据权利要求1所述的一种焊管飞锯机用夹具结构，其特征在于，所述上夹板(3)的顶部螺纹连接有固定螺栓(23)，且固定螺栓(23)的外壁一侧螺纹连接在内压件(22)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种焊管飞锯机用夹具结构，其特征在于，所述底箱(11)的底部一侧通过螺栓连接有电机(16)，且电机(16)的输出轴通过键与键槽连接有主动齿轮(17)。

5.根据权利要求1所述的一种焊管飞锯机用夹具结构，其特征在于，所述底箱(11)内壁的中间处通过轴承活动连接有转动杆(20)，所述转动杆(20)的外壁一侧焊接有从动齿轮(18)，且主动齿轮(17)和从动齿轮(18)的外部传动连接有链条(19)。

6.根据权利要求5所述的一种焊管飞锯机用夹具结构，其特征在于，所述转动杆(20)的顶端焊接在底板(1)的底部，所述底箱(11)的内壁一侧通过螺栓连接有储存箱(12)，且储存箱(12)的顶部通过螺栓连接有抽风机(13)。

7.根据权利要求6所述的一种焊管飞锯机用夹具结构，其特征在于，所述储存箱(12)的两侧均焊接有连通管(15)，所述连通管(15)远离储存箱(12)的一端焊接有收尘管(14)。

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