CN214133592U - 一种便于更换冲压模具头的冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于更换冲压模具头的冲压模具，属于冲压模具技术领域，其包括底板，所述底板上表面的四角处均设置有支柱，若干个支柱的顶端与同一个顶板的下表面固定连接，若干个支柱的表面均通过滑套卡接在同一个活动板的上表面。该便于更换冲压模具头的冲压模具，通过设置冲压杆、抬升槽和通孔，齿轮旋转时带动卡盘旋转，卡盘旋转过程中使其卡件的顶端稳定的滑动在滑孔和抬升槽内，随后卡件顶端在抬升槽的弧面作用下逐渐紧密固定，使其保持通过卡件对动模牢固固定，当螺纹杆无法转动后，即可停止旋转，这种方式配合螺纹杆与齿轮单向传动的原理，使其能够保持稳定的固定，同时该结构便于进行拆卸和更换动模。

Description

一种便于更换冲压模具头的冲压模具

技术领域

本实用新型属于冲压模具技术领域，具体为一种便于更换冲压模具头的冲压模具。

背景技术

冲压模具作为现在社会轻工业及重工业中小型部件生产的主力方式，其大多在使用时将材料放置在冲压模具的定模上，随后动模在冲压杆的作用下移动并与定模配合对材料冲压，使其变成需要的形状和大小，其简单高效的生产方式使其生产的产量得到了极大的保障，其中现在的冲压设备在冲压生产的过程中因产品的需求不同，往往需要加大对需求量大的产品进行生产，这就造成往往在生产的过程中时常需要对冲压模具进行更换，然而现在冲压模具大多为螺钉等结构安装，使其在更换时浪费大量的时间且拆卸极为麻烦。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种便于更换冲压模具头的冲压模具，解决了现在的冲压设备在冲压生产的过程中因产品的需求不同，往往需要加大对需求量大的产品进行生产，这就造成往往在生产的过程中时常需要对冲压模具进行更换，然而现在冲压模具大多为螺钉等结构安装，使其在更换时浪费大量的时间且拆卸极为麻烦的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于更换冲压模具头的冲压模具，包括底板，所述底板上表面的四角处均设置有支柱，若干个支柱的顶端与同一个顶板的下表面固定连接，若干个支柱的表面均通过滑套卡接在同一个活动板的上表面，所述顶板的下表面与冲压杆的表面卡接，所述冲压杆的底端与第二凹槽内壁的下表面固定连接，所述第二凹槽开设在活动板的上表面，所述活动板的下表面开设有第一凹槽，所述第一凹槽内壁的上表面与动模的上表面搭接，所述动模的表面设置有若干个安装板。

所述安装板与第一凹槽内壁的上表面均开设有卡孔，两个卡孔内滑动连接有同一个卡件，所述冲压杆的表面通过轴承卡接有卡盘，所述卡盘的上表面开设有若干个抬升槽，所述抬升槽内壁的下表面开设有滑孔，所述卡件滑动连接在对应的滑孔与抬升槽内，所述冲压杆与卡盘卡接的轴承表面卡接有齿轮，所述齿轮的表面与螺纹杆的表面相啮合，所述螺纹杆的表面通过若干个轴承分别卡接在第二凹槽内壁的左右两侧面和活动板的右侧面。

作为本实用新型的进一步方案：所述卡盘的上表面开设有若干个通孔，对应滑孔与抬升槽的内壁与同一通孔相连通。

作为本实用新型的进一步方案：所述螺纹杆的右端设置有螺帽，所述抬升槽内壁的下表面呈弧面逐渐抬升。

作为本实用新型的进一步方案：所述底板的上表面与若干个定位块的下表面固定连接，所述底板上表面设置有定模，所述定模的下表面开设有若干个定位槽，所述定位块位于对应的定位槽内。

作为本实用新型的进一步方案：所述底板的上表面与支撑块的下表面固定连接，所述定模的下表面开设有支撑槽，所述支撑块位于支撑槽内。

作为本实用新型的进一步方案：所述底板下表面的四角处均设置有安装座，所述卡盘为耐磨钢材。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该便于更换冲压模具头的冲压模具，通过设置冲压杆、卡盘、卡件、安装板、滑孔、卡孔、抬升槽和通孔，在定模放置完毕后，首先通过冲压杆调节活动杆使其高度发生变化，随后使其动模上表面与第一凹槽的内壁保持贴合，随后将卡件穿过安装板和第一凹槽内壁上表面开设的卡孔内，随后使其卡件进入通孔，当若干个卡件就绪后通过旋转螺帽，使其螺纹杆带动齿轮旋转，齿轮旋转时带动卡盘旋转，卡盘旋转过程中使其卡件的顶端稳定的滑动在滑孔和抬升槽内，随后卡件顶端在抬升槽的弧面作用下逐渐紧密固定，使其保持通过卡件对动模牢固固定，当螺纹杆无法转动后，即可停止旋转，这种方式配合螺纹杆与齿轮单向传动的原理，使其能够保持稳定的固定，同时该结构便于进行拆卸和更换动模。

2、该便于更换冲压模具头的冲压模具，通过设置定位槽、定位块、支撑槽、定模和支撑块，在使用时，首先将定模放在底板的上表面，随后将定位块保持滑入定位槽内即可，当定位块与定位槽位置配合进入后，支撑块同步进入支撑槽内，这种方式能够防止定模出现位移，同时能够在定模自身重力作用下使其保持良好的固定，配合支撑槽与支撑块能够起到很好的承重的效果。

3、该便于更换冲压模具头的冲压模具，通过设置支柱、活动板、冲压杆和动模，在使用时，冲压杆带动活动板滑动在若干个支柱的表面，随后活动板下压过程中带动动模移动，这种方式能够保持动模移动更为稳定。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型A处放大的结构示意图；

图3为本实用新型B处放大的结构示意图；

图4为本实用新型C处放大的结构示意图；

图5为本实用新型卡盘俯视的结构示意图；

图6为本实用新型卡盘正视的剖面结构示意图；

图中：1底板、2支柱、3顶板、4活动板、5冲压杆、6卡盘、7动模、8定模、9第一凹槽、10齿轮、11螺纹杆、12卡孔、13滑孔、14抬升槽、15通孔、16卡件、17安装板、18定位槽、19定位块、20支撑块、21支撑槽、22第二凹槽。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种便于更换冲压模具头的冲压模具，包括底板1，底板1上表面的四角处均设置有支柱2，若干个支柱2的顶端与同一个顶板3的下表面固定连接，若干个支柱2的表面均通过滑套卡接在同一个活动板4的上表面，顶板3的下表面与冲压杆5的表面卡接，冲压杆5的底端与第二凹槽22内壁的下表面固定连接，第二凹槽22开设在活动板4的上表面，活动板4的下表面开设有第一凹槽9，第一凹槽9内壁的上表面与动模7的上表面搭接，动模7的表面设置有若干个安装板17。

安装板17与第一凹槽9内壁的上表面均开设有卡孔12，两个卡孔12内滑动连接有同一个卡件16，冲压杆5的表面通过轴承卡接有卡盘6，卡盘6的上表面开设有若干个抬升槽14，抬升槽14内壁的下表面开设有滑孔13，卡件16滑动连接在对应的滑孔13与抬升槽14内，冲压杆5与卡盘6卡接的轴承表面卡接有齿轮10，齿轮10的表面与螺纹杆11的表面相啮合，螺纹杆11的表面通过若干个轴承分别卡接在第二凹槽22内壁的左右两侧面和活动板4的右侧面。

具体的，如图1、2、3和4所示，底板1的上表面与若干个定位块19的下表面固定连接，底板1上表面设置有定模8，定模8的下表面开设有若干个定位槽18，定位块19位于对应的定位槽18内，底板1的上表面与支撑块20的下表面固定连接，定模8的下表面开设有支撑槽21，支撑块20位于支撑槽21内，底板1下表面的四角处均设置有安装座，卡盘6为耐磨钢材，通过设置定位块19，定位块19在使用时与定位槽18配合能够保持对定模8的稳定限位，通过设置支撑块20，支撑块20与支撑槽21之间配合能够起到很好的支撑效果，通过设置安装座，安装座能够保持底座的稳定安装，使其放置更为稳定，通过设置卡盘6，卡盘6为耐磨钢材，使其在长时间的更换使用过程中使用磨损能够起到一定的降低。

具体的，如图5和6所示，卡盘6的上表面开设有若干个通孔15，对应滑孔13与抬升槽14的内壁与同一通孔15相连通，螺纹杆11的右端设置有螺帽，抬升槽14内壁的下表面呈弧面逐渐抬升，通过设置通孔15，通孔15能够方便卡件16穿过，使其能够很好的进入滑孔13内，通过设置抬升槽14的内壁呈弧面，使其能够在旋转时高度的变化调节卡件16的固定紧实度，通过设置螺纹杆11，螺纹杆11的右端设置有螺帽，使其在使用过程中方便通过常规的工具对其旋转。

本实用新型的工作原理为：

S1、在工作人员使用时，首先将定模8放在底板1的上表面，随后将定位块19保持滑入定位槽18内即可，当定位块19与定位槽18位置配合进入后，支撑块20同步进入支撑槽21内，在定模8放置完毕后，首先通过冲压杆5调节活动杆使其高度发生变化，随后使其动模7上表面与第一凹槽9的内壁保持贴合；

S2、随后将卡件16穿过安装板17和第一凹槽9内壁上表面开设的卡孔12内，随后使其卡件16进入通孔15，当若干个卡件16就绪后通过旋转螺帽，使其螺纹杆11带动齿轮10旋转，齿轮10旋转时带动卡盘6旋转，卡盘6旋转过程中使其卡件16的顶端稳定的滑动在滑孔13和抬升槽14内；

S3、随后卡件16顶端在抬升槽14的弧面作用下逐渐紧密固定，使其保持通过卡件16对动模7牢固固定，当螺纹杆11无法转动后，即可停止旋转，在需要拆卸时，通过冲压杆5放下活动板4，使其动模7与定模8开始贴合，随后通过反向旋转螺纹杆11，使其卡盘6反向旋转即可进行拆卸。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种便于更换冲压模具头的冲压模具，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上表面的四角处均设置有支柱（2），若干个支柱（2）的顶端与同一个顶板（3）的下表面固定连接，若干个支柱（2）的表面均通过滑套卡接在同一个活动板（4）的上表面，所述顶板（3）的下表面与冲压杆（5）的表面卡接，所述冲压杆（5）的底端与第二凹槽（22）内壁的下表面固定连接，所述第二凹槽（22）开设在活动板（4）的上表面，所述活动板（4）的下表面开设有第一凹槽（9），所述第一凹槽（9）内壁的上表面与动模（7）的上表面搭接，所述动模（7）的表面设置有若干个安装板（17）；

所述安装板（17）与第一凹槽（9）内壁的上表面均开设有卡孔（12），两个卡孔（12）内滑动连接有同一个卡件（16），所述冲压杆（5）的表面通过轴承卡接有卡盘（6），所述卡盘（6）的上表面开设有若干个抬升槽（14），所述抬升槽（14）内壁的下表面开设有滑孔（13），所述卡件（16）滑动连接在对应的滑孔（13）与抬升槽（14）内，所述冲压杆（5）与卡盘（6）卡接的轴承表面卡接有齿轮（10），所述齿轮（10）的表面与螺纹杆（11）的表面相啮合，所述螺纹杆（11）的表面通过若干个轴承分别卡接在第二凹槽（22）内壁的左右两侧面和活动板（4）的右侧面。

2.根据权利要求1所述的一种便于更换冲压模具头的冲压模具，其特征在于：所述卡盘（6）的上表面开设有若干个通孔（15），对应滑孔（13）与抬升槽（14）的内壁与同一通孔（15）相连通。

3.根据权利要求1所述的一种便于更换冲压模具头的冲压模具，其特征在于：所述螺纹杆（11）的右端设置有螺帽，所述抬升槽（14）内壁的下表面呈弧面逐渐抬升。

4.根据权利要求1所述的一种便于更换冲压模具头的冲压模具，其特征在于：所述底板（1）的上表面与若干个定位块（19）的下表面固定连接，所述底板（1）上表面设置有定模（8），所述定模（8）的下表面开设有若干个定位槽（18），所述定位块（19）位于对应的定位槽（18）内。

5.根据权利要求4所述的一种便于更换冲压模具头的冲压模具，其特征在于：所述底板（1）的上表面与支撑块（20）的下表面固定连接，所述定模（8）的下表面开设有支撑槽（21），所述支撑块（20）位于支撑槽（21）内。

6.根据权利要求1所述的一种便于更换冲压模具头的冲压模具，其特征在于：所述底板（1）下表面的四角处均设置有安装座，所述卡盘（6）为耐磨钢材。

Images