CN214133367U - 一种具有润滑结构的拉丝机焊丝摩擦装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有润滑结构的拉丝机焊丝摩擦装置,包括机箱、第二导线滚筒和压缩弹簧,所述机箱的左右两端下部固定有支撑底块,且机箱的上部设置有支撑板,所述压缩弹簧连接于滑动块的上端,所述支撑板的右侧设置有摩擦滚筒,且摩擦滚筒的中部开设有内槽,所述内槽的中部设置有润滑滚珠,且润滑滚珠的内侧设置有内活动转筒,所述内活动转筒的中部固定有连接柱。该具有润滑结构的拉丝机焊丝摩擦装置设置有润滑滚珠,通过润滑滚珠能够使得较小摩擦滚筒与内活动转筒之间的摩擦力,从而大大提高该装置的使用寿命,并且通过第一导线滚筒和第二导线滚筒可便于对生产的焊丝进行拉丝输送,给工作人员的生产带来方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊丝生产技术领域,具体为一种具有润滑结构的拉丝机焊丝摩擦装置。
背景技术
焊丝在生产时,需要将直径较粗的金属丝坯料去除表层的金属氧化层,然后去除油污,再将其进行拉拔,使直径符合产品要求。焊丝在拉拔过程中要在多个模头上进行拉拔,每次拉拔后都要将焊丝先缠绕在卷筒上,为了使焊丝能够在卷筒上紧密缠绕,需要在卷筒上设置摩擦盘,现有的摩擦盘的拔线轮通常是通过螺栓固定在摩擦盘的外侧,焊丝通过拔线轮传送至摩擦盘上方的导向轮上,因为焊丝要向上传送,因此,在拔线轮上会有向上的力矩,因为摩擦盘为圆形,拔线轮上产生力矩后会导致摩擦盘与摩擦盘转轴之间的偏移,加大摩擦盘与摩擦盘转轴之间的摩擦力,加速摩擦盘转轴的磨损,因此,需要对其进行改进,以延长其使用寿命。
市场上的拉丝机焊丝摩擦装置大多都没有设置润滑结构,使得在长时间使用过程中容易造成磨损,需要工作人员不断更换和维修,给工作人员带来了麻烦的问题,为此,我们提出一种具有润滑结构的拉丝机焊丝摩擦装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有润滑结构的拉丝机焊丝摩擦装置,以解决上述背景技术中提出的市场上的拉丝机焊丝摩擦装置大多都没有设置润滑结构,使得在长时间使用过程中容易造成磨损,需要工作人员不断更换和维修,给工作人员带来了麻烦的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有润滑结构的拉丝机焊丝摩擦装置,包括机箱、第二导线滚筒和压缩弹簧,所述机箱的左右两端下部固定有支撑底块,且机箱的上部设置有支撑板,所述支撑板的下端连接有安装底板,且支撑板之间连接有第一导线滚筒,所述第二导线滚筒设置于第一导线滚筒的下部,且第一导线滚筒的外壁开设有导线槽,所述第一导线滚筒的中部连接有连接杆,且连接杆的左右两端固定有滑动块,所述压缩弹簧连接于滑动块的上端,且压缩弹簧的上端连接有压力调节螺栓,所述支撑板的右侧设置有摩擦滚筒,且摩擦滚筒的中部开设有内槽,所述内槽的中部设置有润滑滚珠,且润滑滚珠的内侧设置有内活动转筒,所述内活动转筒的中部固定有连接柱。
优选的,所述支撑底块与机箱之间为一体化结构,且支撑底块之间关于机箱的竖直中轴线呈对称状分布。
优选的,所述支撑板与安装底板之间为固定连接,且支撑板与安装底板之间呈垂直状分布。
优选的,所述导线槽与第一导线滚筒之间为一体化结构,且导线槽之间呈等距状分布。
优选的,所述连接杆通过滑动块和压缩弹簧与支撑板之间构成弹性结构,且连接杆与滑动块之间呈垂直状分布。
优选的,所述压力调节螺栓与支撑板之间为活动连接,且压力调节螺栓与支撑板之间分布于同一条竖直线上。
优选的,所述摩擦滚筒通过内槽和润滑滚珠与内活动转筒之间构成活动结构,且润滑滚珠之间呈等距状分布。
优选的,所述连接柱与内活动转筒之间为一体化结构,且连接柱与内活动转筒之间呈同心圆状分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该具有润滑结构的拉丝机焊丝摩擦装置设置有润滑滚珠,通过润滑滚珠能够使得较小摩擦滚筒与内活动转筒之间的摩擦力,从而大大提高该装置的使用寿命,并且通过第一导线滚筒和第二导线滚筒可便于对生产的焊丝进行拉丝输送,给工作人员的生产带来方便;
该具有润滑结构的拉丝机焊丝摩擦装置设置有第一导线滚筒和第二导线滚筒,在第一导线滚筒和第二导线滚筒的作用下便于对焊丝进行疏导,且通过导线槽能够对焊丝进行限位输送,能够有效防止焊丝偏移,提高输送效率;
该具有润滑结构的拉丝机焊丝摩擦装置设置有压力调节螺栓,通过拧动压力调节螺栓可调节压缩弹簧的弹性系数,从而带动滑动块在支撑板内部滑动,对第一导线滚筒和第二导线滚筒之间的间距进行调节,便于调节焊丝拉丝时的摩擦力。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型第一导线滚筒结构示意图;
图3为本实用新型润滑滚珠结构示意图。
图中:1、机箱;2、支撑底块;3、支撑板;4、安装底板;5、第一导线滚筒;6、第二导线滚筒;7、导线槽;8、连接杆;9、滑动块;10、压缩弹簧;11、压力调节螺栓;12、摩擦滚筒;13、内槽;14、润滑滚珠;15、内活动转筒;16、连接柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种具有润滑结构的拉丝机焊丝摩擦装置,包括机箱1、支撑底块2、支撑板3、安装底板4、第一导线滚筒5、第二导线滚筒6、导线槽7、连接杆8、滑动块9、压缩弹簧10、压力调节螺栓11、摩擦滚筒12、内槽13、润滑滚珠14、内活动转筒15和连接柱16,机箱1的左右两端下部固定有支撑底块2,且机箱1的上部设置有支撑板3,支撑板3的下端连接有安装底板4,且支撑板3之间连接有第一导线滚筒5,第二导线滚筒6设置于第一导线滚筒5的下部,且第一导线滚筒5 的外壁开设有导线槽7,支撑底块2与机箱1之间为一体化结构,且支撑底块 2之间关于机箱1的竖直中轴线呈对称状分布,支撑板3与安装底板4之间为固定连接,且支撑板3与安装底板4之间呈垂直状分布,导线槽7与第一导线滚筒5之间为一体化结构,且导线槽7之间呈等距状分布,通过支撑底块2 可对机箱1起到与地面隔离的作用,防止装置底部受潮,且通过安装底板4 便于对支撑板3进行安装固定,在第一导线滚筒5和第二导线滚筒6的作用下便于对焊丝进行疏导,且通过导线槽7能够对焊丝进行限位输送,能够有效防止焊丝偏移;
第一导线滚筒5的中部连接有连接杆8,且连接杆8的左右两端固定有滑动块9,压缩弹簧10连接于滑动块9的上端,且压缩弹簧10的上端连接有压力调节螺栓11,连接杆8通过滑动块9和压缩弹簧10与支撑板3之间构成弹性结构,且连接杆8与滑动块9之间呈垂直状分布,压力调节螺栓11与支撑板3之间为活动连接,且压力调节螺栓11与支撑板3之间分布于同一条竖直线上,通过拧动压力调节螺栓11可调节压缩弹簧10的弹性系数,从而带动滑动块9在支撑板3内部滑动,对第一导线滚筒5和第二导线滚筒6之间的间距进行调节,便于调节焊丝拉丝时的摩擦力;
支撑板3的右侧设置有摩擦滚筒12,且摩擦滚筒12的中部开设有内槽 13,内槽13的中部设置有润滑滚珠14,且润滑滚珠14的内侧设置有内活动转筒15,内活动转筒15的中部固定有连接柱16,摩擦滚筒12通过内槽13 和润滑滚珠14与内活动转筒15之间构成活动结构,且润滑滚珠14之间呈等距状分布,连接柱16与内活动转筒15之间为一体化结构,且连接柱16与内活动转筒15之间呈同心圆状分布,通过润滑滚珠14可减小连接处的摩擦力,从而大大提高装置的使用寿命。
工作原理:对于这类的具有润滑结构的拉丝机焊丝摩擦装置,首先通过支撑底块2可对机箱1起到与地面隔离的作用,防止装置底部受潮,且通过安装底板4便于对支撑板3进行安装固定,在第一导线滚筒5和第二导线滚筒6的作用下便于对焊丝进行疏导,且通过导线槽7能够对焊丝进行限位输送,能够有效防止焊丝偏移,通过拧动压力调节螺栓11可调节压缩弹簧10 的弹性系数,从而带动滑动块9在支撑板3内部滑动,对第一导线滚筒5和第二导线滚筒6之间的间距进行调节,便于调节焊丝拉丝时的摩擦力,通过支撑板3右侧的摩擦滚筒12可对焊丝进行摩擦拉丝,通过内槽13中部设置的润滑滚珠14可大大减小内活动转筒15与摩擦滚筒12之间的摩擦力,从而大大提高装置的使用寿命。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种具有润滑结构的拉丝机焊丝摩擦装置,包括机箱(1)、第二导线滚筒(6)和压缩弹簧(10),其特征在于:所述机箱(1)的左右两端下部固定有支撑底块(2),且机箱(1)的上部设置有支撑板(3),所述支撑板(3)的下端连接有安装底板(4),且支撑板(3)之间连接有第一导线滚筒(5),所述第二导线滚筒(6)设置于第一导线滚筒(5)的下部,且第一导线滚筒(5)的外壁开设有导线槽(7),所述第一导线滚筒(5)的中部连接有连接杆(8),且连接杆(8)的左右两端固定有滑动块(9),所述压缩弹簧(10)连接于滑动块(9)的上端,且压缩弹簧(10)的上端连接有压力调节螺栓(11),所述支撑板(3)的右侧设置有摩擦滚筒(12),且摩擦滚筒(12)的中部开设有内槽(13),所述内槽(13)的中部设置有润滑滚珠(14),且润滑滚珠(14)的内侧设置有内活动转筒(15),所述内活动转筒(15)的中部固定有连接柱(16)。
2.根据权利要求1所述的一种具有润滑结构的拉丝机焊丝摩擦装置,其特征在于:所述支撑底块(2)与机箱(1)之间为一体化结构,且支撑底块(2)之间关于机箱(1)的竖直中轴线呈对称状分布。
3.根据权利要求1所述的一种具有润滑结构的拉丝机焊丝摩擦装置,其特征在于:所述支撑板(3)与安装底板(4)之间为固定连接,且支撑板(3)与安装底板(4)之间呈垂直状分布。
4.根据权利要求1所述的一种具有润滑结构的拉丝机焊丝摩擦装置,其特征在于:所述导线槽(7)与第一导线滚筒(5)之间为一体化结构,且导线槽(7)之间呈等距状分布。
5.根据权利要求1所述的一种具有润滑结构的拉丝机焊丝摩擦装置,其特征在于:所述连接杆(8)通过滑动块(9)和压缩弹簧(10)与支撑板(3)之间构成弹性结构,且连接杆(8)与滑动块(9)之间呈垂直状分布。
6.根据权利要求1所述的一种具有润滑结构的拉丝机焊丝摩擦装置,其特征在于:所述压力调节螺栓(11)与支撑板(3)之间为活动连接,且压力调节螺栓(11)与支撑板(3)之间分布于同一条竖直线上。
7.根据权利要求1所述的一种具有润滑结构的拉丝机焊丝摩擦装置,其特征在于:所述摩擦滚筒(12)通过内槽(13)和润滑滚珠(14)与内活动转筒(15)之间构成活动结构,且润滑滚珠(14)之间呈等距状分布。
8.根据权利要求1所述的一种具有润滑结构的拉丝机焊丝摩擦装置,其特征在于:所述连接柱(16)与内活动转筒(15)之间为一体化结构,且连接柱(16)与内活动转筒(15)之间呈同心圆状分布。
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- 2020-10-27 CN CN202022427178.8U patent/CN214133367U/zh active Active
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