CN209544008U - 一种电缆生产用托架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种电缆生产用托架,具体涉及电缆生产技术领域,包括支撑板,支撑板的底部设有若干用于支撑支撑板的支撑座,支撑板并列设有若干通行槽,通行槽的两端以及上端均开口,通行槽的底部通过若干弹簧连接托板,所有的弹簧沿通行槽的底部的长度方向等距分布,弹簧的上端与托板的下侧面连接,下端与通行槽的底壁连接,托板与通行槽的底壁平行,托板的两侧与通行槽的两个侧壁滑动连接。使用本实用新型时,当导线在传送过程中过度绷直时,导线能够向下挤压托板,托板向下压缩弹簧,从而能够降低导线与托板之间的挤压力,避免在传送过程中,托板和导线之间过渡磨损而造成导线的护套损坏。
Description
技术领域
本实用新型属于电缆生产技术领域,具体涉及一种电缆生产用托架。
背景技术
电缆是由多根导线经过绝缘套包裹而成,在电缆加工生产线上,导线从一种加工设备直接输送到另一种加工设备时,有时候输送距离较长,造成导线输送效率低,因此,会使用到托架,托架上的托板用于支撑导线,而现有托架的托板是固定不动的,当导线在传送过程中处于过度绷直时,会与托架上的托板进行过度摩擦,容易造成导线的护套损坏。
因此急需一种能够解决现有问题的电缆生产用托架。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种电缆生产用托架,支撑板并列设有若干通行槽,通行槽的两端以及上端均开口,通行槽的底部通过若干弹簧连接托板,当导线在传送过程中过度绷直时,导线能够向下挤压托板,托板向下压缩弹簧,从而能够降低导线与托板之间的挤压力,避免在传送过程中,托板和导线之间过渡磨损而造成导线的护套损坏。
本实用新型提供了如下的技术方案:
一种电缆生产用托架,包括支撑板,所述支撑板的底部设有若干用于支撑所述支撑板的支撑座,所述支撑板并列设有若干通行槽,所述通行槽的两端以及上端均开口,所述通行槽的底部通过若干弹簧连接托板,所有的所述弹簧沿所述通行槽的底部的长度方向等距分布,所述弹簧的上端与所述托板的下侧面连接,下端与所述通行槽的底壁连接,所述托板与所述通行槽的底壁平行,所述托板的两侧与所述通行槽的两个侧壁滑动连接。
优选的,所述托板的上表面设有橡胶层。
优选的,所述托板的上侧面并列设有两组支撑柱,每组支撑柱包括若干沿所述托板的长度方向等距分布的若干支撑柱,两组支撑柱关于所述托板的长度方向的中心线对称,所述托板的上方延长度方向等距设有若干牵引辊,所述牵引辊包括固定轴和辊套,所述固定轴沿所述托板的宽度方向分布且两端分别与两组支撑柱中的一个所述支撑柱固定连接,所述辊套套在所述固定轴上,导线在所述辊套的表面行走并带动所述辊套在所述固定轴上转动。
优选的,所述辊套的中部设有环形槽,导线在所述辊套的所述环形槽的底壁上行走。
优选的,所述通行槽的侧壁沿所述通行槽的高度方向设有滑槽,所述托板的两侧设有能够在所述滑槽内滑动的滑块。
优选的,所述支撑座和所述支撑板均设有螺纹孔,所述支撑座和所述支撑板通过螺纹轴连接,所述螺纹轴的两端分别与所述支撑座的所述螺纹孔和所述支撑板的所述螺纹孔螺纹连接。
本实用新型的有益效果是:
支撑板并列设有若干通行槽,通行槽的两端以及上端均开口,通行槽的底部通过若干弹簧连接托板,当导线在传送过程中过度绷直时,导线能够向下挤压托板,托板向下压缩弹簧,从而能够降低导线与托板之间的挤压力,避免在传送过程中,托板和导线之间过渡磨损而造成导线的护套损坏;另外若干通行槽的设置使得每个导线从一个通行槽内通过,避免多根导线在一起传送而相互缠绕。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的设有橡胶层的通行槽的侧视图;
图3是本实用新型的设有牵引辊的通行槽的侧视图;
图4是本实用新型的设有螺纹轴的侧视图。
其中图中标记为:1、支撑板;2、支撑座;3、通行槽;4、弹簧;5、托板;51、滑块;6、橡胶层;7、支撑柱;8、牵引辊;81、固定轴;82、辊套;83、环形槽;9、滑槽;10、螺纹轴。
具体实施方式
如图1-4所示,一种电缆生产用托架,包括支撑板1,支撑板1的底部设有若干用于支撑支撑板1的支撑座2,支撑板1并列设有若干通行槽3,通行槽3的两端以及上端均开口,通行槽3的底部通过若干弹簧4连接托板5,所有的弹簧4沿通行槽3的底部的长度方向等距分布,弹簧4的上端与托板5的下侧面连接,下端与通行槽3的底壁连接,托板5与通行槽3的底壁平行,托板5的两侧与通行槽3的两个侧壁滑动连接。
具体的,托板5的上表面设有橡胶层6。橡胶层6具有弹性,相对于刚性的托板5而言,能够降低对导线的磨损。
具体的,托板5的上侧面并列设有两组支撑柱7,每组支撑柱7包括若干沿托板5的长度方向等距分布的若干支撑柱7,两组支撑柱7关于托板5的长度方向的中心线对称,托板5的上方延长度方向等距设有若干牵引辊8,牵引辊8包括固定轴81和辊套82,固定轴81沿托板5的宽度方向分布且两端分别与两组支撑柱7中的一个支撑柱7固定连接,辊套82套在固定轴81上,导线在辊套82的表面行走并带动辊套82在固定轴81上转动。这也是一种降低导线磨损的设计,导线在运输过程中,能够带动辊套82转动,降低二者的摩擦力从而降低导线的磨损。
具体的,辊套82的中部设有环形槽83,导线在辊套82的环形槽83的底壁上行走。环形槽83起到限制导线的位置作用,使其始终在环形槽83内,避免其到辊套82的端部而进入到辊套82和支撑柱7之间的间隙中影响导线的传送。
具体的,通行槽3的侧壁沿通行槽3的高度方向设有滑槽9,托板5的两侧设有能够在滑槽9内滑动的滑块51。有利于托板5的上下滑动。
具体的,支撑座2和支撑板1均设有螺纹孔,支撑座2和支撑板1通过螺纹轴10连接,螺纹轴10的两端分别与支撑座2的螺纹孔和支撑板1的螺纹孔螺纹连接。通过调节支撑座2和支撑板1之间的螺纹轴10的长度而调节支撑板1的高度,当支撑座2和支撑板1之间的螺纹轴10长度变长时,支撑板1高度增加,当支撑座2和支撑板1之间的螺纹轴10的长度变短时,支撑板1高度降低。
原理
当导线在传送过程中过度绷直时,导线能够向下挤压托板5,托板5向下压缩弹簧4,从而能够降低导线与托板5之间的挤压力,避免在传送过程中,托板5和导线之间过渡磨损而造成导线的护套损坏;另外若干通行槽3的设置使得每个导线从一个通行槽3内通过,避免多根导线在一起传送而相互缠绕。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种电缆生产用托架,其特征在于,包括支撑板,所述支撑板的底部设有若干用于支撑所述支撑板的支撑座,所述支撑板并列设有若干通行槽,所述通行槽的两端以及上端均开口,所述通行槽的底部通过若干弹簧连接托板,所有的所述弹簧沿所述通行槽的底部的长度方向等距分布,所述弹簧的上端与所述托板的下侧面连接,下端与所述通行槽的底壁连接,所述托板与所述通行槽的底壁平行,所述托板的两侧与所述通行槽的两个侧壁滑动连接。
2.根据权利要求1所述的电缆生产用托架,其特征在于,所述托板的上表面设有橡胶层。
3.根据权利要求1所述的电缆生产用托架,其特征在于,所述托板的上侧面并列设有两组支撑柱,每组支撑柱包括若干沿所述托板的长度方向等距分布的若干支撑柱,两组支撑柱关于所述托板的长度方向的中心线对称,所述托板的上方延长度方向等距设有若干牵引辊,所述牵引辊包括固定轴和辊套,所述固定轴沿所述托板的宽度方向分布且两端分别与两组支撑柱中的一个所述支撑柱固定连接,所述辊套套在所述固定轴上,导线在所述辊套的表面行走并带动所述辊套在所述固定轴上转动。
4.根据权利要求3所述的电缆生产用托架,其特征在于,所述辊套的中部设有环形槽,导线在所述辊套的所述环形槽的底壁上行走。
5.根据权利要求1所述的电缆生产用托架,其特征在于,所述通行槽的侧壁沿所述通行槽的高度方向设有滑槽,所述托板的两侧设有能够在所述滑槽内滑动的滑块。
6.根据权利要求1所述的电缆生产用托架,其特征在于,所述支撑座和所述支撑板均设有螺纹孔,所述支撑座和所述支撑板通过螺纹轴连接,所述螺纹轴的两端分别与所述支撑座的所述螺纹孔和所述支撑板的所述螺纹孔螺纹连接。
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CN111785442A (zh) * | 2020-07-10 | 2020-10-16 | 青海方瑞工程咨询有限公司 | 智能电缆成型设备及其使用方法 |
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