CN210073460U - 一种用于电线高效绞合的新型拉伸传输设备 - Google Patents
一种用于电线高效绞合的新型拉伸传输设备 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型属于电线加工设备技术领域,尤其涉及一种用于电线高效绞合的新型拉伸传输设备。本实用新型通过在电线导向轮上方设置限位板单元、卡合球体单元以及插接调节单元的方式,达到绞合电线有效拉伸传输的效果。本实用新型具有电线防脱落结构合理有效,拉伸传输过程中电线不易脱落,防脱落结构拆装简单方便,防脱落强度灵活可调,不影响传输使用,以及整体拉伸传输效果好的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于电线加工设备技术领域,尤其涉及一种用于电线高效绞合的新型拉伸传输设备。
背景技术
绞合电线,指的是多根单线绕特定的绞合轴、沿特定的绞合方向绞制的多根式电线电缆。在绞合电线制造工艺后端,需要对绞合电线进行拉伸,第一是增大单线之间的绞合强度,避免绞合关系轻易地松开,二是将绝缘皮压紧在绞合电线外层,避免绝缘皮出现褶皱的问题,因此就需要用到电线拉伸传输设备。现有的电线拉伸传输设备,一般仅包括进出的两个电线导向轮以及两个电线张紧轮,用于保证在拉伸中张紧绞合电线的内外各处,但是正是由于电线导向轮上缺少电线限位结构,因此容易发生电线从电线导向轮上脱落的问题,而两个电线张紧轮之间用于电线张紧力较大,一般则不会发生电线脱落问题,所以市场上急需一种电线导向轮带电线防脱落结构的新型拉伸传输设备。
专利公告号为CN204834183U,公告日为2015.12.02的中国实用新型专利公开了一种绞合电线拉伸装置,包括一个固定面板,所述固定面板上端的左右两侧分别设置有第一导线轮和第二导线轮,所述第一导线轮和第二导线轮下方依次设置有第一拉线轮和第二拉线轮;所述第二导线轮的水平位置高于第一导线轮。
但是该实用新型专利中的拉伸装置存在电线容易脱落的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于电线高效绞合的新型拉伸传输设备,其能通过在电线导向轮上方设置限位板单元、卡合球体单元以及插接调节单元的方式,达到绞合电线有效拉伸传输的效果。本实用新型具有电线防脱落结构合理有效,拉伸传输过程中电线不易脱落,防脱落结构拆装简单方便,防脱落强度灵活可调,不影响传输使用,以及整体拉伸传输效果好的优点。
本实用新型解决上述问题采用的技术方案是:一种用于电线高效绞合的新型拉伸传输设备,包括安装板,设置在所述安装板侧面上下方位置处的两个电线张紧轮,以及分别设置在所述安装板侧面上且位于所述电线张紧轮上方两侧位置处的两个电线导向轮,还包括设置在所述安装板侧面上且位于所述电线导向轮上方位置处并用于对所述电线导向轮线槽内的绞合电线进行限位防脱落操作的限位板单元,设置在所述限位板单元远离所述安装板一端位置处和所述电线导向轮侧面上并用于对所述电线导向轮进行轴向限位固定的卡合球体单元,以及设置在所述安装板侧面和所述限位板单元异于设置所述卡合球体单元一端位置处并用于所述限位板单元进行升降调节的插接调节单元。
进一步优选的技术方案在于:所述限位板单元下表面上还设有用于对松开并抬起的所述绞合电线进行竖向限位和环向导向操作的滚轮单元。
进一步优选的技术方案在于:所述限位板单元包括下压板体,设置在所述下压板体上远离所述卡合球体单元一侧位置处的插接孔,以及设置在所述下压板体上远离所述卡合球体单元一侧端头位置处的平衡块;所述插接调节单元包括设置在所述安装板侧面上的上端板,设置在所述上端板下表面上且插接设置在所述插接孔上的连接柱,套接设置在所述连接柱上并用于在所述上端板上向下顶起所述下压板体的顶起弹簧,以及螺接设置在所述连接柱的位于所述下压板体下方位置处并用于向上顶起所述下压板体的调节用螺母。
进一步优选的技术方案在于:所述卡合球体单元包括设置在所述下压板体远离所述安装板一侧下表面上的固定板,设置在所述固定板上的横向安装孔,插接设置在所述横向安装孔上的安装杆,设置在所述安装杆上靠近所述电线导向轮一端位置处的卡合球体,以及设置在所述电线导向轮圆形侧面上并通过卡合收纳所述卡合球体方式以用于对所述电线导向轮在滚轮轴上进行轴向限位的环形槽道。
进一步优选的技术方案在于:所述卡合球体单元还包括设置在所述固定板侧面上的限位固定板,设置在所述安装杆外侧端上的限位圆板,以及设置在所述限位固定板上表面上并用于对具有弧形边的所述限位圆板进行轴向限位的弧形槽口。
进一步优选的技术方案在于:所述滚轮单元包括设置在所述下压板体下表面上且位于所述电线导向轮线槽上方位置处的滚轮安装槽,两端分别设置在所述滚轮安装槽两个侧面上的滚轮轴,以及套接设置在所述滚轮轴上并用于对抬起的所述绞合电线进行下方限位的限位滚轮。
进一步优选的技术方案在于:所述滚轮单元还包括套接设置在所述滚轮轴上且分别设置在所述滚轮安装槽两个侧面上的固定磁铁环,以及分别粘接设置在所述限位滚轮两个环形侧面上并通过相互磁力排斥方式以用于间隔分布若干个所述限位滚轮的滚轮磁铁环。
进一步优选的技术方案在于:所述滚轮单元还包括设置在所述限位滚轮内环面上的顶起槽,设置在所述顶起槽内的弹簧柱,两端开孔并套接设置在所述弹簧柱上的顶起板,套接设置在所述弹簧柱上并用于顶起所述顶起板的轮内弹簧,分别设置在所述顶起板两侧位置处的滚轮安装板,以及滚轮轴分别设置在两个所述滚轮安装板上且用于在所述滚轮轴上进行滚动的轴体滚轮。
进一步优选的技术方案在于:所述顶起槽的数量为4-6个,按均匀圆周排列方式间隔设置在所述限位滚轮的内环面上。
进一步优选的技术方案在于:所述弹簧柱异于固定端的活动端上螺接设有用于对套接的所述顶起板进行卡合限位的端头螺帽。
本实用新型通过在电线导向轮上方设置限位板单元、卡合球体单元以及插接调节单元的方式,达到绞合电线有效拉伸传输的效果。本实用新型具有电线防脱落结构合理有效,拉伸传输过程中电线不易脱落,防脱落结构拆装简单方便,防脱落强度灵活可调,不影响传输使用,以及整体拉伸传输效果好的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中限位板单元的位置结构示意图。
图3为本实用新型中卡合球体单元的位置结构示意图。
图4为本实用新型中滚轮单元的位置结构示意图。
图5为本实用新型中固定磁铁环以及滚轮磁铁环的位置示意图。
图6为本实用新型中轴体滚轮的位置结构示意图。
具体实施方式
以下所述仅为本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型的范围进行限定。
实施例:如附图1、2、3、4、5以及附图6所示,一种用于电线高效绞合的新型拉伸传输设备,包括安装板11,设置在所述安装板11侧面上下方位置处的两个电线张紧轮12,以及分别设置在所述安装板11侧面上且位于所述电线张紧轮12上方两侧位置处的两个电线导向轮13,还包括设置在所述安装板11侧面上且位于所述电线导向轮13上方位置处并用于对所述电线导向轮13线槽内的绞合电线14进行限位防脱落操作的限位板单元1,设置在所述限位板单元1远离所述安装板11一端位置处和所述电线导向轮13侧面上并用于对所述电线导向轮13进行轴向限位固定的卡合球体单元2,以及设置在所述安装板11侧面和所述限位板单元1异于设置所述卡合球体单元2一端位置处并用于所述限位板单元1进行升降调节的插接调节单元3。
在本实施例中,绞合电线在依次经过所述电线导向轮13、两个所述电线张紧轮12以及剩下的一个所述电线导向轮13后,即完成了绞合加强,以及绝缘皮包紧两个操作,保证绞合电线的整体高质量效果。
其中,所述限位板单元1用于与所述电线导向轮13的绳槽形成一个相对封闭的“绳孔”避免所述绞合电线14在放线或收线时一松开,所述绞合电线14就从所述电线导向轮13上掉落,而所述卡合球体单元2用于轴向限位固定所述电线导向轮13,使得所述电线导向轮13不会在滚轮轴上晃动,省去了滚轮轴上的轮子限位结构,而所述插接调节单元3用于升降调节所述限位板单元1,使得所述限位板单元1对所述绞合电线14的阻挡限位动作具有“靠近而阻挡强、远离而阻挡小”的灵活调节效果。
所述限位板单元1下表面上还设有用于对松开并抬起的所述绞合电线14进行竖向限位和环向导向操作的滚轮单元4。
在本实施例中,所述滚轮单元4的设置,避免了所述绞合电线14在所述限位板单元1下表面上因为滑动摩擦而损坏绝缘皮的问题,通过滚动摩擦方式,实现绞合加强、绝缘皮包紧的双重目的。
所述限位板单元1包括下压板体101,设置在所述下压板体101上远离所述卡合球体单元2一侧位置处的插接孔102,以及设置在所述下压板体101上远离所述卡合球体单元2一侧端头位置处的平衡块103;所述插接调节单元3包括设置在所述安装板11侧面上的上端板301,设置在所述上端板301下表面上且插接设置在所述插接孔102上的连接柱302,套接设置在所述连接柱302上并用于在所述上端板301上向下顶起所述下压板体101的顶起弹簧303,以及螺接设置在所述连接柱302的位于所述下压板体101下方位置处并用于向上顶起所述下压板体101的调节用螺母304。
在本实施例中,所述顶起弹簧303被所述调节用螺母304向上压缩,保证所述下压板体101具有竖向高度灵活可调,且调节后不会向下移动的一端,而在所述绞合电线14小幅抬起时又有一定的上升余量,保证所述绞合电线14被有效阻挡限位而不会完全顶住固定死。
此外,所述平衡块103的密度大于所述下压板体101,保证所述下压板体101在所述连接柱302上能直上直下滑动,避免出现倾斜现象。
所述卡合球体单元2包括设置在所述下压板体101远离所述安装板11一侧下表面上的固定板201,设置在所述固定板201上的横向安装孔202,插接设置在所述横向安装孔202上的安装杆203,设置在所述安装杆203上靠近所述电线导向轮13一端位置处的卡合球体204,以及设置在所述电线导向轮13圆形侧面上并通过卡合收纳所述卡合球体204方式以用于对所述电线导向轮13在滚轮轴上进行轴向限位的环形槽道205。所述卡合球体单元2还包括设置在所述固定板201侧面上的限位固定板206,设置在所述安装杆203外侧端上的限位圆板207,以及设置在所述限位固定板206上表面上并用于对具有弧形边的所述限位圆板207进行轴向限位的弧形槽口208。
在本实施例中,所述卡合球体单元2的作用是保证所述电线导向轮13在滚轮轴上不会左右晃动,与所述滚轮单元4对齐,而且省去了滚轮轴上的端头限位结构,所述电线导向轮13不会从滚轮轴上脱落。
其中,所述弧形槽口208的截面为圆心角大于180°的优弧弓,所述弧形槽口208可以在所述卡合球体204上竖向旋转,而所述卡合球体204连带所述限位圆板207也会在所述弧形槽口208上发生无害的自身旋转,保证所述弧形槽口208与所述卡合球体204轴向卡合即可,所述弧形槽口208内加入润滑油。
所述滚轮单元4包括设置在所述下压板体101下表面上且位于所述电线导向轮13线槽上方位置处的滚轮安装槽401,两端分别设置在所述滚轮安装槽401两个侧面上的滚轮轴402,以及套接设置在所述滚轮轴402上并用于对抬起的所述绞合电线14进行下方限位的限位滚轮403。所述滚轮单元4还包括套接设置在所述滚轮轴402上且分别设置在所述滚轮安装槽401两个侧面上的固定磁铁环404,以及分别粘接设置在所述限位滚轮403两个环形侧面上并通过相互磁力排斥方式以用于间隔分布若干个所述限位滚轮403的滚轮磁铁环405。所述滚轮单元4还包括设置在所述限位滚轮403内环面上的顶起槽406,设置在所述顶起槽406内的弹簧柱407,两端开孔并套接设置在所述弹簧柱407上的顶起板408,套接设置在所述弹簧柱407上并用于顶起所述顶起板408的轮内弹簧409,分别设置在所述顶起板408两侧位置处的滚轮安装板410,以及滚轮轴分别设置在两个所述滚轮安装板410上且用于在所述滚轮轴402上进行滚动的轴体滚轮411。所述顶起槽406的数量为4-6个,按均匀圆周排列方式间隔设置在所述限位滚轮403的内环面上。所述弹簧柱407异于固定端的活动端上螺接设有用于对套接的所述顶起板408进行卡合限位的端头螺帽。
在本实施例中,所述滚轮单元4的使用方法及优点如下:
第一,所述绞合电线14在所述电线导向轮13的轮槽内穿过时,避免不了向上摩擦甚至部分顶起所述下压板体101,此时所述滚轮单元4即所述限位滚轮403的设置,可以将摩擦方式从滑动摩擦改为滚动摩擦,大大减小绞合电线绝缘皮的磨损程度,这正是所述滚轮单元4的有益效果。
第二,所述滚轮磁铁环405之间,或与所述固定磁铁环404之间的排斥磁力,可以保证所有所述限位滚轮403之间均匀间隔分布,不会相互摩擦碰损,而所述绞合电线14较之所述限位滚轮403的间距则更粗,避免所述绞合电线14被卡入卡死。
第三,所述限位滚轮403在所述滚轮轴402上还具有所述轮内弹簧409处的弹力结构,加上所述顶起弹簧303处的第二处弹力结构,最终使得所述限位滚轮403对所述绞合电线14的阻挡限位作用具有强度足够且还具有弹性形变空间的双重优点,通过一个弹性限位方式,避免因为固定限位的方式而拉断所述绞合电线14,当然,当所述轮内弹簧409以及顶起弹簧303被长时间压缩时,则需要下调所述绞合电线14高度了,避免所述绞合电线14被过度摩擦磨损。
第四,所述轮内弹簧409在所述顶起槽406上向外顶起所述轴体滚轮411,四个所述轴体滚轮411保证所述限位滚轮403在所述滚轮轴402上具有一个“软性”安装效果,即安装强度,即阻挡限位强度足够且还具有形变余量。
第五,所述轴体滚轮411在所述顶起板408处具有弹性顶起作用,且在所述端头螺帽处具有限位防脱落作用,保证所述轴体滚轮411在所述滚轮轴402环面上有效弹性顶起,进而对所述绞合电线14具有弹性限位作用,最终保证所述拉伸传输设备稳定传输电线。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施方式,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种修改。这些都是不具有创造性的修改,只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (10)
1.一种用于电线高效绞合的新型拉伸传输设备,包括安装板(11),设置在所述安装板(11)侧面上下方位置处的两个电线张紧轮(12),以及分别设置在所述安装板(11)侧面上且位于所述电线张紧轮(12)上方两侧位置处的两个电线导向轮(13),其特征在于:还包括设置在所述安装板(11)侧面上且位于所述电线导向轮(13)上方位置处并用于对所述电线导向轮(13)线槽内的绞合电线(14)进行限位防脱落操作的限位板单元(1),设置在所述限位板单元(1)远离所述安装板(11)一端位置处和所述电线导向轮(13)侧面上并用于对所述电线导向轮(13)进行轴向限位固定的卡合球体单元(2),以及设置在所述安装板(11)侧面和所述限位板单元(1)异于设置所述卡合球体单元(2)一端位置处并用于所述限位板单元(1)进行升降调节的插接调节单元(3)。
2.根据权利要求1所述的一种用于电线高效绞合的新型拉伸传输设备,其特征在于:所述限位板单元(1)下表面上还设有用于对松开并抬起的所述绞合电线(14)进行竖向限位和环向导向操作的滚轮单元(4)。
3.根据权利要求2所述的一种用于电线高效绞合的新型拉伸传输设备,其特征在于:所述限位板单元(1)包括下压板体(101),设置在所述下压板体(101)上远离所述卡合球体单元(2)一侧位置处的插接孔(102),以及设置在所述下压板体(101)上远离所述卡合球体单元(2)一侧端头位置处的平衡块(103);所述插接调节单元(3)包括设置在所述安装板(11)侧面上的上端板(301),设置在所述上端板(301)下表面上且插接设置在所述插接孔(102)上的连接柱(302),套接设置在所述连接柱(302)上并用于在所述上端板(301)上向下顶起所述下压板体(101)的顶起弹簧(303),以及螺接设置在所述连接柱(302)的位于所述下压板体(101)下方位置处并用于向上顶起所述下压板体(101)的调节用螺母(304)。
4.根据权利要求3所述的一种用于电线高效绞合的新型拉伸传输设备,其特征在于:所述卡合球体单元(2)包括设置在所述下压板体(101)远离所述安装板(11)一侧下表面上的固定板(201),设置在所述固定板(201)上的横向安装孔(202),插接设置在所述横向安装孔(202)上的安装杆(203),设置在所述安装杆(203)上靠近所述电线导向轮(13)一端位置处的卡合球体(204),以及设置在所述电线导向轮(13)圆形侧面上并通过卡合收纳所述卡合球体(204)方式以用于对所述电线导向轮(13)在滚轮轴上进行轴向限位的环形槽道(205)。
5.根据权利要求4所述的一种用于电线高效绞合的新型拉伸传输设备,其特征在于:所述卡合球体单元(2)还包括设置在所述固定板(201)侧面上的限位固定板(206),设置在所述安装杆(203)外侧端上的限位圆板(207),以及设置在所述限位固定板(206)上表面上并用于对具有弧形边的所述限位圆板(207)进行轴向限位的弧形槽口(208)。
6.根据权利要求3所述的一种用于电线高效绞合的新型拉伸传输设备,其特征在于:所述滚轮单元(4)包括设置在所述下压板体(101)下表面上且位于所述电线导向轮(13)线槽上方位置处的滚轮安装槽(401),两端分别设置在所述滚轮安装槽(401)两个侧面上的滚轮轴(402),以及套接设置在所述滚轮轴(402)上并用于对抬起的所述绞合电线(14)进行下方限位的限位滚轮(403)。
7.根据权利要求6所述的一种用于电线高效绞合的新型拉伸传输设备,其特征在于:所述滚轮单元(4)还包括套接设置在所述滚轮轴(402)上且分别设置在所述滚轮安装槽(401)两个侧面上的固定磁铁环(404),以及分别粘接设置在所述限位滚轮(403)两个环形侧面上并通过相互磁力排斥方式以用于间隔分布若干个所述限位滚轮(403)的滚轮磁铁环(405)。
8.根据权利要求6所述的一种用于电线高效绞合的新型拉伸传输设备,其特征在于:所述滚轮单元(4)还包括设置在所述限位滚轮(403)内环面上的顶起槽(406),设置在所述顶起槽(406)内的弹簧柱(407),两端开孔并套接设置在所述弹簧柱(407)上的顶起板(408),套接设置在所述弹簧柱(407)上并用于顶起所述顶起板(408)的轮内弹簧(409),分别设置在所述顶起板(408)两侧位置处的滚轮安装板(410),以及滚轮轴分别设置在两个所述滚轮安装板(410)上且用于在所述滚轮轴(402)上进行滚动的轴体滚轮(411)。
9.根据权利要求8所述的一种用于电线高效绞合的新型拉伸传输设备,其特征在于:所述顶起槽(406)的数量为4-6个,按均匀圆周排列方式间隔设置在所述限位滚轮(403)的内环面上。
10.根据权利要求8所述的一种用于电线高效绞合的新型拉伸传输设备,其特征在于:所述弹簧柱(407)异于固定端的活动端上螺接设有用于对套接的所述顶起板(408)进行卡合限位的端头螺帽。
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GR01 | Patent grant | ||
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