CN107508234A - 一种预绞式防振锤 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种预绞式防振锤,该预绞式防振锤包括:两端用以安装锤头的钢绞线;缠绕在导线外部的预绞丝,用以限制线夹机构在导线上滑移;设置在所述钢绞线中部,用以握持所述导线的线夹机构。本发明提供的预绞式防振锤,通过设置在线夹机构上设置穿设预绞丝的预绞丝槽,对线夹机构在导线上的滑移进行限制,避免在长期使用过程中或强力震动作用下,防振锤沿导线方向或预绞丝绞合方向旋转滑移。
Description
技术领域
本发明涉及电力系统技术领域,具体而言,涉及一种用于架空送电线路的预绞式防振锤。
背景技术
目前,微风震动是引起架空电线振动的主要形式,也是最经常出现的最有危害的震动。架空电线振动频率较高、振幅较小时,易使架空线在悬点处反复拗折,引起材料疲劳,导致断股、断线事故;振动频率较低、振幅较大时,易引起材料疲劳,导致线路跳闸、停电或者烧伤导线等严重事故,给人们造成巨大的经济损失。通常将防振锤悬挂在架空线路悬点处,通过其作相对运动吸收导线振动时所产生的能量,从而降低和消除导线振动。
防振锤一般是由一定数量的重锤,钢绞线及线夹构成。通过将其悬挂在导线上作相对运动吸收导线振动时所产生的能量,从而降低和消除导线振动。但是,在风力较大或震动强度较大时,现有防振锤容易发生沿导线方向的滑移或沿绞丝绞合方向旋转滑动,使防振锤不但起不到其应有的防振效果,而且会直接影响输电线路的正常运行和线路的使用寿命。
中国专利公开号:CN 203660473 U,公开了一种防滑移防振锤,包括防振锤本体和带紧固件的夹板,所述夹板与所述防振锤本体相连,所述夹板的夹持面上分别设有嵌入凹槽,所述嵌入凹槽内设有用于增加所述夹板夹持力的内套,所述内套的内表面设有与钢绞线的线缝隙相配合的嵌入齿,所述内套沿圆周方向至少由两块内套拼接块拼接而成。
上述技术方案,在长期风力震动作用下,内套内表面设有嵌入齿会发生磨损,导致带紧固件相应松动,最终造成防振锤脱离安装位置在导线上滑动而失去防振作用。
发明内容
鉴于此,本发明提出了一种预绞式防振锤,旨在解决现有防振锤容易发生沿导线方向的滑移或沿绞丝绞合方向旋转滑动,使防振锤不但起不到其应有的防振效果,而且会直接影响输电线路的正常运行和线路的使用寿命的问题。
本发明提出了一种预绞式防振锤,包括:两端用以安装锤头的钢绞线;缠绕在导线外部的预绞丝;设置在所述钢绞线中部,用以握持所述导线的线夹机构。
进一步地,上述预绞式防振锤中,所述线夹机构包括:下端连接所述钢绞线的固定夹体;与所述固定夹体上端连接的活动压盖;用以连接所述固定夹体与活动压盖的连接机构。
进一步地,上述预绞式防振锤中,所述由设置在活动压盖两侧的凸缘和设置在固定夹体上端弧形体两侧边缘与所述凸缘对应的凹槽组成。
进一步地,上述预绞式防振锤中,所述活动压盖31两侧的凸缘和固定夹体32上端弧形体两侧的凹槽沿弧形轴向方向分别开设有贯穿的连接孔。
进一步地,上述预绞式防振锤中,所述固定夹体上端与所述活动压盖上分别设置有预绞丝槽,用以穿设所述预绞丝来限制线夹机构在导线上滑移。
进一步地,上述预绞式防振锤中,所述预绞丝槽为上下对称的弧形结构。
进一步地,上述预绞式防振锤中,所述连接件为贯穿于所述连接孔的销轴。
进一步地,上述预绞式防振锤中,所述固定夹体下端设置有钢绞线槽,用以穿设所述钢绞线。
与现有技术相比,上述预绞式防振锤中,通过钢绞线将两端的锤头紧固连接,通过设置有线夹机构将导线夹持于线夹本体内,并将锤头挂设于线夹机构下方,能够稳定有效的握持导线,并且将锤头固定在导线上。
尤其是,上述预绞式防振锤中,通过在线夹机构上设置预绞丝槽穿设预绞丝,能够限制线夹机构在导线上的位移,进而避免了与线夹本体相连接的锤头随线夹机构强力振动下沿导线滑动,解决了现有技术中防振锤容易发生滑移的现象。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:
图1为本发明实施例提供的预绞式防振锤的结构示意图。
图2为本发明实施例提供的预绞式防振锤的结构侧视图。
图3为本发明实施例提供的线夹机构的结构示意图。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
参阅图1,本发明实施例的预绞式防振锤包括:锤头5、钢绞线4、预绞丝 2以及线夹机构3。
具体而言,锤头5的型号和规格可以为同一种型号规格,也可为不同的型号规格,视不同的导线的振动频率而定,本实施例对其不作任何限定。本领域的技术人员能够理解的是锤头5的形状、大小以及材料可以根据使用环境的不同而做出相应的选择,只要能够满足减弱或消除线路振动即可。
具体而言,预绞丝2的数量、规格以及材质可以根据使用环境选择合适的预绞丝数量、规格和材质,本实施例对其不作限定。本领域的技术人员能够理解的是预绞丝作为一种连接金具,其数量、规格和材质可以根据其所要起到的作用和使用目的的不同而做出选择,只要能够达到要求即可。
上述显然可以得出,本实施例提供的预绞式防振锤,通过钢绞线将两端的锤头紧固连接,通过设置有线夹机构将导线夹持于线夹本体内,并将锤头挂设于线夹机构下方,能够稳定有效的握持导线,并且将锤头固定在导线上。同时,通过在线夹机构上设置预绞丝
参阅图2-3所示,线夹机构3包括:其中,所述线夹机构3下部的固定夹体32,上部的活动压盖31以及连接固定夹体32与活动压盖31的连接机构33。
具体而言,线夹机构主要包括固定夹体32、活动压盖31以及连接机构33,,只要能够满足便于安装、固定和拆卸即可。各部件的材质可以为钢铸、铝铸,也可以根据使用环境而选择其他材料。
继续参阅图2-3所示,固定夹体32上端与活动压盖31为对称设置的两个弧形体,两个弧形体围设成用以穿设所述导线1的线槽34。具体而言,固定夹体32上端与活动压盖31的结构均为弧形体,弧形体的弧度可以为半圆状,也可以为其它度数,只要能够满足两弧形体成对配套使用即可。同时,两弧形体沿各自平面中心位置处垂直设置有贯穿弧形体的凹槽,两凹槽共同组成供导线 1穿过线槽34,该线槽的直径可以根据所需穿过的导线外径选择。本领域技术人员能够理解的是,本发明中固定夹体32上端和活动压盖31的形状可以多种多样,可以根据使用情况而定,只要能够所需即可。
继续参阅图2-3所示,本实施例的活动压盖31的两侧边缘中间设置向外延伸的第一凸缘和与所述第一凸缘对称设置的第二凸缘;两个凸缘开设有沿活动压盖31的弧形轴向方向开设的第一贯通孔;相应的,在固定夹体32上端的弧形体两侧边缘中间设置与所述第一凸缘和第二凸缘对应第一凹槽和第二凹槽;两凹槽两臂上开设有沿所述弧形体轴向方形贯通的第二贯通孔;所述第一凸缘与第二凸缘能够分别卡设进所述第一凹槽和第二凹槽内部,所述第一贯穿孔和第二贯穿孔组合在一起构成贯通连接孔。
继续参阅图2-3所示,固定夹体32上端与活动压盖31上分别设置有预绞丝槽311,用以穿设所述预绞丝2来限制线夹机构3在导线1上滑移。具体而言,固定夹体32上端和活动压盖31上设置的用以穿过预绞丝2的预绞丝槽321 和311的形状可以为弧形,也可以为其他形状,以能够达到使用所需的目的为准。预绞丝槽311的数量可以根据所使用预绞丝的数量来确定。同时,预绞丝槽311和321的直径也需要根据所使用的预绞丝的外径来确定。
继续参阅图2-3所示,固定夹体32上端弧形体两侧与活动压盖31两侧对应设置,用以穿设所述连接件33的连接孔331。具体而言,固定夹体32上端弧形体与活动压盖31两侧设置有连接孔,当需要安装时可以通过连接件销轴进行连接,也可以通过螺栓等其他方式进行连接,只要能够满足将固定夹体32 与活动压盖21连接在一起即可。
继续参阅图2-3所示,固定夹体32下端设置有钢绞线槽322,用以穿设钢绞线4。具体而言,固定夹体32下端设置有钢绞线槽322,钢绞线4穿过该线槽,并且被固定。本领域的技术人员可以理解的是,固定线夹32下端可以通过固定线槽与钢绞线相连接,也可以通过焊接等其他连接方式进行连接,保证锤头5可以稳固地挂设于线夹机构3下方,起到防止导线因外界影响产生振动的作用即可。
上述显然可以得出,本实施例提供的预绞式防振锤,通过钢绞线将两端的锤头紧固连接,通过设置有线夹机构将导线夹持于线夹本体内,并将锤头挂设于线夹机构下方,能够稳定有效的握持导线,并且将锤头固定在导线上。同时,通过在线夹机构上设置预绞丝槽穿设预绞丝,能够限制线夹机构在导线上的位移,进而避免了与线夹本体相连接的锤头随线夹机构强力振动下沿导线滑动,解决了现有技术中防振锤容易发生滑移的现象。
显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (9)
1.一种预绞式防振锤,其特征在于,包括:
两端用以安装锤头(5)的钢绞线(4);
缠绕在导线(1)外部的预绞丝(2);
设置在所述钢绞线(4)中部,用以握持所述导线(1)的线夹机构(3);
其中,所述线夹机构(3)包括,
下端连接所述钢绞线(4)的固定夹体(32);与所述固定夹体(32)上端连接的活动压盖(31);用以连接所述固定夹体(32)与活动压盖(31)的连接件(33)。
2.根据权利要求1所述的预绞式防振锤,其特征在于,所述固定夹体(32)上端与所述活动压盖(31)上分别设置有预绞丝槽(311,321),用以穿设所述预绞丝(2)来限制所述线夹机构(3)在导线(1)上滑移。
3.根据权利要求2所述的预绞式防振锤,其特征在于,所述固定夹体(32)上端与所述活动压盖(31)为对称设置的两个弧形体,所述两个弧形体围设成用以穿设所述导线(1)的线槽(34)。
4.根据权利要求3所述的预绞式防振锤,其特征在于,所述固定夹体(32)上端的弧形体两侧边缘与活动压盖(31)的两侧边缘设置有连接机构(33)。
5.根据权利要求4所述的预绞式防振锤,其特征在于,所述连接机构(33)由设置在活动压盖(31)两侧的凸缘(331)和设置在固定夹体(32)上端弧形体两侧与所述凸缘(331)对应的凹槽(332)组成。
6.根据权利要求5所述的预绞式防振锤,其特征在于,所述活动压盖(31)两侧的凸缘(331)和所述固定夹体(32)上端弧形体两侧的凹槽(332)沿弧形轴向方向分别开设有贯穿的连接孔(333)。
7.根据权利要求6所述的预绞式防振锤,其特征在于,所述预绞丝槽(311,321)为上下对称的弧形结构。
8.根据权利要求7所述的预绞式防振锤,其特征在于,所述连接孔(333) 内部设置有销轴(334)。
9.根据权利要求1-8任一项所述的预绞式防振锤,其特征在于,所述固定夹体(32)下端设置有钢绞线槽(322),用以穿设所述钢绞线(4)。
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