CN214132982U - 汽车刹车支架高压喷淋超声波清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及汽车配件清洗设备技术领域，且公开了汽车刹车支架高压喷淋超声波清洗机，包括机架，所述机架的右侧端固定设有上料台，所述机架的内壁固定设有清洗网带输送轨道，所述机架的底端固定设有传动电机，所述传动电机的输出端通过传动皮带与所述清洗网带输送轨道的传动端活动连接，所述机架的上表面固定设有观察视窗罩，所述观察视窗罩的顶端开设有多个安装孔。本实用新型使高压喷淋超声波清洗机具有自动清洗汽车刹车支架的功能，提高汽车刹车支架清洗的便捷性和效率，同时降低了工作人员的劳动强度，以及提高了汽车刹车支架清洗洁净度，并提高了汽车刹车支架清洗的质量。

Description

汽车刹车支架高压喷淋超声波清洗机

技术领域

本实用新型涉及汽车配件清洗设备技术领域，尤其涉及汽车刹车支架高压喷淋超声波清洗机。

背景技术

随着国内汽车市场的飞速发展，对各个生产工段的清洗工序工艺也有了新的需求，汽车零部件的产品范围非常广，部分产品的加工制造技术已经是非常成熟、自动化程度很高，同样清洗技术、工艺及设备也将随之升级换代，当然，也有相当一部分的产品因为众多因素，如加工工艺、成本以及技术等，使得在清洗方面采用的方式是较为原始的，汽车刹车片固定支架本体为铸铁，采用铸造、加工、钻孔、清洗以及电镀等多种工艺完成制造，清洗是电镀前的重要环节，产品洁净度直接影响电镀效果及成品合格率。

目前因技术方面的匮乏，很多支架生产厂家都采用人工刷洗完成，支架的表面相对于比较易清洗，但是其底部的两个深盲孔是很难清洗到位的，里面残留的铁屑和油雾粘附在一起，同时无法正常排气，使得清洗药剂无法完全进入到内部，只有通过人工手持高压喷枪对单件产品人工冲洗，才可勉强达到要求，随着市场需求增大，纯手工清洗操作方式显然是无法满足的，且导致汽车刹车支架人工清洗效率较低，工作人员的劳动强度较大，同时工作人员容易失误影响汽车刹车支架清洗的洁净度，进行影响汽车刹车支架的清洗质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中汽车刹车支架人工清洗效率较低，工作人员的劳动强度较大，同时工作人员容易失误影响汽车刹车支架清洗的洁净度，进行影响汽车刹车支架清洗质量的问题，而提出的汽车刹车支架高压喷淋超声波清洗机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

汽车刹车支架高压喷淋超声波清洗机，包括机架，所述机架的右侧端固定设有上料台，所述机架的内壁固定设有清洗网带输送轨道，所述机架的底端固定设有传动电机，所述传动电机的输出端通过传动皮带与所述清洗网带输送轨道的传动端活动连接，所述机架的上表面固定设有观察视窗罩，所述观察视窗罩的顶端开设有多个安装孔，且多个安装孔沿水平方向依次固定设有第一清洗排气风机、清洗吹液风机、第二清洗排气风机、第一高压喷淋循环过滤组件、第二高压喷淋循环过滤组件、第一漂洗吹液风机、第一漂洗排气风机、第二漂洗吹液风机、第二漂洗排气风机和吹干风机，所述观察视窗罩的上表面位于第一高压喷淋循环过滤组件与第二高压喷淋循环过滤组件之间固定设有超声电源，所述观察视窗罩的内壁沿水平方向依次固定设有喷淋冲洗组、第一高压喷淋组件、超声上振板、第二高压喷淋组件、喷淋漂洗循环过滤组件和喷淋漂洗组件，所述机架的左侧端固定连接有下料台，所述机架的底端上方内壁沿水平方向依次固定设有喷淋冲洗槽、第一高压喷淋槽、超声清洗槽、超声下振板、第二高压喷淋槽和喷淋漂洗槽，所述机架的底端下方内壁沿水平方向依次固定设有喷淋冲洗储液槽、第一超声清洗储液槽、第二高压喷淋储液槽、喷淋漂洗储液槽和吹干风泵，所述第一超声清洗储液槽的外壁开设有多个固定通孔，且固定通孔的孔壁固定设有清洗电加热管。

优选的，所述机架的上表面固定设有电气控制柜。

优选的，所述喷淋冲洗槽、喷淋冲洗储液槽、第一高压喷淋槽和第一超声清洗储液槽均位于清洗网带输送轨道的下方，所述喷淋冲洗组、第一清洗排气风机、喷淋冲洗槽和喷淋冲洗储液槽处于同一竖直轴线上，所述第一高压喷淋槽、第一超声清洗储液槽、第一高压喷淋组件和第二清洗排气风机处于同一竖直轴线上。

优选的，所述超声上振板位于清洗网带输送轨道的上方，所述超声下振板位于清洗网带输送轨道的下方，所述超声下振板的侧壁与所述第一超声清洗储液槽的内壁固定连接。

优选的，所述第一漂洗排气风机、第二高压喷淋组件、第二高压喷淋槽和第二高压喷淋储液槽处于同一竖直轴线上。

优选的，所述第二漂洗排气风机、喷淋漂洗组件、喷淋漂洗槽和喷淋漂洗储液槽处于同一竖直轴线上。

与现有技术相比，本实用新型提供了汽车刹车支架高压喷淋超声波清洗机，具备以下有益效果：

该汽车刹车支架高压喷淋超声波清洗机，通过设置有喷淋冲洗组、第一清洗排气风机、第一高压喷淋组件、第一高压喷淋循环过滤组件、超声上振板、超声下振板、第二高压喷淋循环过滤组件和第二高压喷淋组件，该高压喷淋超声波清洗机针对支架产品的结构特性，因其规格品种较多，结构多样异性，为提高通用性，采用集中清洗工艺方案，超声清洗采用上下超声对打震荡形式，在清洗网带输送轨道上下方分别设置超声上振板和超声下振板，使产品在通过该区域时无清洗盲区，提高表面清洗效果；高压喷淋采用四面环形结构，四周分开控制，阀门独立设置，便于人工调节压力，上部及左右喷淋主要用于冲洗产品表面，底部喷淋为高压用于冲洗支架底部的深盲孔，采用多组喷淋排布，同时多组喷淋的喷嘴分45度、90度、180度排布，保证了冲洗无盲区，高压全覆盖，可快速清洗支架的孔内壁残留污物或铁屑；循环过滤用于分离清洗介质内的铁屑杂质或油污，一方面是提高清洗介质的洁净度，提高工作区域的清洗效果，二方面是防止喷淋堵塞，防止设备部件损坏；传动输送用于产品承载通过电机依次输送进入清洗设备各个工位，以及清洗网带输送轨道采用全不锈钢制作，高强度、耐腐蚀，使用寿命长，速度变频可调，吹液吹干主要用于产品在清洗过程中的工序间切水，减少串液，相互污染清洗介质，影响清洗质量，另外，本设备的所有管路、电气控制系统等均采用一体制作模式，主机模块化设计，该机构使高压喷淋超声波清洗机具有自动清洗汽车刹车支架的功能，提高汽车刹车支架清洗的便捷性和效率，同时降低了工作人员的劳动强度，以及提高了汽车刹车支架清洗洁净度，并提高了汽车刹车支架清洗的质量。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型使高压喷淋超声波清洗机具有自动清洗汽车刹车支架的功能，提高汽车刹车支架清洗的便捷性和效率，同时降低了工作人员的劳动强度，以及提高了汽车刹车支架清洗洁净度，并提高了汽车刹车支架清洗的质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的汽车刹车支架高压喷淋超声波清洗机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的汽车刹车支架高压喷淋超声波清洗机A 部分的结构示意图。

图中：1上料台、2电气控制柜、3喷淋冲洗组、4第一清洗排气风机、5清洗吹液风机、6第一高压喷淋组件、7第二清洗排气风机、 8第一高压喷淋循环过滤组件、9超声上振板、10超声电源、11超声下振板、12观察视窗罩、13第二高压喷淋循环过滤组件、14第一漂洗吹液风机、15第二高压喷淋组件、16第一漂洗排气风机、17喷淋漂洗循环过滤组件、18第二漂洗吹液风机、19喷淋漂洗组件、20第二漂洗排气风机、21吹干风机、22下料台、23喷淋冲洗槽、24喷淋冲洗储液槽、25第一高压喷淋槽、26清洗电加热管、27第一超声清洗储液槽、28超声清洗槽、29清洗网带输送轨道、30第二高压喷淋储液槽、31第二高压喷淋槽、32喷淋漂洗储液槽、33喷淋漂洗槽、 34传动电机、35吹干风泵、36机架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，汽车刹车支架高压喷淋超声波清洗机，包括机架36，机架36的右侧端固定设有上料台1，机架36的内壁固定设有清洗网带输送轨道29，机架36的底端固定设有传动电机34，传动电机34 的输出端通过传动皮带与清洗网带输送轨道29的传动端活动连接，机架36的上表面固定设有观察视窗罩12，观察视窗罩12的顶端开设有多个安装孔，且多个安装孔沿水平方向依次固定设有第一清洗排气风机4、清洗吹液风机5、第二清洗排气风机7、第一高压喷淋循环过滤组件8、第二高压喷淋循环过滤组件13、第一漂洗吹液风机 14、第一漂洗排气风机16、第二漂洗吹液风机18、第二漂洗排气风机20和吹干风机21，观察视窗罩12的上表面位于第一高压喷淋循环过滤组件8与第二高压喷淋循环过滤组件13之间固定设有超声电源10，观察视窗罩12的内壁沿水平方向依次固定设有喷淋冲洗组3、第一高压喷淋组件6、超声上振板9、第二高压喷淋组件15、喷淋漂洗循环过滤组件17和喷淋漂洗组件19，机架36的左侧端固定连接有下料台22，机架36的底端上方内壁沿水平方向依次固定设有喷淋冲洗槽23、第一高压喷淋槽25、超声清洗槽28、超声下振板11、第二高压喷淋槽31和喷淋漂洗槽33，机架36的底端下方内壁沿水平方向依次固定设有喷淋冲洗储液槽24、第一超声清洗储液槽27、第二高压喷淋储液槽30、喷淋漂洗储液槽32和吹干风泵35，第一超声清洗储液槽27的外壁开设有多个固定通孔，且固定通孔的孔壁固定设有清洗电加热管26。

机架36的上表面固定设有电气控制柜2，电气控制柜2能够提高设备控制的便捷性。

喷淋冲洗槽23、喷淋冲洗储液槽24、第一高压喷淋槽25和第一超声清洗储液槽27均位于清洗网带输送轨道29的下方，喷淋冲洗组 3、第一清洗排气风机4、喷淋冲洗槽23和喷淋冲洗储液槽24处于同一竖直轴线上，第一高压喷淋槽25、第一超声清洗储液槽27、第一高压喷淋组件6和第二清洗排气风机7处于同一竖直轴线上。

超声上振板9位于清洗网带输送轨道29的上方，超声下振板11 位于清洗网带输送轨道29的下方，超声下振板11的侧壁与第一超声清洗储液槽27的内壁固定连接，在清洗网带输送轨道29上下方分别设置超声上振板9和超声下振板11，使产品在通过该区域时无清洗盲区，提高表面清洗效果。

第一漂洗排气风机16、第二高压喷淋组件15、第二高压喷淋槽 31和第二高压喷淋储液槽30处于同一竖直轴线上，通过第二高压喷淋槽31与第二高压喷淋储液槽30能够避免污水流出污染环境。

第二漂洗排气风机20、喷淋漂洗组件19、喷淋漂洗槽33和喷淋漂洗储液槽32处于同一竖直轴线上，能够避免污水流出污染环境，上述相关喷淋组件和电气设备均为现有技术，能够在市场上直接采购，且属于本领域人员惯用技术手段，因此不加以赘述。

本实用新型中，清洗机使用时，首先通过上料台1进行上料，把汽车刹车支架放置到清洗网带输送轨道29上，之后启动清洗网带输送轨道29，清洗网带输送轨道29携带汽车刹车支架到喷淋冲洗组3 和第一清洗排气风机4的下方，初步喷淋清洗后的废液通过喷淋冲洗槽23进入到喷淋冲洗储液槽24中，之后汽车刹车支架随着清洗网带输送轨道29继续前进，然后汽车刹车支架经过超声上振板9和超声下振板11处，超声清洗采用上下超声对打震荡形式，使产品在通过该区域时无清洗盲区，提高表面清洗效果，之后汽车刹车支架移动到第二高压喷淋组件15处进行二次冲洗，保障汽车刹车支架清洁的质量，之后汽车刹车支架在经过喷淋漂洗组件19漂洗，提高汽车刹车支架的清洗洁净度，最后把汽车刹车支架吹干，而吹液吹干主要用于产品在清洗过程中的工序间切水，减少串液，相互污染清洗介质，影响清洗质量该机构使高压喷淋超声波清洗机具有自动清洗汽车刹车支架的功能，提高汽车刹车支架清洗的便捷性和效率，同时降低了工作人员的劳动强度，以及提高了汽车刹车支架清洗洁净度，并提高了汽车刹车支架清洗的质量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.汽车刹车支架高压喷淋超声波清洗机，包括机架(36)，其特征在于，所述机架(36)的右侧端固定设有上料台(1)，所述机架(36)的内壁固定设有清洗网带输送轨道(29)，所述机架(36)的底端固定设有传动电机(34)，所述传动电机(34)的输出端通过传动皮带与所述清洗网带输送轨道(29)的传动端活动连接，所述机架(36)的上表面固定设有观察视窗罩(12)，所述观察视窗罩(12)的顶端开设有多个安装孔，且多个安装孔沿水平方向依次固定设有第一清洗排气风机(4)、清洗吹液风机(5)、第二清洗排气风机(7)、第一高压喷淋循环过滤组件(8)、第二高压喷淋循环过滤组件(13)、第一漂洗吹液风机(14)、第一漂洗排气风机(16)、第二漂洗吹液风机(18)、第二漂洗排气风机(20)和吹干风机(21)，所述观察视窗罩(12)的上表面位于第一高压喷淋循环过滤组件(8)与第二高压喷淋循环过滤组件(13)之间固定设有超声电源(10)，所述观察视窗罩(12)的内壁沿水平方向依次固定设有喷淋冲洗组(3)、第一高压喷淋组件(6)、超声上振板(9)、第二高压喷淋组件(15)、喷淋漂洗循环过滤组件(17)和喷淋漂洗组件(19)，所述机架(36)的左侧端固定连接有下料台(22)，所述机架(36)的底端上方内壁沿水平方向依次固定设有喷淋冲洗槽(23)、第一高压喷淋槽(25)、超声清洗槽(28)、超声下振板(11)、第二高压喷淋槽(31)和喷淋漂洗槽(33)，所述机架(36)的底端下方内壁沿水平方向依次固定设有喷淋冲洗储液槽(24)、第一超声清洗储液槽(27)、第二高压喷淋储液槽(30)、喷淋漂洗储液槽(32)和吹干风泵(35)，所述第一超声清洗储液槽(27) 的外壁开设有多个固定通孔，且固定通孔的孔壁固定设有清洗电加热管(26)。

2.根据权利要求1所述的汽车刹车支架高压喷淋超声波清洗机，其特征在于，所述机架(36)的上表面固定设有电气控制柜(2)。

3.根据权利要求1所述的汽车刹车支架高压喷淋超声波清洗机，其特征在于，所述喷淋冲洗槽(23)、喷淋冲洗储液槽(24)、第一高压喷淋槽(25)和第一超声清洗储液槽(27)均位于清洗网带输送轨道(29)的下方，所述喷淋冲洗组(3)、第一清洗排气风机(4)、喷淋冲洗槽(23)和喷淋冲洗储液槽(24)处于同一竖直轴线上，所述第一高压喷淋槽(25)、第一超声清洗储液槽(27)、第一高压喷淋组件(6)和第二清洗排气风机(7)处于同一竖直轴线上。

4.根据权利要求1所述的汽车刹车支架高压喷淋超声波清洗机，其特征在于，所述超声上振板(9)位于清洗网带输送轨道(29)的上方，所述超声下振板(11)位于清洗网带输送轨道(29)的下方，所述超声下振板(11)的侧壁与所述第一超声清洗储液槽(27)的内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的汽车刹车支架高压喷淋超声波清洗机，其特征在于，所述第一漂洗排气风机(16)、第二高压喷淋组件(15)、第二高压喷淋槽(31)和第二高压喷淋储液槽(30)处于同一竖直轴线上。

6.根据权利要求1所述的汽车刹车支架高压喷淋超声波清洗机，其特征在于，所述第二漂洗排气风机(20)、喷淋漂洗组件(19)、喷淋漂洗槽(33)和喷淋漂洗储液槽(32)处于同一竖直轴线上。

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