CN210262043U - 一种自动循环式盐酸退铬装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种自动循环式盐酸退铬装置,属于电镀装置设备技术领域。本实用新型设计了一种自动循环式盐酸退铬装置在使用过程中首先将待去铬的工件放置在箱体内,酸桶上设有电机三和酸泵,将酸桶内的酸输送到箱体内对工件浸泡后,酸又通过回收管进入酸桶;接着水桶上设有电机一和水泵将水桶中的水输送到箱体内对工件进行清洗后,水又通过回收管进入水桶;最后碱桶上设有电机二和碱泵通过输碱管、喷淋管和喷淋头对工件进行喷淋中和处理,喷淋出来的碱通过回收管进入碱桶;总之,该自动循环式盐酸退铬装置结构设计合理,能够快速清除掉电镀工件表面残留的铬,减轻了工人的劳动强度,适合推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动循环式盐酸退铬装置,属于电镀装置设备技术领域。
背景技术
在电镀技术领域,电镀好的工件上会有铬的存在,工件电镀完成后需要将多余的铬清除掉;常见去除电镀工件表面的铬多靠人工来完成,工人在去铬过程中的劳动强度大,效率低。
为了解决上述技术问题,本实用新型设计了一种自动循环式盐酸退铬装置,该自动循环式盐酸退铬装置在使用过程中首先将待去铬的工件放置在箱体内,酸桶上设有电机三和酸泵,将酸桶内的酸输送到箱体内对工件浸泡后,酸又通过回收管进入酸桶;接着水桶上设有电机一和水泵将水桶中的水输送到箱体内对工件进行清洗后,水又通过回收管进入水桶;最后碱桶上设有电机二和碱泵通过输碱管、喷淋管和喷淋头对工件进行喷淋中和处理,喷淋出来的碱通过回收管进入碱桶;回收箱和溢流管能够有效防止清洗液的溢流,气缸能够带动箱盖转动,打开或关闭箱体。总之,该自动循环式盐酸退铬装置结构设计合理,能够快速清除掉电镀工件表面残留的铬,减轻了工人的劳动强度,适合推广使用。
实用新型内容
为了克服背景技术中存在的缺陷,本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种自动循环式盐酸退铬装置,包括箱体、支腿、箱盖、固定框架和底板,所述箱体的底部通过支腿固定在底板上,所述底板固定有固定框架,所述底板上放置有回收箱、水桶、碱桶和酸桶,所述水桶上设有电机一和水泵,所述碱桶上设有电机二和碱泵,所述酸桶上设有电机三和酸泵,所述水泵和箱体之间通过输水管连接在一起,所述酸泵和箱体之间通过输酸管连接在一起,所述箱盖的一端两侧设有转轴,所述固定框架上固定有耳座,所述转轴设置在耳座内,所述固定框架的顶端可活动设有有气缸,所述气缸的气缸顶杆的顶端与箱盖的另一端可活动连接在一起,所述气缸能够带动箱盖绕转轴转动,所述箱盖的上侧面上固定有喷淋管,所述箱盖的下侧面上对应喷淋管设有多个喷淋头,所述碱泵上设有输碱管,所述输碱管和喷淋管之间通过连接软管连接在一起,所述水桶、碱桶和酸桶上设有加料口,所述箱体上对应回收箱设有溢流管,所述水桶、碱桶和酸桶分别与箱体的底部通过回收管连接在一起,所述回收管上设有电磁阀门。
本实用新型设计了一种自动循环式盐酸退铬装置,该自动循环式盐酸退铬装置在使用过程中首先将待去铬的工件放置在箱体内,酸桶上设有电机三和酸泵,将酸桶内的酸输送到箱体内对工件浸泡后,酸又通过回收管进入酸桶;接着水桶上设有电机一和水泵将水桶中的水输送到箱体内对工件进行清洗后,水又通过回收管进入水桶;最后碱桶上设有电机二和碱泵通过输碱管、喷淋管和喷淋头对工件进行喷淋中和处理,喷淋出来的碱通过回收管进入碱桶;回收箱和溢流管能够有效防止清洗液的溢流,气缸能够带动箱盖转动,打开或关闭箱体。总之,该自动循环式盐酸退铬装置结构设计合理,能够快速清除掉电镀工件表面残留的铬,减轻了工人的劳动强度,适合推广使用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型一种自动循环式盐酸退铬装置的结构示意图一;
图2是本实用新型一种自动循环式盐酸退铬装置的结构示意图二;
其中:1、箱体;2、支腿;3、箱盖;4、耳座;5、转轴;6、喷淋头;7、固定框架;8、气缸;9、气缸顶杆;10、底板;11、溢流管;12、回收箱;13、连接软管;14、喷淋管;15、水桶;16、碱桶;17、酸桶;18、输水管;19、输碱管;20、输酸管;21、回收管;22、电磁阀门;23、电机一;24、电机二;25、电机三;26、水泵;27、碱泵;28、酸泵;29、加料口。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。附图为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
具体实施例一,请参阅图1-2,一种自动循环式盐酸退铬装置,包括箱体1、支腿2、箱盖3、固定框架7和底板10,所述箱体1的底部通过支腿2固定在底板10上,所述底板10固定有固定框架7,所述底板10上放置有回收箱12、水桶15、碱桶16和酸桶17,所述水桶15上设有电机一23和水泵26,所述碱桶16上设有电机二24和碱泵27,所述酸桶17上设有电机三25和酸泵28,所述水泵26和箱体1之间通过输水管18连接在一起,所述酸泵28和箱体1之间通过输酸管20连接在一起,所述箱盖3的一端两侧设有转轴5,所述固定框架7上固定有耳座4,所述转轴5设置在耳座4内,所述固定框架7的顶端可活动设有有气缸8,所述气缸8的气缸顶杆9的顶端与箱盖3的另一端可活动连接在一起,所述气缸8能够带动箱盖3绕转轴5转动,所述箱盖3的上侧面上固定有喷淋管14,所述箱盖3的下侧面上对应喷淋管14设有多个喷淋头,所述碱泵27上设有输碱管19,所述输碱管19和喷淋管14之间通过连接软管13连接在一起,所述水桶15、碱桶16和酸桶17上设有加料口29,所述箱体1上对应回收箱12设有溢流管11,所述水桶15、碱桶16和酸桶17分别与箱体1的底部通过回收管21连接在一起,所述回收管21上设有电磁阀门22。
本实用新型设计了一种自动循环式盐酸退铬装置,该自动循环式盐酸退铬装置在使用过程中首先将待去铬的工件放置在箱体内,酸桶上设有电机三和酸泵,将酸桶内的酸输送到箱体内对工件浸泡后,酸又通过回收管进入酸桶;接着水桶上设有电机一和水泵将水桶中的水输送到箱体内对工件进行清洗后,水又通过回收管进入水桶;最后碱桶上设有电机二和碱泵通过输碱管、喷淋管和喷淋头对工件进行喷淋中和处理,喷淋出来的碱通过回收管进入碱桶;回收箱和溢流管能够有效防止清洗液的溢流,气缸能够带动箱盖转动,打开或关闭箱体。总之,该自动循环式盐酸退铬装置结构设计合理,能够快速清除掉电镀工件表面残留的铬,减轻了工人的劳动强度,适合推广使用。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
Claims (1)
1.一种自动循环式盐酸退铬装置,包括箱体(1)、支腿(2)、箱盖(3)、固定框架(7)和底板(10),其特征在于:所述箱体(1)的底部通过支腿(2)固定在底板(10)上,所述底板(10)固定有固定框架(7),所述底板(10)上放置有回收箱(12)、水桶(15)、碱桶(16)和酸桶(17),所述水桶(15)上设有电机一(23)和水泵(26),所述碱桶(16)上设有电机二(24)和碱泵(27),所述酸桶(17)上设有电机三(25)和酸泵(28),所述水泵(26)和箱体(1)之间通过输水管(18)连接在一起,所述酸泵(28)和箱体(1)之间通过输酸管(20)连接在一起,所述箱盖(3)的一端两侧设有转轴(5),所述固定框架(7)上固定有耳座(4),所述转轴(5)设置在耳座(4)内,所述固定框架(7)的顶端可活动设有气缸(8),所述气缸(8)的气缸顶杆(9)的顶端与箱盖(3)的另一端可活动连接在一起,所述气缸(8)能够带动箱盖(3)绕转轴(5)转动,所述箱盖(3)的上侧面上固定有喷淋管(14),所述箱盖(3)的下侧面上对应喷淋管(14)设有多个喷淋头,所述碱泵(27)上设有输碱管(19),所述输碱管(19)和喷淋管(14)之间通过连接软管(13)连接在一起,所述水桶(15)、碱桶(16)和酸桶(17)上设有加料口(29),所述箱体(1)上对应回收箱(12)设有溢流管(11),所述水桶(15)、碱桶(16)和酸桶(17)分别与箱体(1)的底部通过回收管(21)连接在一起,所述回收管(21)上设有电磁阀门(22)。
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