一种蒸锅
【技术领域】
本实用新型涉及厨房器具技术领域,尤其涉及一种蒸锅。
【背景技术】
市场上现有的蒸锅,包括锅体、锅盖和设于锅体与锅盖之间的若干个蒸屉,其中锅盖与蒸屉、蒸屉与蒸屉、蒸屉与锅体之间的配合处存在间隙,在用该蒸锅蒸煮食物时,锅内的大量水蒸气从蒸锅侧壁的间隙处散发到蒸锅外,这样导致锅内的大量水蒸气和热量流失,造成蒸锅蒸煮食物的时间较久。
【实用新型内容】
本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种蒸锅,能够使锅盖与蒸屉、蒸屉与蒸屉、蒸屉与锅体之间的配合处密封,以防止蒸汽和热量外泄,由此缩短蒸煮时间,保证蒸煮效果。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种蒸锅,包括锅体、锅盖和设于所述锅体与锅盖之间的若干个蒸屉,所述锅盖与相邻蒸屉之间、相邻两个蒸屉之间以及所述锅体与相邻蒸屉之间设有密封组件,所述密封组件包括可拆的安装环、以及设于所述安装环上的上密封圈和下密封圈,所述上密封圈与所述锅盖或蒸屉的底部密封连接,所述下密封圈与所述锅体或者蒸屉的顶部密封连接。
进一步的,所述安装环包括开口朝下的下安装槽,所述下密封圈嵌装在所述下安装槽内,所述锅体包括锅沿,所述蒸屉包括屉沿,所述锅沿或屉沿插入所述下安装槽内并与所述下密封圈相抵接。
更进一步的,所述安装环还包括向上延伸的限位环边,所述上密封圈嵌装在所述限位环边的内侧面上并与所述蒸屉的侧壁相抵。
更进一步的,所述限位环边的内侧面设有卡槽,所述上密封圈嵌装在所述卡槽内。
更进一步的,所述限位环边上周向间隔设有若干个与所述卡槽连通的第一缺口。
更进一步的,所述蒸屉的侧壁上设有向外凸起的环形凸筋,所述限位环边的内侧设有台阶,所述台阶位于所述上密封圈的下方,所述环形凸筋支撑于所述台阶上。
更进一步的,所述安装环还包括开口朝上的上安装槽,所述上密封圈嵌装在所述上安装槽内,所述锅盖包括盖沿,所述盖沿插入所述上安装槽内并与所述上密封圈相抵接。
更进一步的,所述上安装槽的内环壁和/或上安装槽的外环壁上设有第二缺口,所述第二缺口的深度与所述上安装槽的深度相等。
更进一步的,所述下安装槽的内环壁和/或下安装槽的外环壁上设有第三缺口,所述第三缺口的深度与所述下安装槽的深度相等。
更进一步的,所述安装环为树脂件或铝制件。
本实用新型的有益效果:
本实用新型中的锅盖与相邻蒸屉之间、相邻两个蒸屉之间以及锅体与相邻蒸屉之间设有密封组件,因此可以防止蒸汽和热量外泄,由此缩短蒸煮时间,保证蒸煮效果;另外,密封组件包括可拆的安装环、以及设于安装环上的上密封圈和下密封圈,上密封圈与锅盖或蒸屉的底部密封连接,下密封圈与锅体或者蒸屉的顶部密封连接,由此安装环为上密封圈和下密封圈提供了安装载体,无需改动现有蒸锅的结构,将安装环加工成能拆装在现有锅盖、蒸屉或锅体上的零件即可,由此无需对现有锅盖、蒸屉和锅体的模具进行改模,降低了成本;最后,由于安装环可拆,因此可便于后期清洁,提升用户使用体验。
安装环包括开口朝下的下安装槽,下密封圈嵌装在下安装槽内,锅体包括锅沿,蒸屉包括屉沿,锅沿或屉沿插入下安装槽内并与下密封圈相抵接。如此设计,可预先将下密封圈嵌装在下安装槽内后,再将安装环安装于锅体或蒸屉上,由此优化了组装过程,提升了组装效率。
安装环还包括向上延伸的限位环边,上密封圈嵌装在限位环边的内侧面上并与蒸屉的侧壁相抵。如此设计,能使上密封圈预先嵌装在安装环上实现固定,以此提升蒸屉侧壁与限位环边密封的可靠性。
限位环边的内侧面设有卡槽,上密封圈嵌装在卡槽内。如此设计,结构简单,利于加工成型。
限位环边上周向间隔设有若干个与卡槽连通的第一缺口。如此设计,用户在需要清洗上密封圈时,将手指经第一缺口伸入卡槽内并向里推动即可将上密封圈对应第一缺口的部分推出卡槽外,用户通过握持该部分即可将上密封圈轻松拆卸下来,由此降低了上密封圈的拆卸难度。
蒸屉的侧壁上设有向外凸起的环形凸筋,限位环边的内侧设有台阶,台阶位于上密封圈的下方,环形凸筋支撑于台阶上。如此设计,通过台阶可实现对蒸屉的支撑作用,从而能够使多个蒸屉叠放使用。
安装环还包括开口朝上的上安装槽,上密封圈嵌装在上安装槽内,锅盖包括盖沿,盖沿插入上安装槽内并与上密封圈相抵接。如此设计,能使上密封圈预先嵌装在安装环上实现固定,以此提升盖沿与安装环密封的可靠性。
上安装槽的内环壁和/或上安装槽的外环壁上设有第二缺口,第二缺口的深度与上安装槽的深度相等。如此设计,用户在需要清洗上密封圈时,将手指经第二缺口伸入上安装槽内并向上翘起上密封圈即可将上密封圈推出上安装槽外,由此降低了上密封圈的拆卸难度。
下安装槽的内环壁和/或下安装槽的外环壁上设有第三缺口,第三缺口的深度与下安装槽的深度相等。如此设计,用户在需要清洗下密封圈时,将手指经第三缺口伸入下安装槽内并向上下翘起下密封圈即可将下密封圈推出下安装槽外,由此降低了下密封圈的拆卸难度。
安装环为树脂件或铝制件。如此设计,能够保证安装环的刚性强度,以此保证上密封圈和下密封圈的安装位置可靠性,避免安装环发生变形导致上密封圈和下密封圈错位而降低密封效果。
本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
【附图说明】
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
图1为本实用新型优选实施例中蒸锅的爆炸结构示意图;
图2为本实用新型优选实施例中安装于锅盖和蒸屉之间安装环的结构示意图;
图3为本实用新型优选实施例中安装于蒸屉与蒸屉之间、蒸屉与锅体之间安装环的的结构示意图;
图4为本实用新型优选实施例中蒸锅的剖视图;
图5为图4中A的局部放大示意图;
图6为图4中B的局部放大示意图。
附图标记:
100、锅体;110、锅身;120、锅沿;200、锅盖;210、盖体、220、盖沿;300、蒸屉;310、蒸圈;320、蒸沿;330、环形凸筋;400、密封组件;410、密封环;411、下安装槽;4110、第三缺口;412、限位环边;4120、第一缺口;4121、台阶;413、上安装槽;4130、第二缺口;420、上密封圈;430、下密封圈。
【具体实施方式】
本实用新型提供了一种蒸锅,包括锅体、锅盖和设于所述锅体与锅盖之间的若干个蒸屉,所述锅盖与相邻蒸屉之间、相邻两个蒸屉之间以及所述锅体与相邻蒸屉之间设有密封组件,所述密封组件包括可拆的安装环、以及设于所述安装环上的上密封圈和下密封圈,所述上密封圈与所述锅盖或蒸屉的底部密封连接,所述下密封圈与所述锅体或者蒸屉的顶部密封连接。
本实用新型中的锅盖与相邻蒸屉之间、相邻两个蒸屉之间以及锅体与相邻蒸屉之间设有密封组件,因此可以防止蒸汽和热量外泄,由此缩短蒸煮时间,保证蒸煮效果;另外,密封组件包括可拆的安装环、以及设于安装环上的上密封圈和下密封圈,上密封圈与锅盖或蒸屉的底部密封连接,下密封圈与锅体或者蒸屉的顶部密封连接,由此安装环为上密封圈和下密封圈提供了安装载体,无需改动现有蒸锅的结构,将安装环加工成能拆装在现有锅盖、蒸屉或锅体上的零件即可,由此无需对现有锅盖、蒸屉和锅体的模具进行改模,降低了成本;最后,由于安装环可拆,因此可便于后期清洁,提升用户使用体验。
下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明,但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。
参照图1至图6所示,本实施例中的蒸锅包括锅体100、锅盖200和若干个蒸屉300,若干个蒸屉300叠放在锅体100和锅盖200之间,其中锅盖200与相邻蒸屉300之间、相邻两个蒸屉300之间以及锅体100与相邻蒸屉300之间设有密封组件400,密封组件400包括可拆的安装环410、以及设于安装环410上的上密封圈420和下密封圈430,上密封圈420与锅盖200或蒸屉的底部密封连接,下密封圈430与锅体100或者蒸屉的顶部密封连接,由此可以防止蒸汽和热量外泄,缩短蒸煮时间,保证蒸煮效果;另外,安装环410为上密封圈420和下密封圈430提供了安装载体,无需改动现有蒸锅的结构,将安装环410加工成能拆装在现有锅盖、蒸屉或锅体上的零件即可,由此无需对现有锅盖、蒸屉和锅体的模具进行改模,降低了成本;其次,由于安装环410可拆,因此可便于后期清洁,提升用户使用体验;最后,本实施例中安装环410为树脂件或铝制件,如此设计,能够保证安装环410的刚性强度,以此保证上密封圈420和下密封圈430的安装位置可靠性,避免安装环410发生变形导致上密封圈420和下密封圈430错位而降低密封效果。
具体的,本实施例中的安装环410根据安装位置的不同具有不同的结构,即当安装环410位于相邻两个蒸屉300之间或者锅体100与蒸屉300之间时,安装环410包括开口朝下的下安装槽411和向上延伸的限位环边412,下密封圈430嵌装在下安装槽411内,锅体100包括锅身110和设于锅身顶部的锅沿120,安装环410安装在锅体100与蒸屉300之间时,锅沿120插入下安装槽411内并与下密封圈430相抵接,锅沿120与下安装槽411过盈配合,由此实现安装环410的可拆固定;蒸屉300包括蒸圈310和设于蒸圈310顶部的蒸沿320,安装环410安装在相邻两个蒸屉300之间时,屉沿320插入下安装槽411内并与下密封圈430相抵接,屉沿320与下安装槽411过盈配合,由此实现安装环410的可拆固定,而限位环边412的内侧面设有卡槽,上密封圈420嵌装在卡槽内,蒸屉300的侧壁与上密封圈420相抵以实现密封连接,由此能够实现锅体100与相邻蒸屉300之间的密封以及相邻两个蒸屉300之间的密封。
由于本实施例中的下密封圈430嵌装在下安装槽410内,上密封圈420嵌装在卡槽内,因此可预先将上密封圈420和下密封圈430组装到安装环410上形成密封组件400,然后再将密封组件400安装在蒸屉300上和锅体100上,如此优化了组装过程,提升了组装效率;另外,上密封圈420和下密封圈430的组装也较为简单,固定也较为可靠;最后,也能简化安装环410的结构,利于安装环410的加工成型。
可以理解的是,在本实用新型的其他实施例中,上密封圈的外周侧设有插槽,限位环边设有插入插槽内的插块;或者,上密封圈、下密封圈还可粘结固定在安装环上。
为了便于后期拆卸清洗上密封圈420,本实施例中的限位环边412上周向间隔设有若干个与卡槽连通的第一缺口4120,用户在需要清洗上密封圈420时,将手指经第一缺口4120伸入卡槽内并向里推动即可将上密封圈420对应第一缺口4120的部分推出卡槽外,用户通过握持该部分即可将上密封圈420轻松拆卸下来,由此降低了上密封圈420的拆卸难度。
为了便于后期拆卸清洗下密封圈430,本实施例中下安装槽的内环壁和/或下安装槽的外环壁上周向间隔设有若干个第三缺口4110,第三缺口4110的深度与下安装槽411的深度相等,用户在需要清洗下密封圈430时,将手指经第三缺口4110伸入下安装槽411内并向上下翘起下密封圈430即可将下密封圈430推出下安装槽411外,由此降低了下密封圈430的拆卸难度。
为了能够实现若干个蒸屉300叠放在锅体100与锅盖200之间,本实施例中蒸屉的侧壁上设有向外凸起的环形凸筋330,限位环边的内侧设有台阶4121,台阶4121位于上密封圈420的下方,环形凸筋330支撑于台阶4121上,以实现安装环410对蒸屉300的支撑作用,从而能够使多个蒸屉300叠放使用。
当安装环410位于锅盖200与蒸屉300之间时,安装环410包括开口朝下的下安装槽411和开口朝上的上安装槽413,下密封圈430嵌装在下安装槽411内,屉沿320插入下安装槽411内并与下密封圈430相抵接,屉沿320与下安装槽411过盈配合,由此实现安装环410的可拆固定,上密封圈420嵌装在上安装槽413内,锅盖200包括盖体210和由盖体210底部向外折弯形成的盖沿220,盖沿220插入上安装槽413内并与上密封圈420相抵接,由此能够实现锅盖200与相邻蒸屉300之间的密封。组装时,可预先将上密封圈420和下密封圈430组装到安装环410上形成密封组件400,然后再将密封组件400安装在与锅盖200相邻的蒸屉300上,如此优化了组装过程,提升了组装效率;另外,上密封圈420和下密封圈430的组装也较为简单,固定也较为可靠;最后,也能简化安装环410的结构,利于安装环410的加工成型。
为了便于后期拆卸清洗上密封圈420,本实施例中上安装槽的内环壁和/或上安装槽的外环壁上周向间隔设有若干个第二缺口4130,第二缺口4130的深度与上安装槽413的深度相等,用户在需要清洗上密封圈420时,将手指经第二缺口4130伸入上安装槽413内并向上翘起上密封圈420即可将上密封圈420推出上安装槽413外,由此降低了上密封圈420的拆卸难度。
可以理解的是,在本实用新型的其他实施例中,位于锅盖与蒸屉之间的密封组件可通过盖沿与上安装槽的过盈配合使安装环可拆固定在锅盖上,而位于相邻两个蒸屉之间以及蒸屉与锅体之间的密封组件可通过限位环边与蒸屉侧壁的过盈配合使安装环可拆固定在蒸屉侧壁上。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。