CN214120566U - 一种饲料制粒机的温控系统 - Google Patents
一种饲料制粒机的温控系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214120566U CN214120566U CN202023033470.8U CN202023033470U CN214120566U CN 214120566 U CN214120566 U CN 214120566U CN 202023033470 U CN202023033470 U CN 202023033470U CN 214120566 U CN214120566 U CN 214120566U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- control system
- temperature control
- controller
- feed
- water tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种饲料制粒机的温控系统,包括底座,底座的顶部设置有联轴器,联轴器的一侧设置有电机,联轴器的顶部与电加热水箱的底部固定连接,电加热水箱的顶部设置有蒸汽管道,蒸汽管道的顶部设置有电磁阀门,电磁阀门的内侧设置有第一控制器,第一控制器的一侧与调质筒的一侧固定连接,调质筒的内侧壁设置有温度传感器,调质筒的另一侧开设有进料口,调质筒的底部设置有压制端;该一种饲料制粒机的温控系统通过设置烘干箱,能够很好的对烘干箱中的颗粒饲料进行初步烘干,避免颗粒饲料发生粘黏的同时也使得颗粒饲料的成型效果更加良好。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料加工技术领域,具体为一种饲料制粒机的温控系统。
背景技术
制粒机制粒快、效果好,设计特殊孔的滤网,仔细筛滤,其摩擦滤网杆能扎碎筛滤坚固粒子,在制药、化工、食品工业广泛应用。制粒机是一种用旋转滚筒的摇摆作用,通过铁丝筛子可以将潮湿的粉末原料研成颗粒,亦可广泛的用作粉碎已成了块子而成为现成的颗粒之用。在化学药品方面用作湿合的粉末研成颗粒,烘干后供压制片剂,又可以粉碎在储藏期间而凝结成块的或在化学加工过程中所结块的块子,在食品工业上用作处理糖果及糖混合物和麦芽牛乳等品,在其他工业上如陶瓷、塑料等混合料成为成型颗粒。
现有技术存在以下缺陷或问题:
1、目前市场上使用的饲料制粒机在出料时,不能对颗粒饲料进行烘干处理,如果颗粒饲料含的水分较多时,颗粒饲料容易发生粘黏,而且,不利于颗粒饲料后期的成型;
2、饲料制粒机在使用时,不能很好的控制蒸汽的用量,很容易使得蒸汽含量过多或者过少,从而使得颗粒饲料的压制成型效果不是很好。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种饲料制粒机的温控系统,以解决背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种饲料制粒机的温控系统,包括底座,所述底座的顶部设置有联轴器,所述联轴器的一侧设置有电机,所述联轴器的顶部与电加热水箱的底部固定连接,所述电加热水箱的顶部设置有蒸汽管道,所述蒸汽管道的顶部设置有电磁阀门,所述电磁阀门的内侧设置有第一控制器,所述第一控制器的一侧与调质筒的一侧固定连接,所述调质筒的内侧壁设置有温湿度传感器,所述调质筒的另一侧开设有进料口,所述调质筒的底部设置有压制端,所述压制端下端的一侧设置有出料口,所述出料口的底端设置有烘干箱,所述烘干箱内侧的底部设置有湿度传感器,所述湿度传感器的上端设置有筛网,所述筛网的一侧与滑轨的内侧固定连接,所述筛网的底部开设有通风孔,所述烘干箱的底部设置有第二控制器,所述第二控制器的一侧设置有风机。
作为本实用新型的优选技术方案,所述电加热水箱与外接电源电性连接,所述电加热水箱的顶部通过蒸汽管道与调质筒顶部的一侧固定连通。
作为本实用新型的优选技术方案,所述第一控制器与电磁阀门和温湿度传感器电性连接。
作为本实用新型的优选技术方案,所述第二控制器与湿度传感器和风机电性连接。
作为本实用新型的优选技术方案,所述烘干箱的两内侧壁均开设有与滑轨相适配的滑槽,所述筛网通过滑轨和滑槽与烘干箱的内侧壁滑动连接,所述筛网的外径尺寸小于烘干箱的内径尺寸。
作为本实用新型的优选技术方案,所述出料口的底部与烘干箱顶部的一侧固定连通。
作为本实用新型的优选技术方案,所述通风孔的数量为多组,所述通风孔的内径尺寸小于颗粒饲料的外径尺寸。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种饲料制粒机的温控系统,具备以下有益效果:
1、该一种饲料制粒机的温控系统,通过设置烘干箱,能够很好的对烘干箱中的颗粒饲料进行初步烘干,避免颗粒饲料发生粘黏的同时也使得颗粒饲料的成型效果更加良好;
2、该一种饲料制粒机的温控系统,通过设置温湿度传感器和第一控制器以及电磁阀门,能够很好的利用温湿度控制蒸汽的用量,避免了饲料制粒机在使用的过程中,蒸汽过多或者过少影响饲料压制成型的现象,使用起来更加便捷。
附图说明
图1为本实用新型结构的平面示意图;
图2为本实用新型结构的烘干箱剖视平面示意图;
图3为本实用新型结构的筛网立体示意图;
图4为本实用新型结构的筛网底部立体示意图;
图5为本实用新型结构的调质筒剖视平面示意图。
图中:1、底座;2、筛网;3、烘干箱;4、出料口;5、压制端;6、调质筒;7、进料口;8、第一控制器;9、电磁阀门;10、蒸汽管道;11、电加热水箱;12、联轴器;13、电机;14、风机;15、湿度传感器;16、第二控制器;17、滑轨;18、通风孔;19、温湿度传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实施方案中:一种饲料制粒机的温控系统,包括底座1,底座1的顶部设置有联轴器12,联轴器12的一侧设置有电机13,其型号为110BYG350C,联轴器12的顶部与电加热水箱11的底部固定连接,电加热水箱11的顶部设置有蒸汽管道10,蒸汽管道10的顶部设置有电磁阀门9,电磁阀门9的内侧设置有第一控制器8,其型号为AMX-FX3U-26MR/T,第一控制器8的一侧与调质筒6的一侧固定连接,调质筒6的内侧壁设置有温湿度传感器19,调质筒6的另一侧开设有进料口7,调质筒6的底部设置有压制端5,压制端5下端的一侧设置有出料口4,出料口4的底端设置有烘干箱3,烘干箱3内侧的底部设置有湿度传感器15,湿度传感器15的上端设置有筛网2,筛网2的一侧与滑轨17的内侧固定连接,筛网2的底部开设有通风孔18,烘干箱3的底部设置有第二控制器16,其型号为AMX-FX3U-26MR/T,第二控制器16的一侧设置有风机14,其型号为130FLJ150FLJ。
本实施例中,电加热水箱11与外接电源电性连接,电加热水箱11的顶部通过蒸汽管道10与调质筒6顶部的一侧固定连通,便于对调质筒6的内部通入蒸汽;第一控制器8与电磁阀门9和温湿度传感器19电性连接,便于温湿度传感器19的使用;第二控制器16与湿度传感器15和风机14电性连接,能够很好的对烘干箱3中的颗粒饲料进行初步烘干,使得颗粒饲料的成型效果更加良好;烘干箱3的两内侧壁均开设有与滑轨17相适配的滑槽,筛网2通过滑轨17和滑槽与烘干箱3的内侧壁滑动连接,筛网2的外径尺寸小于烘干箱3的内径尺寸,便于使用者对颗粒饲料的收集,使用起来更加方便;出料口4的底部与烘干箱3顶部的一侧固定连通,结构上更为合理;通风孔18的数量为多组,通风孔18的内径尺寸小于颗粒饲料的外径尺寸,便于对筛网2中颗粒饲料的烘干。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,首先通过电加热水箱11对内部的水进行加热,产生蒸汽通过蒸汽管道10处的电磁阀门9输送至调质筒6下端的压制端5中,此时,再将粉末状饲料从进料口7处通过调质筒6进入到压制端5中进行压制,压制成型后的颗粒饲料通过出料口4流至烘干箱3中的筛网2的上面,筛网2下端的湿度传感器15可以对颗粒饲料进行湿度的监测,监测后的信号传送至第二控制器16,通过第二控制器16控制风机14,从而对颗粒饲料进行初步的水分烘干,使得颗粒饲料的成型效果更加良好,最后,使用者将筛网2拉出即可得到颗粒状的饲料,通过温湿度传感器19,能够监测调质筒6中蒸汽的温度,温湿度传感器19将监测的信号传送至第一控制器8,当调质筒6中蒸汽温度和湿度较低时说明调质筒6中的蒸汽含量较少,此时,第一控制器8将电磁阀门9打开,从而对调质筒6中进行蒸汽的输送,从而有效的保证了调质筒6中蒸汽的适宜,避免了调质筒6中蒸汽过多或者过少对粉末状饲料压制成型的影响,使用起来更加便捷。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种饲料制粒机的温控系统,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的顶部设置有联轴器(12),所述联轴器(12)的一侧设置有电机(13),所述联轴器(12)的顶部与电加热水箱(11)的底部固定连接,所述电加热水箱(11)的顶部设置有蒸汽管道(10),所述蒸汽管道(10)的顶部设置有电磁阀门(9),所述电磁阀门(9)的内侧设置有第一控制器(8),所述第一控制器(8)的一侧与调质筒(6)的一侧固定连接,所述调质筒(6)的内侧壁设置有温湿度传感器(19),所述调质筒(6)的另一侧开设有进料口(7),所述调质筒(6)的底部设置有压制端(5),所述压制端(5)下端的一侧设置有出料口(4),所述出料口(4)的底端设置有烘干箱(3),所述烘干箱(3)内侧的底部设置有湿度传感器(15),所述湿度传感器(15)的上端设置有筛网(2),所述筛网(2)的一侧与滑轨(17)的内侧固定连接,所述筛网(2)的底部开设有通风孔(18),所述烘干箱(3)的底部设置有第二控制器(16),所述第二控制器(16)的一侧设置有风机(14)。
2.根据权利要求1所述的一种饲料制粒机的温控系统,其特征在于:所述电加热水箱(11)与外接电源电性连接,所述电加热水箱(11)的顶部通过蒸汽管道(10)与调质筒(6)顶部的一侧固定连通。
3.根据权利要求1所述的一种饲料制粒机的温控系统,其特征在于:所述第一控制器(8)与电磁阀门(9)和温湿度传感器(19)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种饲料制粒机的温控系统,其特征在于:所述第二控制器(16)与湿度传感器(15)和风机(14)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种饲料制粒机的温控系统,其特征在于:所述烘干箱(3)的两内侧壁均开设有与滑轨(17)相适配的滑槽,所述筛网(2)通过滑轨(17)和滑槽与烘干箱(3)的内侧壁滑动连接,所述筛网(2)的外径尺寸小于烘干箱(3)的内径尺寸。
6.根据权利要求1所述的一种饲料制粒机的温控系统,其特征在于:所述出料口(4)的底部与烘干箱(3)顶部的一侧固定连通。
7.根据权利要求1所述的一种饲料制粒机的温控系统,其特征在于:所述通风孔(18)的数量为多组,所述通风孔(18)的内径尺寸小于颗粒饲料的外径尺寸。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202023033470.8U CN214120566U (zh) | 2020-12-16 | 2020-12-16 | 一种饲料制粒机的温控系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202023033470.8U CN214120566U (zh) | 2020-12-16 | 2020-12-16 | 一种饲料制粒机的温控系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214120566U true CN214120566U (zh) | 2021-09-03 |
Family
ID=77511669
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202023033470.8U Active CN214120566U (zh) | 2020-12-16 | 2020-12-16 | 一种饲料制粒机的温控系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214120566U (zh) |
-
2020
- 2020-12-16 CN CN202023033470.8U patent/CN214120566U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110403218B (zh) | 一种饲料加工设备 | |
CN207236049U (zh) | 一种饲料制粒设备 | |
CN105728122B (zh) | 一种饲料原料粉碎配料机 | |
CN214120566U (zh) | 一种饲料制粒机的温控系统 | |
CN209219138U (zh) | 一种生物饲料制粒成型装置 | |
CN110403213A (zh) | 一种畜牧养殖用饲料造粒机 | |
CN212680934U (zh) | 高效混合制粒机 | |
CN210357054U (zh) | 一种姜黄素生产用造粒装置 | |
CN1078866A (zh) | 啤酒糟粕蛋白饲料加工工艺及设备 | |
CN207721180U (zh) | 饲料高效制粒机 | |
CN217410692U (zh) | 一种饲料生产用颗粒机 | |
CN206654879U (zh) | 一种活性纳米碳酸钙制备用后处理系统 | |
CN214015911U (zh) | 一种饲料制粒装置 | |
CN108453938A (zh) | 一种方便收料的塑料颗粒烘干装置 | |
CN208574682U (zh) | 一种合成橡胶原料的粉碎装置 | |
CN210580926U (zh) | 一种饲料加工生产用制粒机 | |
CN209238053U (zh) | 一种新型麦芽增湿粉碎机 | |
CN213385078U (zh) | 一种塑料原料粒子打包机 | |
CN207290611U (zh) | 色母粒切粒装置 | |
CN211566600U (zh) | 一种用于塑料颗粒的料斗式干燥机 | |
CN212492816U (zh) | 一种制粒机 | |
CN215541590U (zh) | 一种用于复方碳酸钙颗粒生产中的颗粒除杂装置 | |
CN108175116A (zh) | 一种饲料制粒装置 | |
CN215039247U (zh) | 一种生物颗粒生产用制粒机 | |
CN110385188A (zh) | 用于虾加工的虾壳处理装置及其使用方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |