CN214117134U - 一种造型可拼接式铝单板幕墙 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种造型可拼接式铝单板幕墙,其技术方案要点是:包括铝单板本体,所述铝单板本体包括第一单板和第二单板,所述第一单板通过合页铰接在第二单板的正面,所述第一单板的右侧表面开设有第三螺纹孔,所述第二单板的右侧表面位于第三螺纹孔的位置开设有第二螺纹槽,所述第三螺纹孔与第二螺纹槽孔径相同,所述第三螺纹孔内螺纹连接有第二固定螺栓,通过将铝单板本体分为第一单板和第二单板,并通过设置合页、第三螺纹孔、第二螺纹槽和第二固定螺栓,将第一单板通过合页铰接在第二单板的表面,然后将第二固定螺栓连接在第三螺纹孔内,并穿过第三螺纹孔连接在第二螺纹槽内,从而可以将第一单板与第二单板进行固定。

Description

一种造型可拼接式铝单板幕墙
技术领域
本实用新型涉幕墙领域,特别涉及一种造型可拼接式铝单板幕墙。
背景技术
铝单板幕墙采用优质高强度铝合金板材,其常用型号为3003,状态为H24。其构造主要由面板、加强筋和角码组成。角码可直接由面板折弯、冲压成型,也可在面板的小边上铆装角码成型。加强筋与板面后的电焊螺钉连接,螺钉是直接焊在板面背面,使之成为一个牢固的整体,极大增强了铝单板幕墙的强度与刚性,保证了长期使用中的平整度及抗风抗震能力。如果需要隔音保温,可在铝板内侧安装高效的隔音保温材料。
然后,现有的铝单板幕墙的连接方式大多都是采用电焊螺钉进行连接,但是在长时间的使用后该连接方式可能会出现老化的情况,导致连接不稳定;而且,现有的铝单板幕墙在进行拼接时多数采用螺丝进行固定,安装不够稳定,且会导致连接时不能紧密的贴合在一起。
实用新型内容
针对背景技术中提到的问题,本实用新型的目的是提供一种造型可拼接式铝单板幕墙,以解决背景技术中提到的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种造型可拼接式铝单板幕墙,包括铝单板本体,所述铝单板本体包括第一单板和第二单板,所述第一单板通过合页铰接在第二单板的正面,所述第一单板的右侧表面开设有第三螺纹孔,所述第二单板的右侧表面位于第三螺纹孔的位置开设有第二螺纹槽,所述第三螺纹孔与第二螺纹槽孔径相同,所述第三螺纹孔内螺纹连接有第二固定螺栓,所述第二固定螺栓穿过第三螺纹孔螺纹连接在第二螺纹槽内,所述第一单板和第二单板通过第二固定螺栓固定连接,所述第二单板的上端开设有空腔,所述空腔内固定连接有两根连接杆,所述连接杆的表面滑动连接有安装板,所述安装板的顶部固定连接有固定块,所述第二单板的顶部位于固定块的正上方开设有矩形通孔,所述固定块的表面开设有凹槽,所述凹槽内固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的一端固定连接有半圆卡块,所述第二单板的底部开设有矩形槽,所述矩形槽的内部两侧均开设有半圆卡槽。
通过采用上述技术方案,通过将铝单板本体分为第一单板和第二单板,并通过设置合页、第三螺纹孔、第二螺纹槽和第二固定螺栓,将第一单板通过合页铰接在第二单板的表面,然后将第二固定螺栓螺纹连接在第三螺纹孔的内部,并穿过第三螺纹孔螺纹连接在第二螺纹槽内,从而可以将第一单板与第二单板进行固定,通过设置固定块、凹槽、第二弹簧、半圆卡块、矩形通孔、矩形槽和半圆卡槽,将安装板上的固定块通过第一弹簧上升,穿过矩形通孔与另一块铝单板本体底部开设的矩形槽进行卡接,固定块上开设的凹槽内设置有第二弹簧,第二弹簧连接有半圆卡块,半圆卡块进入矩形槽与半圆卡槽进行卡接,从而可以对两块铝单板本体进行上下的固定。
较佳的,所述固定块与矩形槽的大小相匹配,所述固定块卡接在矩形槽内,所述半圆卡块与半圆卡槽的大小相匹配,所述半圆卡块卡接在半圆卡槽内。
通过采用上述技术方案,通过将固定块与矩形槽以及半圆卡块与半圆卡槽的大小设置为同样大小,可以对两块相邻的铝单板本体进行更稳定的固定。
较佳的,所述安装板的底部固定连接有两个第一弹簧,所述第一弹簧套接在连接杆的表面,所述第一弹簧的底部固定连接在空腔的底部表面。
通过采用上述技术方案,通过设置第一弹簧,将第一固定螺栓从第一螺纹孔中拧出,第一弹簧会带动安装板在连接杆的表面进行滑动,使安装板上的固定块穿过矩形通孔。
较佳的,所述第一单板的正面上端开设有第二螺纹孔,所述第二螺纹孔内螺纹连接有第一固定螺栓。
通过采用上述技术方案,通过设置第二螺纹孔,可以将第一螺纹孔内的第一固定螺栓拧出,并螺纹连接在第二螺纹孔内,从而固定安装板的位置。
较佳的,所述第二单板的表面位于第一单板第二螺纹孔的位置开设有第一螺纹槽,所述第一固定螺栓螺纹连接在第一螺纹槽内。
通过采用上述技术方案,通过设置第一螺纹槽,使第一固定螺栓穿过第二螺纹孔并螺纹连接在第一螺纹槽内,可以防止安装板发生位移,而且可以固定第一单板与第二单板的位置。
较佳的,所述第二单板的左侧固定连接有插块,所述第二单板的右侧与插块相对应的位置开设有插槽,所述插块与插槽相匹配。
通过采用上述技术方案,通过设置插块和插槽,可以将相邻的两块铝单板本体通过插块和插槽进行卡接。
较佳的,所述插块的正面和背面均固定连接有橡胶三角卡块,所述插槽的内部两侧开设有与橡胶三角卡块相匹配的三角槽。
通过采用上述技术方案,设置橡胶三角卡块和三角槽可以使两块铝单板本体连接的更为稳定。
综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:
第一、通过将铝单板本体分为第一单板和第二单板,并通过设置合页、第三螺纹孔、第二螺纹槽和第二固定螺栓,将第一单板通过合页铰接在第二单板的表面,然后将第二固定螺栓螺纹连接在第三螺纹孔的内部,并穿过第三螺纹孔螺纹连接在第二螺纹槽内,从而可以将第一单板与第二单板进行固定;
第二、通过设置固定块、凹槽、第二弹簧、半圆卡块、矩形通孔、矩形槽和半圆卡槽,将安装板上的固定块通过第一弹簧上升,穿过矩形通孔与另一块铝单板本体底部开设的矩形槽进行卡接,固定块上开设的凹槽内设置有第二弹簧,第二弹簧连接有半圆卡块,半圆卡块进入矩形槽与半圆卡槽进行卡接,从而可以对两块铝单板本体进行上下的固定。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的铝单板剖视图;
图3是本实用新型的铝单板上端侧面剖视图;
图4是本实用新型的插块结构组件立体图;
图5是本实用新型的图2中A部结构放大图。
附图标记:1、铝单板本体;101、第一单板;102、第二单板;2、矩形通孔;3、第一螺纹孔;4、第一固定螺栓;5、第二螺纹孔;6、空腔;7、连接杆;8、第一弹簧;9、安装板;10、固定块;11、凹槽;12、第二弹簧; 13、半圆卡块;14、矩形槽;15、半圆卡槽;16、插块;17、橡胶三角卡块; 18、插槽;19、第一螺纹槽;20、合页;21、第三螺纹孔;22、第二固定螺栓;23、第二螺纹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
参考图1-3和图5,一种造型可拼接式铝单板幕墙,包括铝单板本体1,所述铝单板本体1包括第一单板101和第二单板102,所述第一单板101通过合页20铰接在第二单板102的正面,所述第一单板101的右侧表面开设有第三螺纹孔21,所述第二单板102的右侧表面位于第三螺纹孔21的位置开设有第二螺纹槽23,所述第三螺纹孔21与第二螺纹槽23孔径相同,所述第三螺纹孔21内螺纹连接有第二固定螺栓22,所述第二固定螺栓22穿过第三螺纹孔21螺纹连接在第二螺纹槽23内,所述第一单板101和第二单板102通过第二固定螺栓22固定连接,所述第二单板102的上端开设有空腔6,所述空腔6内固定连接有两根连接杆7,所述连接杆7的表面滑动连接有安装板9,所述安装板9的顶部固定连接有固定块10,所述第二单板102的顶部位于固定块10的正上方开设有矩形通孔2,所述固定块10的表面开设有凹槽11,所述凹槽11内固定连接有第二弹簧12,所述第二弹簧12的一端固定连接有半圆卡块13,所述第二单板102的底部开设有矩形槽14,所述矩形槽14的内部两侧均开设有半圆卡槽15,通过将铝单板本体1分为第一单板101和第二单板102,并通过设置合页20、第三螺纹孔21、第二螺纹槽23和第二固定螺栓22,将第一单板101通过合页20铰接在第二单板102的表面,然后将第二固定螺栓22螺纹连接在第三螺纹孔21的内部,并穿过第三螺纹孔21螺纹连接在第二螺纹槽23内,从而可以将第一单板101与第二单板102进行固定,通过设置固定块10、凹槽11、第二弹簧12、半圆卡块13、矩形通孔2、矩形槽14和半圆卡槽15,将安装板9上的固定块10通过第一弹簧8上升,穿过矩形通孔2与另一块铝单板本体1底部开设的矩形槽14进行卡接,固定块10 上开设的凹槽11内设置有第二弹簧12,第二弹簧12连接有半圆卡块13,半圆卡块13进入矩形槽14与半圆卡槽15进行卡接,从而可以对两块铝单板本体1进行上下的固定。
参考图1-5,为了使相邻的铝单板本体1连接更稳定的目的;所述固定块 10与矩形槽14的大小相匹配,所述固定块10卡接在矩形槽14内,所述半圆卡块13与半圆卡槽15的大小相匹配,所述半圆卡块13卡接在半圆卡槽15 内,所述安装板9的底部固定连接有两个第一弹簧8,所述第一弹簧8套接在连接杆7的表面,所述第一弹簧8的底部固定连接在空腔6的底部表面,所述第二单板102的左侧固定连接有插块16,所述第二单板102的右侧与插块 16相对应的位置开设有插槽18,所述插块16与插槽18相匹配,所述插块16 的正面和背面均固定连接有橡胶三角卡块17,所述插槽18的内部两侧开设有与橡胶三角卡块17相匹配的三角槽;通过将固定块10与矩形槽14以及半圆卡块13与半圆卡槽15的大小设置为同样大小,可以对两块相邻的铝单板本体1进行更稳定的固定,通过设置第一弹簧8,将第一固定螺栓4从第一螺纹孔3中拧出,第一弹簧8会带动安装板9在连接杆7的表面进行滑动,使安装板9上的固定块10穿过矩形通孔2,通过设置插块16和插槽18,可以将相邻的两块铝单板本体1通过插块16和插槽18进行卡接,设置橡胶三角卡块17和三角槽可以使两块铝单板本体1连接的更为稳定。
参考图2-3,为了使第一单板101与第二单板102连接更稳定的目的;所述第一单板101的正面上端开设有第二螺纹孔5,所述第二螺纹孔5内螺纹连接有第一固定螺栓4,所述第二单板102的表面位于第一单板101第二螺纹孔 5的位置开设有第一螺纹槽19,所述第一固定螺栓4螺纹连接在第一螺纹槽 19内;通过设置第二螺纹孔5,可以将第一螺纹孔3内的第一固定螺栓4拧出,并螺纹连接在第二螺纹孔5内,从而固定安装板9的位置,通过设置第一螺纹槽19,使第一固定螺栓4穿过第二螺纹孔5并螺纹连接在第一螺纹槽 19内,可以防止安装板9发生位移,而且可以固定第一单板101与第二单板 102的位置。
使用原理及优点:通过将铝单板本体1分为第一单板101和第二单板102,并通过设置合页20、第三螺纹孔21、第二螺纹槽23和第二固定螺栓22,将第一单板101通过合页20铰接在第二单板102的表面,然后将第二固定螺栓 22螺纹连接在第三螺纹孔21的内部,并穿过第三螺纹孔21螺纹连接在第二螺纹槽23内,从而可以将第一单板101与第二单板102进行固定,通过设置固定块10、凹槽11、第二弹簧12、半圆卡块13、矩形通孔2、矩形槽14和半圆卡槽15,将安装板9上的固定块10通过第一弹簧8上升,穿过矩形通孔 2与另一块铝单板本体1底部开设的矩形槽14进行卡接,固定块10上开设的凹槽11内设置有第二弹簧12,第二弹簧12连接有半圆卡块13,半圆卡块13 进入矩形槽14与半圆卡槽15进行卡接,从而可以对两块铝单板本体1进行上下的固定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种造型可拼接式铝单板幕墙,包括铝单板本体(1),其特征在于:所述铝单板本体(1)包括第一单板(101)和第二单板(102),所述第一单板(101)通过合页(20)铰接在第二单板(102)的正面,所述第一单板(101)的右侧表面开设有第三螺纹孔(21),所述第二单板(102)的右侧表面位于第三螺纹孔(21)的位置开设有第二螺纹槽(23),所述第三螺纹孔(21)与第二螺纹槽(23)孔径相同,所述第三螺纹孔(21)内螺纹连接有第二固定螺栓(22),所述第二固定螺栓(22)穿过第三螺纹孔(21)螺纹连接在第二螺纹槽(23)内,所述第一单板(101)和第二单板(102)通过第二固定螺栓(22)固定连接,所述第二单板(102)的上端开设有空腔(6),所述空腔(6)内固定连接有两根连接杆(7),所述连接杆(7)的表面滑动连接有安装板(9),所述安装板(9)的顶部固定连接有固定块(10),所述第二单板(102)的顶部位于固定块(10)的正上方开设有矩形通孔(2),所述固定块(10)的表面开设有凹槽(11),所述凹槽(11)内固定连接有第二弹簧(12),所述第二弹簧(12)的一端固定连接有半圆卡块(13),所述第二单板(102)的底部开设有矩形槽(14),所述矩形槽(14)的内部两侧均开设有半圆卡槽(15)。
2.根据权利要求1所述的一种造型可拼接式铝单板幕墙,其特征在于:所述固定块(10)与矩形槽(14)的大小相匹配,所述固定块(10)卡接在矩形槽(14)内,所述半圆卡块(13)与半圆卡槽(15)的大小相匹配,所述半圆卡块(13)卡接在半圆卡槽(15)内。
3.根据权利要求1所述的一种造型可拼接式铝单板幕墙,其特征在于:所述安装板(9)的底部固定连接有两个第一弹簧(8),所述第一弹簧(8)套接在连接杆(7)的表面,所述第一弹簧(8)的底部固定连接在空腔(6)的底部表面。
4.根据权利要求1所述的一种造型可拼接式铝单板幕墙,其特征在于:所述第一单板(101)的正面上端开设有第二螺纹孔(5),所述第二螺纹孔(5)内螺纹连接有第一固定螺栓(4)。
5.根据权利要求4所述的一种造型可拼接式铝单板幕墙,其特征在于:所述第二单板(102)的表面位于第一单板(101)第二螺纹孔(5)的位置开设有第一螺纹槽(19),所述第一固定螺栓(4)螺纹连接在第一螺纹槽(19)内。
6.根据权利要求1所述的一种造型可拼接式铝单板幕墙,其特征在于:所述第二单板(102)的左侧固定连接有插块(16),所述第二单板(102)的右侧与插块(16)相对应的位置开设有插槽(18),所述插块(16)与插槽(18)相匹配。
7.根据权利要求6所述的一种造型可拼接式铝单板幕墙,其特征在于:所述插块(16)的正面和背面均固定连接有橡胶三角卡块(17),所述插槽(18)的内部两侧开设有与橡胶三角卡块(17)相匹配的三角槽。
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