CN214112183U - 一种快速更换的环冷机车轮轴装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种快速更换的环冷机车轮轴装置，包括D型轴、台车轮子、安装孔、操作杆，其中，D型轴的一端截面为D型，另一端截面为圆形，台车轮子安装在D型轴圆形截面一侧，安装孔分布在D型轴的圆形截面一侧的末端面上，操作杆内径与安装孔的孔径大小相同，且操作杆与安装孔相互配合。本实用新型的环冷机车轮轴装置，能快速找准车轮平衡和精准快速对准“D”型轴孔，大大缩短了更换时间，更减少了人工数量，且安装快捷，方便实用。

Description

一种快速更换的环冷机车轮轴装置

技术领域

本实用新型属于冶金机械行业，具体为一种快速更换的环冷机车轮轴装置，用于冷却热烧结矿料的鼓风环式冷却机设备。

背景技术

环式冷却机以其成本低、占地面积小、整体利用率高而被广泛使用，是钢铁冶炼重要的生产设备之一。鼓风环式冷却机由下列几个主要部分所组成：传动装置、台车装配、回转体装配、密封装置、环形水平轨装置、曲轨装置等。其中环形水平轨与回转体之间布置了数量众多的台车装置，每张台车装配2套车轮，车轮装配轴与台车本体轴孔是间隙装配，轴头部分采用“D”型孔配合锁紧螺母止退，间隙装配既保证车轮运转精度，又便于安装拆卸，有效避免车轮轴打滑。

台车车轮采用铸钢制造，内装双列圆锥滚子轴承对润滑的要求高，实际生产过程中车轮装置在低速重载、高温粉尘的工况下，由于车轮密封设计不良，轴承易进入杂质，台车跑偏后轴承受力加大等因素导致滚动轴承失效，轴面磨损擦伤、锁紧螺母脱落，车轮整体退出，车轮子经常性发生脱落、卡阻等故障，因车轮装置损坏严重，无法更换轴承等易损件修复，此时需更换全套车轮装置，车轮所处空间狭隘局限(高度仅1米），车轮前轻后重，回转体上没有吊装点，装配时平衡点难以掌控。

更换车轮通常有以下3步：

1、需要多个手拉葫芦配合才能将车轮拉升到轴孔对应高度位置，在不断改变吊点找准平衡轴孔的位置，方能将车轮轴装入台车轴孔。

2、装配“D”型孔时需要用吊带缠绕在车轮轴上，然后用手拉葫芦上提吊带转动车轮轴使“D”型轴旋转配合轴孔正确位置。

3、安装锁紧螺母，更换完成。这样找平衡和转动轴需要时间长、工人多，更换效率低下，制约企业高效生产。

实用新型内容

有鉴于此，为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种快速更换的环冷机车轮轴装置。

本实用新型的技术方案如下：

一种快速更换的环冷机车轮轴装置，包括D型轴、台车轮子、安装孔、操作杆，其中，D型轴的一端截面为D型，另一端截面为圆形，台车轮子安装在D型轴圆形截面一侧，安装孔分布在D型轴的圆形截面一侧的末端面上，操作杆内径与安装孔的孔径大小相同，且操作杆与安装孔相互配合。

进一步地，安装孔和操作杆均有两个。

进一步地，两个安装孔呈中心对称的分布在D型轴的圆形截面的末端面上。

进一步地，该环冷机车轮轴装置还包括润滑油孔。

进一步地，所述操作杆可为螺栓或螺钉，相应的，所述安装孔为与之配合的螺孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的快速更换的环冷机车轮轴装置，能快速找准车轮平衡和精准快速对准“D”型轴孔；改进前：需要检修工人7人、手拉葫芦3套、超薄千斤顶1套、吊带2套，检修时间需要2小时；改进后：需要检修工人4人、超薄千斤顶1套、脚踏式升降小车1辆，检修时间需要30分钟。大大缩短了更换时间，更减少了人工数量，且安装快捷，方便实用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的正视图；

图3是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另外定义，本申请实施例中使用的技术术语或者科学术语应当为所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。“上”、“下”、“左”、“右”、“横”以及“竖”等仅用于相对于附图中的部件的方位而言的，这些方向性术语是相对的概念，它们用于相对于的描述和澄清，其可以根据附图中的部件所放置的方位的变化而相应地发生变化。

如图1-2所示，本实施例的快速更换的环冷机车轮轴装置，包括D型轴1、台车轮子2、安装孔3、操作杆5，其中，台车轮子2安装在D型轴1上，安装孔3分布在D型轴的圆形截面的末端面上，操作杆5内径与安装孔3的孔径大小相同，且两者相互配合。

作为具体的实施方式之一，请参阅图1，安装孔3有两个，呈中心对称的分布在D型轴的圆形截面的末端面上，相应的，操作杆5也有两个。

请参阅图参见图1，该环冷机车轮轴装置还包括润滑油孔4。

作为具体的实施方式之一，操作杆5可为螺栓或螺钉，安装孔3可为对应的螺孔。

请参阅图3，当安装该环冷机车轮轴装置时，车轮在轨道6上滑动，使其快速找准车轮平衡和对准环冷机台车7上的“D”型轴孔，只需人工转动和拉动D型轴末端的操作杆5，即可快速找到车轮平衡并与1配合的“D”型轴孔，（“D”型轴孔隐藏在台车内部，需要进入台车下方才能看到），取消了传统安装工序中手拉葫芦吊装找中心点和吊带缠绕盘转轮轴的步骤；安装完毕后安装孔3只需用同型号螺栓封住就行，此外，当需更换轮子时，需先拆下操作杆5。

本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

Claims (5)

1.一种快速更换的环冷机车轮轴装置，其特征在于：包括D型轴（1）、台车轮子（2）、安装孔（3）、操作杆（5），其中，D型轴（1）的一端截面为D型，另一端截面为圆形，台车轮子（2）安装在D型轴（1）圆形截面一侧，安装孔（3）分布在D型轴（1）的圆形截面一侧的末端面上，操作杆（5）内径与安装孔（3）的孔径大小相同，且操作杆（5）与安装孔（3）相互配合。

2.如权利要求1所述的快速更换的环冷机车轮轴装置，其特征在于：安装孔（3）和操作杆（5）均有两个。

3.如权利要求2所述的快速更换的环冷机车轮轴装置，其特征在于：两个安装孔（3）呈中心对称的分布在D型轴（1）的圆形截面的末端面上。

4.如权利要求3所述的快速更换的环冷机车轮轴装置，其特征在于：该环冷机车轮轴装置还包括润滑油孔（4）。

5.如权利要求4所述的快速更换的环冷机车轮轴装置，其特征在于：所述操作杆（5）可为螺栓或螺钉，相应的，所述安装孔（3）为与之配合的螺孔。

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