CN106271521A - 冷轧酸轧机组步进梁车轮的更换方法 - Google Patents
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Abstract
本发明设计一种冷轧酸轧机组步进梁车轮的更换方法,包括车轮及轴承的更换,包括如下步骤:步骤一:步进梁上轨道梁的拆除;步骤二:步进梁整体顶起;步骤三:用导链锁紧车轮;步骤四:车轮与轴之间锁紧卡环及轴承内圈固定环拆除;步骤五:用特制拉马工装拆除车轮,使车轮与轴承一体拆出;步骤六:车轮轴轴拆除;步骤七:车轮与轴承装配;步骤八:车轮回装至车轮轴;步骤九:恢复步进梁上轨道梁。本发明提高了步进梁车轮更换与装配效率,减少了因装配方法的原因造成的备件损坏和报废的概率,降低了劳动强度。
Description
技术领域
本发明涉及一种更换方法,具体的说是酸轧机组步进梁车轮的更换方法。
背景技术
步进梁在冶金企业及其他工业领域广泛应用,步进梁的主要组成结构包括:梁体、用于梁体行走的轨道、提供行走动力的横移液压缸、用于提升梁体的提升液压缸、车轮组、曲柄连接连杆等。冷轧厂各条产线均有步进梁,其主要作用是将原料钢卷或成品卷通过步进梁运输到待定的位置,并由天车吊走。步进梁是冷轧的重要设备之一,由于步进梁长期运转,会造成车轮与轨道的磨损,根据设备检修标准,需要定期对车轮进行检查更换。
发明内容
本发明旨在提高工作效率,提供一种冷轧酸轧步进梁车轮的更换方法,提高了冷轧酸轧机组步进梁车轮的更换效率,减少了因更换方法的原因造成的装配件损坏和报废的效率,节省了备件成本,降低了劳动强度。为了解决上述技术问题,本发明是这样实现的:
一种冷轧酸轧机组步进梁车轮的更换方法,包括车轮及轴承的更换,其特征在于本方法包括如下步骤:
步骤一:将步进梁停至适合检修的位置,关闭液压控制阀门,拆除步进梁上轨道梁,以便于车轮的拆除;
步骤二:用50T液压千斤的顶步进梁连接连杆处,确认步进梁整体顶起,至确保车轮可以顺利拆出的高度;
步骤三:用导链将待换车轮锁紧,以防拆除后掉落,拆除车轮轴上的加油嘴;
步骤四:用卡环钳拆除车轮锁紧卡环。并拆除轴承内圈固定压环;
步骤五:在车轮上安装由两根M30*200的螺栓与厚度为40mm的钢板做成的工装,两根螺栓的一端分别连接车轮,另一端连接钢板,用50吨液压千斤顶顶在车轮轴处与钢板之间,使车轮与轴承一体拆除;
步骤六:将轴承从车轮上完全拆除,将车轮反向垫起大约100mm 的高度,利用铜棒及大锤将轴承从车轮上敲击脱落;
步骤七:轴承与新车轮组装,组装前测量轴承及车轮内孔的尺寸,确认好配合尺寸无误后方可进行回装,轴承装配采用冷装法;
步骤八:车轮组安装,安装前测量车轮轴与轴承内孔的配合尺寸,检查车轮轴磨损状况,用锉刀及砂纸将车轮轴上的毛刺处理平滑后,在车轮轴上涂抹一层润滑脂,方便车轮组的进入;
步骤九:拆除支撑步进梁用的千斤顶,将步进梁放止下轨道上,恢复步进梁上轨道梁。
所述的酸轧机组步进梁车轮更换的方法,其特征在于:步骤八中,车轮回装时将轴承与车轮先装配好,再进行车轮和轴承与车轮轴的整体安装。
本发明的有益效果是:发明提高了冷轧酸轧机组步进梁车轮更换与装配的效率,减少了因更换方法的原因造成装配件损坏和报废的概率,节省了备件成本,降低了劳动强度。在冶金行业,与酸轧机组步进梁相似的设备较多,此发明具有很强的推广作用,可以很好的利用在相似设备的检修作业中。
具体实施方式
一种冷轧酸轧机组步进梁车轮的更换方法,包括车轮及轴承的更换,本方法包括如下步骤:
步骤一:将步进梁停至适合检修的位置,关闭液压控制阀门,拆除步进梁上轨道梁,以便于车轮的拆除;
步骤二:用50T液压千斤的顶步进梁连接连杆处,确认步进梁整体顶起,至确保车轮可以顺利拆出的高度,用垫块将连杆与步进梁轨道垫实;
步骤三:用导链将待换车轮锁紧,以防拆除后掉落,拆除车轮轴上的加油嘴;
步骤四:用卡环钳拆除车轮锁紧卡环。并拆除轴承内圈固定压环;
步骤五:在车轮上安装由两根M30*200的螺栓与厚度为40mm的钢板做成的工装,两根螺栓的一端分别连接车轮,另一端连接钢板,用50吨液压千斤顶顶在车轮轴处与钢板之间,根据安千斤顶与车轮轴之间的距离,垫合适高度的垫块,打压千斤顶,使车轮与轴承一体拆除;
步骤六:将轴承从车轮上完全拆除,将车轮反向垫起大约100mm 的高度,利用铜棒及大锤将轴承从车轮上敲击脱落,在敲击过程中选择两个对角线,同时进行敲击轴承;
步骤七:轴承与新车轮组装,组装前测量轴承及车轮内孔的尺寸,确认好配合尺寸无误后方可进行回装,轴承装配采用冷装法;
步骤八:车轮组安装,安装前测量车轮轴与轴承内孔的配合尺寸,检查车轮轴磨损状况,用锉刀及砂纸将车轮轴上的毛刺处理平滑后,在车轮轴上涂抹一层润滑脂,方便车轮组的进入;
步骤九:拆除支撑步进梁用的千斤顶,将步进梁放止下轨道上,恢复步进梁上轨道梁。
由于本发明采用上述技术方案,即在传统的步进梁车轮更换方法技术上,对车轮与轴承拆除方法及工装做了进一步的改进,提高了车轮及轴承拆装的稳定性,避免了车轮拆除过程中对轴承的损坏,而且提高了工作效率。使用本方法大大提高了冶金行业相关步进梁车轮更换的效率,节省了备件有效成本,降低了劳动强度。在冶金行业,与酸轧机组步进梁相似的设备较多,此发明具有很强的推广作用,可以很好的利用在相似设备的检修作业中。
Claims (2)
1.一种冷轧酸轧机组步进梁车轮的更换方法,包括车轮及轴承的更换,其特征在于:包括如下步骤:
步骤一:将步进梁停至适合检修的位置,关闭液压控制阀门,拆除步进梁上轨道梁,以便于车轮的拆除;
步骤二:用50吨液压千斤的顶步进梁连接连杆处,确认步进梁整体顶起,至确保车轮可以顺利拆出的高度;
步骤三:用导链将待换车轮锁紧,以防拆除后掉落,拆除车轮轴上的加油嘴;
步骤四:用卡环钳拆除车轮锁紧卡环,并拆除轴承内圈固定压环;
步骤五:在车轮上安装由两根M30*200的螺栓和厚度为40mm的钢板做成的工装,两根螺栓的一端分别连接车轮,另一端连接钢板,用50吨液压千斤顶顶在车轮轴处与钢板之间,使车轮与轴承一体拆除;
步骤六:将轴承从车轮上完全拆除,将车轮反向垫起大约100mm 的高度,利用铜棒及大锤将轴承从车轮上敲击脱落;
步骤七:轴承与新车轮组装,组装前测量轴承及车轮内孔的尺寸,确认好配合尺寸无误后方可进行回装,轴承装配采用冷装法;
步骤八:车轮组安装,安装前测量车轮轴与轴承内孔的配合尺寸,检查车轮轴磨损状况,用锉刀及砂纸将车轮轴上的毛刺处理平滑后,在车轮轴上涂抹一层润滑脂,方便车轮组的进入;
步骤九:拆除支撑步进梁用的千斤顶,将步进梁放止下轨道上,恢复步进梁上轨道梁。
2.根据权利要求1所述的酸轧机组步进梁车轮的更换方法,其特征在于:步骤八中,车轮回装时将轴承与车轮先装配好,在进行车轮和轴承与车轮轴的整体安装。
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