CN214111130U - 一种保压压头、保压设备及保压压头成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种保压压头，包括压头本体，压头本体为柔性压头本体，柔性压头本体包括一体式相连的连接板和抵接套，抵接套的中心设有用于与镜片配合以实现保压的中心槽，相较于硬质保压压头而言，柔性压头本体不会刮伤或压伤镜片，避免破坏镜片，在保压过程中有效保证镜片的质量。进一步地，在保压过程中，柔性压头本体还能够在一定程度上发生弹性形变，保证与镜片充分贴合，进而改善保压效果。本实用新型还公开一种保压设备，包含上述保压压头。本实用新型又公开一种应用于保压压头的保压压头成型模具。

Description

一种保压压头、保压设备及保压压头成型模具

技术领域

本实用新型涉及保压技术领域，特别涉及一种保压压头。本实用新型还涉及一种包含前述保压压头的保压设备。本实用新型又涉及一种保压压头成型模具。

背景技术

随着技术的快速发展，手机、平板及穿戴产品等电子设备不断地革新升级，以满足消费者需求。例如，消费者对电子设备的摄像头清晰度要求越来越高，这使得升级摄像头成为优化电子设备的关键发展方向之一。摄像头通常包括镜片和摄像主体，组装时需借助保压设备的保压压头对镜片进行保压，以确保镜片与摄像主体的稳固性。摄像头的镜片一般由玻璃或蓝宝石材质制成，而保压压头多由铝合金等硬质材质制成，保压时保压压头极易压伤、刮伤镜片，影响镜片的质量。另外，硬质保压压头难以在保压过程中与镜片充分贴合，导致保压效果不理想。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种保压压头，压头本体为柔性压头本体，避免因材质过硬破坏镜片，并能够通过发生弹性形变与镜片充分贴合，改善保压效果。本实用新型的另目的在于提供一种包含保压压头的保压设备。本实用新型的又目的在于提供一种保压压头成型模具。

其具体方案如下：

本实用新型所提供的保压压头，包括压头本体，压头本体为柔性压头本体，柔性压头本体包括一体式相连的连接板和抵接套，抵接套的中心设有用于与镜片配合以实现保压的中心槽。

本实用新型所提供的保压设备，包括上述任一项所述的保压压头。

优选的，还包括设备本体和固连于设备本体与保压压头之间的转接板。

优选的，转接板设有若干组择一地与保压压头匹配固连的连接孔。

本实用新型所提供的保压压头成型模具，应用于上述任一项的保压压头，包括沿线性依次层叠固连的上模板、中模框和下模板，中模框的中心设有成型孔，下模板设有凸模芯，上模板的底面、成型孔的内侧面及凸模芯的外周面三者组合形成轮廓形状与保压压头的轮廓形状一致的成型腔。

优选的，成型孔为阶梯孔，阶梯孔包括同轴贯通的板成型孔和套成型孔，板成型孔用以形成保压压头的连接板侧面轮廓，套成型孔用以形成保压压头的抵接套侧面轮廓。

优选的，阶梯孔的台阶面固设有至少一根孔成型柱，孔成型柱用以形成设有连接板上的安装孔。

优选的，凸模芯包括阶梯状相连的抵接底座和槽成型块，抵接底座用以与抵接套的底端相抵，槽成型块用以形成抵接套的中心槽内轮廓。

优选的，上模板、中模框及下模板三者可拆卸连接。

相对于背景技术，本实用新型所提供的保压压头包括压头本体，压头本体为柔性压头本体，柔性压头本体包括一体式相连的连接板和抵接套，抵接套12的中心设有用于与镜片配合以实现保压的中心槽，相较于硬质保压压头而言，柔性压头本体不会刮伤或压伤镜片，避免破坏镜片，在保压过程中有效保证镜片的质量。进一步地，在保压过程中，柔性压头本体还能够在一定程度上发生弹性形变，保证与镜片充分贴合，进而改善保压效果。本实用新型所提供的包含保压压头的保压设备，具有相同的有益效果。

本实用新型所提供的应用于保压压头的保压压头成型模具，采用分体式设置，能够高效且高质量制造出保压压头。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种实施例所提供的保压压头的结构图；

图2为图1的主视图；

图3为本实用新型一种实施例所提供的保压设备的转接板的结构图；

图4为转接板与保压压头的组装图；

图5为本实用新型一种实施例所提供的保压压头成型模具的爆炸图；

图6为图5中中模框的结构图；

图7为图5中下模板的结构图。

附图标记如下：

柔性压头本体1、转接板2、上模板3、中模框4和下模板5；

连接板11、抵接套12、安装孔13；

连接孔21；

成型孔41、孔成型柱42；

凸模芯51；

板成型孔411和套成型孔412；

抵接底座511和槽成型块512。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1和图2，图1为本实用新型一种实施例所提供的保压压头的结构图；图2为图1的主视图。

本实用新型实施例公开了一种保压压头，包括压头本体，压头本体为柔性压头本体1，相较于硬质保压压头而言，柔性压头本体1不会刮伤或压伤镜片，避免破坏镜片，从而在保压过程中有效保证镜片的质量。进一步地，在保压过程中，柔性压头本体1还能够在一定程度上发生弹性形变，保证与镜片充分贴合，进而改善保压效果。柔性压头本体1具体可以是硅胶保压头，但不限于此。

柔性压头本体1包括一体式相连的连接板11和抵接套12，为一次性浇注成型提供条件。连接板11用于与成型设备相连，抵接套12用于与镜片配合实现保压。

请参考图3和图4，图3为本实用新型一种实施例所提供的保压设备的转接板的结构图；图4为转接板与保压压头的组装图。

本实用新型还提供一种保压设备，包括上述保压压头，具有相同的有益效果。

本实用新型所提供的保压设备，包括设备本体和转接板2，转接板2固连于设备本体与保压压头之间，使保压压头固定在设备本体上。设备本体的结构及工作原理具体可参考现有技术。转接板2为方形板或矩形板，转接板2的横截面面积大于保压压头的连接板11横截面面积，保证转接板2可靠连接保压压头。

为适应不同尺寸规格的保压压头，转接板2设有若干组择一地与保压压头匹配固连的连接孔21，每组连接孔21呈矩形分布，每组连接孔21所形成的矩形结构的尺寸自内向外逐渐增大，使转接板2匹配连接不同尺寸规格的保压压头，转接板2的通用性较好。每组连接孔21具体包括四个连接孔21，相应地，保压压头的连接板11设有四个分别与四个连接孔21一一对应贯穿的安装孔13。

请参考图5至图7，图5为本实用新型一种实施例所提供的保压压头成型模具的爆炸图；图6为图5中中模框的结构图；图7为图5中下模板的结构图。

本实用新型所提供的保压压头成型模具，应用于上述保压压头，用于一次性浇注出保压压头。

本实用新型所提供的保压压头成型模具包括沿性依次层叠固连的上模板3、中模框4和下模板5。上模板3、中模框4和下模板5三者可拆卸连接，方便脱模。具体地，上模板3、中模框4和下模板5三者的横截面相同，且三者所设的螺纹孔相互贯通，方便利用螺栓进行连接。上模板3、中模框4和下模板5三者均为铝质材质，利用CNC加工而成，尺寸公差需达到0.05mm以内。

上模板3具体为方形平板，上模板3靠近中模框4的一侧侧面用以形成保压压头的连接板11。

中模框4的中心设有成型孔41。成型孔41具体为阶梯孔，阶梯孔包括板成型孔411和套成型孔412，板成型孔411和套成型孔412同轴贯通，板成型孔411用以形成保压压头的连接板11侧面轮廓，套成型孔412用以形成保压压头的抵接套12侧面轮廓。板成型孔411和套成型孔412均为矩形通孔，板成型孔411的横截面面积大于套成型孔412的横截面面积。当然，成型孔41的结构不限于此，具体依据保压压头的结构进行设定。

下模板5设有凸模芯51，凸模芯51一体式设于下模板5上。凸模芯51包括阶梯状相连的抵接底座511和槽成型块512，抵接底座511和槽成型块512均为矩形块，且二者一体式相连。抵接底座511用以与抵接套12的底端相抵，槽成型块512用以形成抵接套12的中心槽内轮廓，使套成型孔412与槽成型块512配合形成抵接套12。抵接底座511具体为3D弧边仿边结构，其弧度与3D镜片的仿形边弧度一致，保证所制成的保压压头与镜片实现3D弧边压合，达到保压所需要的效果。

槽成型块512的结构依据抵接套12的中心槽结构设定，抵接底座511呈矩形环状，与抵接套12的端面完全贴合。

为形成连接板11上的安装孔13，阶梯孔的台阶面固设有至少一根孔成型柱42，孔成型柱42用以形成设有连接板11上的安装孔13。具体地，台阶面设有四根呈矩形分布的孔成型柱42，每个孔成型柱42的侧面呈阶梯状，以便形成阶梯状安装孔13。

由此上模板3的底面、成型孔41的内侧面及凸模芯51的外周面三者组合形成轮廓形状与保压压头的轮廓形状一致的成型腔，成型腔为封闭型腔。

本实用新型所提供的保压压头成型模具使用方式如下：

先利用螺栓中模框4和下模板5二者固连在一起，使成型孔41的内侧面及凸模芯51的外周面组合形成开口敞开的成型槽；

将硅胶灌满成型槽；

再利用螺栓将上模板3固定在中模框4顶部，使上模板3的底面、成型孔41的内侧面及凸模芯51的外周面三者组合形成封闭的成型腔；

将灌有硅胶的模具整体放置在高温硫化机上，加入硫化机，硅胶高温固化形成保压压头；

拆开上模板3、中模框4和下模板5，进行脱模；

利用螺栓将脱模后的保压压头通过转接板2固定在保压设备上，利用保压压头对镜片进行保压处理。

其中，柔性压头本体1根据保压设备的气缸设定的气压和时间进行压合镜片，柔性压头本体1下压时具备良好的弹性，当柔性压头本体1下压接触镜片时，柔性压头本体1不会因为自身材质太硬而冲击镜片表面，进而避免因镜片内油墨裂纹和震慑所造成的油墨掉落问题。当保压设备设定的保压时间达到设定的时间后，柔性压头本体1离开摄像头镜片，柔性压头本体1回弹到原来的状态。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种保压压头，其特征在于，包括压头本体，所述压头本体为柔性压头本体(1)，所述柔性压头本体(1)包括一体式相连的连接板(11)和抵接套(12)，所述抵接套(12)的中心设有用于与镜片配合以实现保压的中心槽。

2.一种保压设备，其特征在于，包括权利要求1所述的保压压头。

3.根据权利要求2所述的保压设备，其特征在于，还包括设备本体和固连于所述设备本体与所述保压压头之间的转接板(2)。

4.根据权利要求3所述的保压设备，其特征在于，所述转接板(2)设有若干组择一地与所述保压压头匹配固连的连接孔(21)。

5.一种保压压头成型模具，应用于权利要求1所述的保压压头，其特征在于，包括沿线性依次层叠固连的上模板(3)、中模框(4)和下模板(5)，所述中模框(4)的中心设有成型孔(41)，所述下模板(5)设有凸模芯(51)，所述上模板(3)的底面、所述成型孔(41)的内侧面及所述凸模芯(51)的外周面三者组合形成轮廓形状与所述保压压头的轮廓形状一致的成型腔。

6.根据权利要求5所述的保压压头成型模具，其特征在于，所述成型孔(41)为阶梯孔，所述阶梯孔包括同轴贯通的板成型孔(411)和套成型孔(412)，所述板成型孔(411)用以形成所述保压压头的连接板(11)侧面轮廓，所述套成型孔(412)用以形成所述保压压头的抵接套(12)侧面轮廓。

7.根据权利要求6所述的保压压头成型模具，其特征在于，所述阶梯孔的台阶面固设有至少一根孔成型柱(42)，所述孔成型柱(42)用以形成设有所述连接板(11)上的安装孔(13)。

8.根据权利要求6所述的保压压头成型模具，其特征在于，所述凸模芯(51)包括阶梯状相连的抵接底座(511)和槽成型块(512)，所述抵接底座(511)用以与所述抵接套(12)的底端相抵，所述槽成型块(512)用以形成所述抵接套(12)的中心槽内轮廓。

9.根据权利要求5至8任一项所述的保压压头成型模具，其特征在于，所述上模板(3)、所述中模框(4)及所述下模板(5)三者可拆卸连接。

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