CN214110649U - 一种快速纸筒成型设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种快速纸筒成型设备,属于纸筒成型设备技术领域。一种快速纸筒成型设备,包括第一电机,所述第一电机的一侧固定连接有转轴,所述转轴的一端固定连接有套轴,所述套轴的外表面套接有纸筒,所述纸筒的一端设有移动支杆;本实用新型,通过在成品收集箱的顶部固定安装有第一电机,第一电机通过转轴带动套接在套轴上的纸筒转动,纸筒的一端与切割刀片相应对,在切割纸筒时,两个电动滑轨带动移动支杆下移,使切割刀片与纸筒进行环形切割,解决了不便于使用切割纸筒的问题,上述设计结构较为简单实用,在达到了切割纸筒目的的同时,也解决了设计结构复杂,降低了纸筒切割设备的制造成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸筒成型设备技术领域,尤其涉及一种快速纸筒成型设备。
背景技术
随着现代机械加工业地发展,对切割的质量、精度要求的不断提高,对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快,切割精度最高,切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快,切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。切割机从切割材料来区分,分为金属材料切割机和非金属材料切割机。非金属材料切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水刀切割机等;金属材料切割机主要是刀具切割机。切割机从控制方式来区分,分为数控切割机和手动切割机。快速纸筒在成型过程中,由于对纸筒的长度有不同的需求,需要用到切割设备来对纸筒进行快速切割。
以现有技术来讲,目前市面上常见的纸筒切割设备,大部分设计结构过于复杂,在不便于使用的同时也增加了设备的制造成本,另一方面在切割完后的纸筒,收集时也存在着不便于收集的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中切割设备设计结构复杂、不便于使用和切割后不便于收集的问题,而提出的一种快速纸筒成型设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种快速纸筒成型设备,包括第一电机,所述第一电机的一侧固定连接有转轴,所述转轴的一端固定连接有套轴,所述套轴的外表面套接有纸筒,所述纸筒的一端设有移动支杆,所述移动支杆的两端均固定连接有对接轴,所述对接轴的两端均固定连接有电动滑轨,所述移动支杆的底部固定连接有第二电机,所述第二电机的一端固定连接有切割刀片。
优选的,所述第一电机的底部固定连接有成品收集箱,所述成品收集箱的一侧开设有收料口。
优选的,所述电动滑轨的一侧固定安装有第一固定支柱,所述第一固定支柱的一侧固定安装有第二固定支柱,所述第一固定支柱和第二固定支柱的一侧均开设有滑轨槽。
优选的,所述第一固定支柱和第二固定支柱的底部均固定连接有限位板,所述限位板的上表面螺纹连接有限位柱。
优选的,所述第二电机的上表面固定连接有固定杆。
优选的,所述成品收集箱的一侧固定安装有箱门,所述成品收集箱的底部固定安装有滑轮。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种快速纸筒成型设备,具备以下有益效果:
1、本实用新型,通过在成品收集箱的顶部固定安装有第一电机,第一电机通过转轴带动套接在套轴上的纸筒转动,纸筒的一端与切割刀片相应对,在切割纸筒时,两个电动滑轨带动移动支杆下移,使切割刀片与纸筒进行环形切割,解决了不便于使用切割纸筒的问题,上述设计结构较为简单实用,在达到了切割纸筒目的的同时,也解决了设计结构复杂,降低了纸筒切割设备的制造成本。
2、本实用新型,通过在第一电机的底部固定安装有成品收集箱,在切割刀片下方开设有收料口,在切割纸筒的过程中,纸筒会通过收料口掉落在成品收集箱内,解决了纸筒切割后不便于收集的问题,限位柱插接在限位板和成品收集箱壳体的内部,达到了把第一固定支柱和第二固定支柱以及移动支杆、第二电机、切割刀片固定安装在收料口上方的目的。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的移动支杆结构示意图;
图3为本实用新型的切割刀片结构示意图;
图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。
图中:1、第一电机;2、转轴;3、套轴;4、纸筒;5、移动支杆;6、对接轴;7、电动滑轨;8、第二电机;9、切割刀片;10、成品收集箱;11、收料口;12、第一固定支柱;13、第二固定支柱;14、滑轨槽;15、限位板; 16、限位柱;17、固定杆;18、箱门;19、滑轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4,一种快速纸筒成型设备,包括第一电机1,第一电机1的一侧固定连接有转轴2,转轴2的一端固定连接有套轴3,套轴3的外表面套接有纸筒4,第一电机1通过转轴2带动套接在套轴3上的纸筒4转动,纸筒4 的一端设有移动支杆5,移动支杆5的两端均固定连接有对接轴6,对接轴6 的两端均固定连接有电动滑轨7,两个电动滑轨7带动移动支杆5下移,使切割刀片9与纸筒4环形切割,电动滑轨7的型号为AMB45,移动支杆5的底部固定连接有第二电机8,第二电机8用于带动切割刀片9转动,第二电机8的一端固定连接有切割刀片9,第一电机1的底部固定连接有成品收集箱10,成品收集箱10的一侧开设有收料口11,在切割纸筒4的过程中,纸筒4会通过收料口11掉落在成品收集箱10内,电动滑轨7的一侧固定安装有第一固定支柱12,第一固定支柱12的一侧固定安装有第二固定支柱13,第一固定支柱12和第二固定支柱13的一侧均开设有滑轨槽14,第一固定支柱12和第二固定支柱13的底部均固定连接有限位板15,限位板15的上表面螺纹连接有限位柱16,限位柱16插接在限位板15和成品收集箱10壳体的内部,达到了把第一固定支柱12和第二固定支柱13以及移动支杆5、第二电机8、切割刀片9固定安装在收料口11上方的目的,第二电机8的上表面固定连接有固定杆17,成品收集箱10的一侧固定安装有箱门18,成品收集箱10的底部固定安装有滑轮19。
本实用新型中,通过在成品收集箱10的顶部固定安装有第一电机1,第一电机1通过转轴2带动套接在套轴3上的纸筒4转动,纸筒4的一端与切割刀片9相应对,在切割纸筒4时,两个电动滑轨7带动移动支杆5下移,使切割刀片9与纸筒4相切割,解决了不便于使用切割纸筒的问题,上述设计结构较为简单实用,在达到了切割纸筒目的的同时,也解决了设计结构复杂,降低了纸筒切割设备的制造成本,通过在第一电机1的底部固定安装有成品收集箱10,在切割刀片9下方开设有收料口11,在切割纸筒4的过程中,纸筒4会通过收料口11掉落在成品收集箱10内,解决了纸筒4切割后不便于收集的问题,限位柱16插接在限位板15和成品收集箱10壳体的内部,达到了把第一固定支柱12和第二固定支柱13以及移动支杆5、第二电机8、切割刀片9固定安装在收料口11上方的目的。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种快速纸筒成型设备,包括第一电机(1),其特征在于,所述第一电机(1)的一侧固定连接有转轴(2),所述转轴(2)的一端固定连接有套轴(3),所述套轴(3)的外表面套接有纸筒(4),所述纸筒(4)的一端设有移动支杆(5),所述移动支杆(5)的两端均固定连接有对接轴(6),所述对接轴(6)的两端均固定连接有电动滑轨(7),所述移动支杆(5)的底部固定连接有第二电机(8),所述第二电机(8)的一端固定连接有切割刀片(9)。
2.根据权利要求1所述的一种快速纸筒成型设备,其特征在于,所述第一电机(1)的底部固定连接有成品收集箱(10),所述成品收集箱(10)的一侧开设有收料口(11)。
3.根据权利要求1所述的一种快速纸筒成型设备,其特征在于,所述电动滑轨(7)的一侧固定安装有第一固定支柱(12),所述第一固定支柱(12)的一侧固定安装有第二固定支柱(13),所述第一固定支柱(12)和第二固定支柱(13)的一侧均开设有滑轨槽(14)。
4.根据权利要求3所述的一种快速纸筒成型设备,其特征在于,所述第一固定支柱(12)和第二固定支柱(13)的底部均固定连接有限位板(15),所述限位板(15)的上表面螺纹连接有限位柱(16)。
5.根据权利要求1所述的一种快速纸筒成型设备,其特征在于,所述第二电机(8)的上表面固定连接有固定杆(17)。
6.根据权利要求2所述的一种快速纸筒成型设备,其特征在于,所述成品收集箱(10)的一侧固定安装有箱门(18),所述成品收集箱(10)的底部固定安装有滑轮(19)。
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2020
- 2020-12-17 CN CN202023063515.6U patent/CN214110649U/zh active Active
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