CN214110587U - 一种用于波纹管加工生产的等间距自动切割装置 - Google Patents

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朱建军
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Jiangsu Shouhang Bellows Co ltd
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Jiangsu Shouhang Bellows Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种用于波纹管加工生产的等间距自动切割装置,包括底板,所述底板右侧焊接有支撑板,且支撑板的右侧固定设置有支撑块,所述支撑块的顶部固定设置有电机,且电机的输出轴通过联轴器固定设置有皮带。该用于波纹管加工生产的等间距自动切割装置,设置有挤压板,在左右两侧螺杆的作用下,能够使得螺杆推动固定块向前移动,进而使得两侧的挤压板能够很好的对波纹管进行挤压固定,方便了将波纹管固定在工作台上,在对波纹管进行切割时,能够有效的减少波纹管晃动的频率,能够很好的提高稳定性,进而提高波纹管的切割质量,降低了人们对波纹管进行固定的难度,也会提高了切割波纹管的工作效率,给人们的日常固定波纹管带来便利。

Description

一种用于波纹管加工生产的等间距自动切割装置
技术领域
本实用新型涉及波纹管加工技术领域,具体为一种用于波纹管加工生产的等间距自动切割装置。
背景技术
纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件,波纹管在仪器仪表中应用广泛,主要用途是作为压力测量仪表的测量元件,将压力转换成位移或力,目前人们在对波纹管进行加工生产时,常常会使用到自动切割装置对波纹管进行切割,但是现有的波纹管加工生产的等间距自动切割装置还存在一定的缺陷,就比如:
1、现有的波纹管加工生产的等间距自动切割装置一般不方便对波纹管进行固定,在对波纹管进行切割时,容易增加波纹管晃动的频率,稳定性不好容易降低波纹管的切割质量,同时,在一定程度上增加了人们对波纹管进行固定的难度,也会降低了切割波纹管的工作效率,不能够满足人们的需求,给人们的日常固定波纹管带来不便;
2、现有的波纹管加工生产的等间距自动切割装置一般不方便对切割废料进行收集,大多数设备都是切割完成后人工进行打扫,在一定程度上增加了人们对废料进行收集的难度,同时增加了人们的体力劳动,降低了人们的收集废料的效率,给人们的日常收集废料带来不便;
针对上述问题,急需在原有波纹管加工生产的等间距自动切割装置结构的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供用于波纹管加工生产的等间距自动切割装置,以解决上述背景技术中提出的波纹管加工生产的等间距自动切割装置一般不方便对波纹管进行固定,以及波纹管加工生产的等间距自动切割装置一般不方便对切割废料进行收集的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于波纹管加工生产的等间距自动切割装置,包括底板,所述底板右侧焊接有支撑板,且支撑板的右侧固定设置有支撑块,所述支撑块的顶部固定设置有电机,且电机的输出轴通过联轴器固定设置有皮带,所述皮带的内壁活动连接有切割刀,且切割刀的一端固定设置有固定板,而且固定板的顶部固定设置有顶板,所述底板的顶部固定设置有电动推杆,且电动推杆的顶部固定设置有工作台,所述工作台的一侧开设有螺纹槽,且螺纹槽的内壁固定设置有螺杆,所述螺杆的外壁固定设置有轴承,且轴承的外壁固定设置有固定块,而且固定块的左侧固定设置有挤压板,所述工作台的底部开设有漏孔,且工作台的底部固定设置有收料箱。
优选的,所述切割刀的数量多个,且多个切割刀均等距离设置在顶板的下端。
优选的,所述电动推杆的数量为两个,且2个电动推杆以底板的中垂线为对称轴对称设置。
优选的,所述挤压板的数量为两个,且2个挤压板的形状为凹型。
优选的,所述漏孔的数量为八个,且8个漏孔的大小尺寸均大于切割后残留渣体的尺寸大小。
优选的,所述收料箱与工作台构成一体结构,且收料箱的顶部与工作台的底部相贴合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该用于波纹管加工生产的等间距自动切割装置;
1.设置有挤压板,在左右两侧螺杆的作用下,能够使得螺杆推动固定块向前移动,进而使得两侧的挤压板能够很好的对波纹管进行挤压固定,方便了将波纹管固定在工作台上,在对波纹管进行切割时,能够有效的减少波纹管晃动的频率,能够很好的提高稳定性,进而提高波纹管的切割质量,同时,在一定程度上降低了人们对波纹管进行固定的难度,也会提高了切割波纹管的工作效率,能够满足人们的需求,给人们的日常固定波纹管带来便利;
2.设置有收料箱,在切割装置对波纹管进行切割时,使得切割后的波纹管废料能够掉落进收料箱里面,方便了人们能够很好的对波纹管废料进行收集,在一定程度上降低了人们对废料进行收集的难度,同时减少了人们的体力劳动,提高了人们的收集废料的效率,给人们的日常收集废料带来便利。
附图说明
图1为本实用新型正剖视结构示意图;
图2为本实用新型俯视结构示意图;
图3为本实用新型切割刀与固定板结构示意图;
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图5为本实用新型图1中B处放大结构示意图。
图中:1、底板;2、支撑板;3、支撑块;4、电机;5、切割刀;6、固定板;7、顶板;8、电动推杆;9、工作台;10、螺纹槽;11、螺杆;12、轴承;13、固定块;14、挤压板;15、漏孔;16、收料箱;17、皮带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:用于波纹管加工生产的等间距自动切割装置,包括底板1、支撑板2、支撑块3、电机4、切割刀5、固定板6、顶板7、电动推杆8、工作台9、螺纹槽10、螺杆11、轴承12、固定块13、挤压板14、漏孔15、收料箱16和皮带17,底板1右侧焊接有支撑板2,且支撑板2的右侧固定设置有支撑块3,支撑块3的顶部固定设置有电机4,且电机4的输出轴通过联轴器固定设置有皮带17,皮带17的内壁活动连接有切割刀5,且切割刀5的一端固定设置有固定板6,而且固定板6的顶部固定设置有顶板7,底板1的顶部固定设置有电动推杆8,且电动推杆8的顶部固定设置有工作台9,工作台9的一侧开设有螺纹槽10,且螺纹槽10的内壁固定设置有螺杆11,螺杆11的外壁固定设置有轴承12,且轴承12的外壁固定设置有固定块13,而且固定块13的左侧固定设置有挤压板14,工作台9的底部开设有漏孔15,且工作台9的底部固定设置有收料箱16。
切割刀5的数量多个,且多个切割刀5均等距离设置在顶板7的下端,方便了能够将波纹管进行等距离切割;
电动推杆8的数量为两个,且2个电动推杆8以底板1的中垂线为对称轴对称设置,方便了电动推杆8能够很好推动工作台9进行上下移动;
挤压板14的数量为两个,且2个挤压板14的形状为凹型,方便了能够很好的将波纹管进行固定,提高了波纹管的固定效果;
漏孔15的数量为八个,且8个漏孔15的大小尺寸均大于切割后残留渣体的尺寸大小,方便了切割残渣废料能够通过漏孔15掉落进收料箱16里面;
收料箱16与工作台9构成一体结构,且收料箱16的顶部与工作台9的底部相贴合,方便了收料箱16能够很好的将残渣废料进行收集。
工作原理:在使用该用于波纹管加工生产的等间距自动切割装置时,根据图1、图4和图5,将波纹管放在正对切割装置的下方,同时转动两侧的螺杆11,在工作台9上的螺纹槽10的作用下,使得螺杆11能够很好的进行转动,螺杆11上连接着固定块13上的轴承12,在轴承12与固定块13的作用下,使得两侧的螺杆11能够推动固定块13进行移动,同时固定块13上连接着挤压板14,进而使得两侧的固定块13能够推动两侧的挤压板14对中间的波纹管进行挤压固定,能够很好的对波纹管进行固定,能够达到方便固定波纹管的目的;
根据图1、图2和图3,在挤压板14对波纹管的固定后,可通过启动支撑块3上的电机4,使得电机4能够带动皮带17转动,皮带17能够很好的带动固定板6上的切割刀5进行转动,此时启动底板1上的电动推杆8,能够使得电动推杆8推动工作台9进行向上移动,工作台9上连接着收料箱16,使得收料箱16能够跟随工作台9移动,此时同时切割刀5对波纹管进行切割,波纹管上将会掉落切割残渣废料,残渣废料将会通过工作台9上的漏孔15掉落进收料箱16里面,能够很好的对残渣废料进行收集。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于波纹管加工生产的等间距自动切割装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)右侧焊接有支撑板(2),且支撑板(2)的右侧固定设置有支撑块(3),所述支撑块(3)的顶部固定设置有电机(4),且电机(4)的输出轴通过联轴器固定设置有皮带(17),所述皮带(17)的内壁活动连接有切割刀(5),且切割刀(5)的一端固定设置有固定板(6),而且固定板(6)的顶部固定设置有顶板(7),所述底板(1)的顶部固定设置有电动推杆(8),且电动推杆(8)的顶部固定设置有工作台(9),所述工作台(9)的一侧开设有螺纹槽(10),且螺纹槽(10)的内壁固定设置有螺杆(11),所述螺杆(11)的外壁固定设置有轴承(12),且轴承(12)的外壁固定设置有固定块(13),而且固定块(13)的左侧固定设置有挤压板(14),所述工作台(9)的底部开设有漏孔(15),且工作台(9)的底部固定设置有收料箱(16)。
2.根据权利要求1所述的一种用于波纹管加工生产的等间距自动切割装置,其特征在于:所述切割刀(5)的数量多个,且多个切割刀(5)均等距离设置在顶板(7)的下端。
3.根据权利要求1所述的一种用于波纹管加工生产的等间距自动切割装置,其特征在于:所述电动推杆(8)的数量为两个,且2个电动推杆(8)以底板(1)的中垂线为对称轴对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种用于波纹管加工生产的等间距自动切割装置,其特征在于:所述挤压板(14)的数量为两个,且2个挤压板(14)的形状为凹型。
5.根据权利要求1所述的一种用于波纹管加工生产的等间距自动切割装置,其特征在于:所述漏孔(15)的数量为八个,且8个漏孔的大小尺寸均大于切割后残留渣体的尺寸大小。
6.根据权利要求1所述的一种用于波纹管加工生产的等间距自动切割装置,其特征在于:所述收料箱(16)与工作台(9)构成一体结构,且收料箱(16)的顶部与工作台(9)的底部相贴合。
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