CN217859484U - 一种不锈钢型材加工用激光切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢型材加工用激光切割机，属于不锈钢型材加工设备领域。一种不锈钢型材加工用激光切割机，包括机体，所述机体内设有用于对废料进行收集的收集结构，所述机体的上端面对称且固定连接有两个支架，两个所述支架内均设有用于对不锈钢型材进行固定的固定结构，两个所述支架的顶端滑动连接有移动板，所述移动板上对称且固定连接有两块固定块，两块所述固定块之间转动连接有螺纹杆，其中一块所述固定块的一侧安装有电机；本实用新型通过收集结构，方便对不锈钢型材切割的边角废料进行自动化收集，无需操作人员进行手动收集，可快速对下一个不锈钢型材进行切割，提高切割的效率，还方便对收集的废料进行转移，灵活性更高。

Description

一种不锈钢型材加工用激光切割机

技术领域

本实用新型涉及不锈钢型材加工设备技术领域，尤其涉及一种不锈钢型材加工用激光切割机。

背景技术

不锈钢型材，就是不锈钢棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的不锈钢材料，不锈钢型材在加工的过程中需要对其进行切割处理，通常使用激光切割机进行切割。

目前，现有技术当中不锈钢型材加工用激光切割机的结构功能单一，仅能够对不锈钢型材进行切割，切割后需要操作人员手动将边角废料进行收集，影响后续不锈钢型材的切割，降低切割的效率，同时现有技术当中不便对不锈钢型材进行固定，切割过程中容易出现偏移的现象，降低切割的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中不便对切割出的边角废料进行自动化收集和不便对不锈钢型材进行固定的问题，而提出的一种不锈钢型材加工用激光切割机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种不锈钢型材加工用激光切割机，包括机体，所述机体内设有用于对废料进行收集的收集结构，所述机体的上端面对称且固定连接有两个支架，两个所述支架内均设有用于对不锈钢型材进行固定的固定结构，两个所述支架的顶端滑动连接有移动板，所述移动板上对称且固定连接有两块固定块，两块所述固定块之间转动连接有螺纹杆，其中一块所述固定块的一侧安装有电机，且电机的驱动端贯穿固定块并与螺纹杆固定连接，所述移动板上开设有与条形开口，且条形开口内匹配设有安装架，所述安装架的顶端与螺纹杆螺纹连接，所述安装架的底端安装有激光切割器，两个所述支架顶端之间固定连接有承载架，所述承载架上安装有第一气缸，所述第一气缸的驱动端固定连接有连接块，且连接块与移动板固定连接。

作为本申请优选的技术方案，所述收集结构包括开设在机体上端面的开口，且开口内转动连接有两个挡板，所述机体两侧的内侧壁上均固定连接有第一转动座，所述第一转动座上安装有油缸，所述油缸的驱动端安装有第二转动座，且第二转动座与挡板固定连接，所述挡板的正下方设有收集盒。

作为本申请优选的技术方案，所述收集盒下端面的四个角处均固定连接有万向轮，所述收集盒的前侧壁固定连接有把手。

作为本申请优选的技术方案，所述固定结构包括固定在支架内的连接架，所述连接架内滑动连接有调节架，所述调节架内端的上端面固定连接有第二气缸，所述第二气缸的驱动端贯穿调节架并固定连接有压片，所述连接架的正下方安装有第三气缸，且第三气缸的驱动端与调节架的外端固定连接。

作为本申请优选的技术方案，所述机体的下端面的四个脚处均固定连接有支撑腿，所述机体为中空结构。

作为本申请优选的技术方案，所述支架的顶端均开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，且滑块的顶端与移动板的下端面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种不锈钢型材加工用激光切割机，具备以下有益效果：

1、该不锈钢型材加工用激光切割机，通过收集结构，方便对不锈钢型材切割的边角废料进行自动化收集，无需操作人员进行手动收集，可快速对下一个不锈钢型材进行切割，提高切割的效率，还方便对收集的废料进行转移，灵活性更高。

2、该不锈钢型材加工用激光切割机，通过固定结构，方便对不锈钢型材进行自动化固定，避免激光切割的过程中出现偏移的现象，还方便对不同尺寸的不锈钢型材进行固定，灵活性更高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种不锈钢型材加工用激光切割机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种不锈钢型材加工用激光切割机的结构示意图；

图3为本实用新型图1的俯视结构示意图；

图4为本实用新型图3中A-A处的剖视图；

图5为本实用新型收集盒与机体分离的结构示意的剖视图；

图6为本实用新型机体与部分收集结构的结构示意图。

图中：1、机体；2、收集结构；201、挡板；202、第一转动座；203、油缸；204、第二转动座；205、收集盒；206、万向轮；207、把手；3、支架；4、固定结构；401、连接架；402、调节架；403、第二气缸；404、压片；405、第三气缸；5、移动板；6、固定块；7、螺纹杆；8、电机；9、安装架；10、激光切割器；11、承载架；12、第一气缸；13、连接块；14、支撑腿；15、滑槽；16、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

参照图1-6，一种不锈钢型材加工用激光切割机，包括机体1，机体1内设有用于对废料进行收集的收集结构2，机体1的上端面对称且固定连接有两个支架3，两个支架3内均设有用于对不锈钢型材进行固定的固定结构4，两个支架3的顶端滑动连接有移动板5，移动板5上对称且固定连接有两块固定块6，两块固定块6之间转动连接有螺纹杆7，其中一块固定块6的一侧安装有电机8，且电机8的驱动端贯穿固定块6并与螺纹杆7固定连接，移动板5上开设有与条形开口，且条形开口内匹配设有安装架9，安装架9的顶端与螺纹杆7螺纹连接，安装架9的底端安装有激光切割器10，两个支架3顶端之间固定连接有承载架11，承载架11上安装有第一气缸12，第一气缸12的驱动端固定连接有连接块13，且连接块13与移动板5固定连接；通过收集结构2方便对切割的废料进行收集，无需操作人员进行手动收集，提高切割的效率，通过固定结构4方便对不锈钢型材进行自动化固定，提高切割时的稳定性，通过电机8驱动螺纹杆7进行转动，进而使安装架9和激光切割器10进行横向的移动，通过第一气缸12驱动移动板5进行纵向的移动，方便激光切割器10对不锈钢板材进行切割。

参照图4，在一些实施例中，收集结构2包括开设在机体1上端面的开口，且开口内转动连接有两个挡板201，机体1两侧的内侧壁上均固定连接有第一转动座202，第一转动座202上安装有油缸203，油缸203的驱动端安装有第二转动座204，且第二转动座204与挡板201固定连接，挡板201的正下方设有收集盒205；通过油缸203配合第一转动座202和第二转动座204能够使挡板201进行转动，从而方便将挡板201上的废料自动转移到收集盒205内，无需操作人员进行手动收集。

参照图1，在一些实施例中，收集盒205下端面的四个角处均固定连接有万向轮206，收集盒205的前侧壁固定连接有把手207；通过万向轮206方便将收集盒205进行灵活的移动，把手207方便操作人员将收集盒205拉出。

参照图2，在一些实施例中，固定结构4包括固定在支架3内的连接架401，连接架401内滑动连接有调节架402，调节架402内端的上端面固定连接有第二气缸403，第二气缸403的驱动端贯穿调节架402并固定连接有压片404，连接架401的正下方安装有第三气缸405，且第三气缸405的驱动端与调节架402的外端固定连接；通过第三气缸405驱动调节架402的移动方便对不同尺寸的不锈钢型材进行固定，通过第二气缸403驱动压片404的下降，方便对不锈钢型材进行自动化固定。

参照图1，在一些实施例中，机体1的下端面的四个脚处均固定连接有支撑腿14，机体1为中空结构；通过支撑腿14方便对机体1进行支撑，值得说明的是万向轮206底端轮端与支撑腿14的底面处于同一水平面上。

参照图2和图4，在一些实施例中，支架3的顶端均开设有滑槽15，滑槽15内滑动连接有滑块16，且滑块16的顶端与移动板5的下端面固定连接；通过滑槽15和滑块16方便移动板5进行滑动，还能够对移动板5进行限位，防止脱出。

具体的，本不锈钢型材加工用激光切割机在使用时：首先将待切割的不锈钢型材放置在机体1上，然后第三气缸405驱动调节架402移动至目标位置，然后第二气缸403驱动压片404下移对不锈钢型材进行压紧固定，然后分别驱动电机8、第一气缸12和激光切割器10对不锈钢型材进行切割，切割完成后将成品取出，然后油缸203缩短，使挡板201进行转动，在重力的作用下废料进入到收集盒205，当收集盒205收集一定数量的废料时，收集盒205拉出，将废料进行转移，然后再将收集盒205进行复位，自动化对切割的废料收集，提高切割的效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种不锈钢型材加工用激光切割机，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)内设有用于对废料进行收集的收集结构(2)，所述机体(1)的上端面对称且固定连接有两个支架(3)，两个所述支架(3)内均设有用于对不锈钢型材进行固定的固定结构(4)，两个所述支架(3)的顶端滑动连接有移动板(5)，所述移动板(5)上对称且固定连接有两块固定块(6)，两块所述固定块(6)之间转动连接有螺纹杆(7)，其中一块所述固定块(6)的一侧安装有电机(8)，且电机(8)的驱动端贯穿固定块(6)并与螺纹杆(7)固定连接，所述移动板(5)上开设有与条形开口，且条形开口内匹配设有安装架(9)，所述安装架(9)的顶端与螺纹杆(7)螺纹连接，所述安装架(9)的底端安装有激光切割器(10)，两个所述支架(3)顶端之间固定连接有承载架(11)，所述承载架(11)上安装有第一气缸(12)，所述第一气缸(12)的驱动端固定连接有连接块(13)，且连接块(13)与移动板(5)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢型材加工用激光切割机，其特征在于，所述收集结构(2)包括开设在机体(1)上端面的开口，且开口内转动连接有两个挡板(201)，所述机体(1)两侧的内侧壁上均固定连接有第一转动座(202)，所述第一转动座(202)上安装有油缸(203)，所述油缸(203)的驱动端安装有第二转动座(204)，且第二转动座(204)与挡板(201)固定连接，所述挡板(201)的正下方设有收集盒(205)。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢型材加工用激光切割机，其特征在于，所述收集盒(205)下端面的四个角处均固定连接有万向轮(206)，所述收集盒(205)的前侧壁固定连接有把手(207)。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢型材加工用激光切割机，其特征在于，所述固定结构(4)包括固定在支架(3)内的连接架(401)，所述连接架(401)内滑动连接有调节架(402)，所述调节架(402)内端的上端面固定连接有第二气缸(403)，所述第二气缸(403)的驱动端贯穿调节架(402)并固定连接有压片(404)，所述连接架(401)的正下方安装有第三气缸(405)，且第三气缸(405)的驱动端与调节架(402)的外端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢型材加工用激光切割机，其特征在于，所述机体(1)的下端面的四个脚处均固定连接有支撑腿(14)，所述机体(1)为中空结构。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢型材加工用激光切割机，其特征在于，所述支架(3)的顶端均开设有滑槽(15)，所述滑槽(15)内滑动连接有滑块(16)，且滑块(16)的顶端与移动板(5)的下端面固定连接。

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