CN211192260U - 一种不锈钢管连续切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了不锈钢管切割技术领域的一种不锈钢管连续切割装置,包括工作台,工作台上端前侧两端均固定连接有支撑块,支撑块上端前后侧均固定连接有弧形挡板,工作台上端后侧固定连接有固定板,固定板上端前侧固定连接有顶板,顶板下端通过电动伸缩杆连接于移动板,移动板下端左侧固定连接有固定块,固定块下端固定连接有弧形按压板,移动板下端设有螺纹杆,螺纹杆上螺纹连接有螺纹套,螺纹套下端设有移动机构,通过移动机构带动钢管的移动,在切割后可将钢管向切割机方向移动,实现连续间歇输送,在提高了切割效率的同时也解决了人工连续性切割造成劳累的问题,同时在切割过程中所产生的碎屑可也通过抽盒进行清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及不锈钢管切割技术领域,具体为一种不锈钢管连续切割装置。
背景技术
不锈钢管为一种中空的长条圆形钢材,是一种经济的断面钢材,是钢铁工业中的一项重要产品,其按生产方式分为无缝管和焊管两大类,按材质分为普通碳素钢管、合金钢管、轴承钢管等多种类,安全可靠、卫生环保、经济适用,耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质的腐蚀,在生活中被广泛应用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。
切割是一种物理动作,狭义的切割是指用刀等利器将物体切开;广义的切割是指利用工具,如机床、火焰等将物体,使物体在压力或高温的作用下断开,数学中也有引申出的切割线,是指能将一个平面分成几个部分的直线。切割在人们的生产、生活中有着重要的作用。
不锈钢管一般为整体铸造成型,在不锈钢管使用时,需要对不锈钢管进行切割,传统的不锈钢管切割,大多都是通过切割机并由人工进行切割操作,由于人工切割操作过程中,容易造成切割的不精确,如果切割较短,需要对不锈钢管进行二次切割,从而造成不必要的麻烦,同时人工长期的连续性切割容易造成劳累过度的情况,因此传统的切割方式缺乏一定的智能化和功能化。
基于此,本实用新型设计了一种不锈钢管连续切割装置,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种环不锈钢管连续切割装置,以解决上述背景技术中提出的人工切割操作过程中,容易造成切割的不精确,如果切割较短,需要对不锈钢管进行二次切割,从而造成不必要的麻烦,同时人工长期的连续性切割容易造成劳累过度的情况,因此传统的切割方式缺乏一定的智能化和功能化的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种不锈钢管连续切割装置,包括工作台,所述工作台下端四个拐角处均固定连接有支撑腿,所述工作台上端前侧两端均固定连接有支撑块,所述支撑块上端前后侧均固定连接有弧形挡板,所述工作台上端后侧固定连接有固定板,所述固定板上端前侧固定连接有顶板,所述顶板下端中部固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆下端固定连接于移动板上端中部,所述移动板下端左侧固定连接有固定块,所述固定块下端固定连接有弧形按压板,所述移动板下端右侧开设有第一凹槽,所述第一凹槽内设有螺纹杆,所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套下端设有移动机构,所述固定板下侧位于两组支撑块之间端设有切割机。
优选的,所述工作台上端位于两组支撑块之间为开口状,所述开口状上固定连接有滤网,所述工作台内设有抽盒,所述开口状下端连通于抽盒内。
优选的,所述螺纹杆一端通过轴承与第一凹槽转动连接,所述移动板内设有第一电机,所述第一电机动力轴端固定连接于螺纹杆。
优选的,所述移动机构包括两组弧形夹板,所述螺纹套下端开设有第二凹槽,所述第二凹槽内设有双向螺杆,所述双向螺杆一端固定连接于第二电机动力轴端,所述双向螺杆另一端通过轴承转动连接于第二凹槽,两组所述弧形夹板上端均螺纹连接于双向螺杆。
优选的,所述弧形按压板下端和两组弧形夹板相互靠近的一端均设有一层橡胶垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过移动机构带动钢管的移动,在切割后可将钢管向切割机方向移动,实现连续间歇输送,在提高了切割效率的同时也解决了人工连续性切割造成劳累的问题,进一步的,同时在切割过程中所产生的碎屑可也通过抽盒进行清理。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1-本实用新型结构示意图;
图2-本实用新型图1中移动板连接结构示意图;
图3-本实用新型图1中固定块结构示意图;
图4-本实用新型图1中移动机构结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-工作台,2-支撑腿,3-支撑块,4-弧形挡板,5-固定板,6-顶板,7-电动伸缩杆,8-移动板,9-固定块,10-弧形按压板,11-第一凹槽,12-螺纹杆,13-螺纹套,14-切割机,15-滤网,16-抽盒,17-第一电机,18-弧形夹板,19-第二凹槽,20-双向螺杆,21-第二电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种不锈钢管连续切割装置,包括工作台1,工作台1下端四个拐角处均固定连接有支撑腿2,工作台1上端前侧两端均固定连接有支撑块3,支撑块3上端前后侧均固定连接有弧形挡板4,工作台1上端后侧固定连接有固定板5,固定板5上端前侧固定连接有顶板6,顶板6下端中部固定连接有电动伸缩杆7,电动伸缩杆7下端固定连接于移动板8上端中部,移动板8下端左侧固定连接有固定块9,固定块9下端固定连接有弧形按压板10,移动板8下端右侧开设有第一凹槽11,第一凹槽11内设有螺纹杆12,螺纹杆12上螺纹连接有螺纹套13,螺纹套13下端设有移动机构,固定板5下侧位于两组支撑块3之间端设有切割机14。
其中,工作台1上端位于两组支撑块3之间为开口状,开口状上固定连接有滤网15,工作台1内设有抽盒16,开口状下端连通于抽盒16内,在切割过程中所产生的碎屑可通过滤网15掉落至抽盒16中,便于收集,同时滤网15可防止工作台1上端部件掉落至抽盒16内。螺纹杆12一端通过轴承与第一凹槽11转动连接,移动板8内设有第一电机17,第一电机17动力轴端固定连接于螺纹杆12,可通过第一电机17带动螺纹杆12的转动,进而带动螺纹套13的移动。移动机构包括两组弧形夹板18,螺纹套13下端开设有第二凹槽19,第二凹槽19内设有双向螺杆20,双向螺杆20一端固定连接于第二电机21动力轴端,双向螺杆20另一端通过轴承转动连接于第二凹槽19,两组弧形夹板18上端均螺纹连接于双向螺杆20,可通过第二电机21带动双向螺杆20的转动,从而使两组弧形夹板18相互靠近,从而对不锈钢管的两端进行挤压固定。弧形按压板10下端和两组弧形夹板18相互靠近的一端均设有一层橡胶垫,橡胶垫可对不锈钢管进行移动的保护。
本实施例的一个具体应用为:在使用时,将待切割的不锈钢管放置与两组支撑块3上端,弧形挡板4可防止钢管滚落工作台1,并且将钢管的待切割部位放置于两组支撑块3之间,此时可启动电动伸缩杆7,其中,电动伸缩杆7为现有技术产品,为市售,可直接购置使用,带动下端的移动板8下移,从而使移动板8下端的弧形按压板10对钢管的一端进行按压固定,同时可启动第二电机21,带动双向螺杆20的移动,使两组弧形夹板19对钢管的另一端进行固定,防止其在切割过程中发生偏移,此时可其动切割机14对其进行切割,进一步的,切割完成后,可启动第一电机17,带动螺纹杆12的转动,从而使两组弧形夹板19带动切割后的钢管向左移动,并将左端的钢管顶出,从而使钢管在切割完成后自动移动,并可使下一切割部位移动至切割机14下端,节省工作人员强度,大大提高了生产效率。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种不锈钢管连续切割装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)下端四个拐角处均固定连接有支撑腿(2),所述工作台(1)上端前侧两端均固定连接有支撑块(3),所述支撑块(3)上端前后侧均固定连接有弧形挡板(4),所述工作台(1)上端后侧固定连接有固定板(5),所述固定板(5)上端前侧固定连接有顶板(6),所述顶板(6)下端中部固定连接有电动伸缩杆(7),所述电动伸缩杆(7)下端固定连接于移动板(8)上端中部,所述移动板(8)下端左侧固定连接有固定块(9),所述固定块(9)下端固定连接有弧形按压板(10),所述移动板(8)下端右侧开设有第一凹槽(11),所述第一凹槽(11)内设有螺纹杆(12),所述螺纹杆(12)上螺纹连接有螺纹套(13),所述螺纹套(13)下端设有移动机构,所述固定板(5)下侧位于两组支撑块(3)之间端设有切割机(14)。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管连续切割装置,其特征在于:所述工作台(1)上端位于两组支撑块(3)之间为开口状,所述开口状上固定连接有滤网(15),所述工作台(1)内设有抽盒(16),所述开口状下端连通于抽盒(16)内。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢管连续切割装置,其特征在于:所述螺纹杆(12)一端通过轴承与第一凹槽(11)转动连接,所述移动板(8)内设有第一电机(17),所述第一电机(17)动力轴端固定连接于螺纹杆(12)。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢管连续切割装置,其特征在于:所述移动机构包括两组弧形夹板(18),所述螺纹套(13)下端开设有第二凹槽(19),所述第二凹槽(19)内设有双向螺杆(20),所述双向螺杆(20)一端固定连接于第二电机(21)动力轴端,所述双向螺杆(20)另一端通过轴承转动连接于第二凹槽(19),两组所述弧形夹板(18)上端均螺纹连接于双向螺杆(20)。
5.根据权利要求4所述的一种不锈钢管连续切割装置,其特征在于:所述弧形按压板(10)下端和两组弧形夹板(18)相互靠近的一端均设有一层橡胶垫。
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CN201922330504.0U CN211192260U (zh) | 2019-12-23 | 2019-12-23 | 一种不锈钢管连续切割装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113857593A (zh) * | 2021-11-03 | 2021-12-31 | 广东百思特管业科技有限公司 | 一种不锈钢管加工用电火花切割机 |
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2019
- 2019-12-23 CN CN201922330504.0U patent/CN211192260U/zh active Active
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