CN214109879U - 一种光学镜片倒角加工模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种光学镜片倒角加工模具,涉及倒角加工模具技术领域,本实用新型包括承载装置、驱动装置、升降装置、调节装置以及倒角装置,承载装置包括承载板以及电机安装架,承载板为长方形板状结构,电机安装架外部一侧表面与承载板一侧表面焊接,驱动装置包括驱动电机以及升降齿轮,电机安装架侧表面设有一电机槽。本实用新型一种光学镜片倒角加工模具,通过设置限位块,限位块可在限位导轨上滑动,从而调整倒角板的角度,通过设置升降齿轮,齿轮与齿轨啮合,从而齿轨可进行升降,齿轨两侧设有滑块,使齿轨可在升降导轨内升降,通过设置齿轨,通过对齿轨上升下降的控制从而控制倒角板的角度。
Description
技术领域
本实用新型涉及倒角加工模具技术领域,特别涉及一种光学镜片倒角加工模具。
背景技术
目前,在光学镜片的生产加工行业中,对于生产的镜片通常需要对其变进行倒角,尤其是在高精度光学镜片加工,不除了要求平面精度外,对外形精度,倒角角度要求也很高。
在对镜片进行倒角时,倒角角度可能会不同,加工出不同的倒角需要不同的模具,要求不同精度加工也需要不同的装置,为此,我们提出一种光学镜片倒角加工模具。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种光学镜片倒角加工模具,可以有效解决背景技术中加工倒角角度不同的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种光学镜片倒角加工模具,包括承载装置、驱动装置、升降装置、调节装置以及倒角装置,所述承载装置包括承载板以及电机安装架,所述承载板为长方形板状结构,所述电机安装架外部一侧表面与承载板一侧表面焊接,所述驱动装置包括驱动电机以及升降齿轮,所述电机安装架侧表面设有一电机槽,所述驱动电机安装于电机槽内,所述升降装置包括齿轨以及升降导轨,所述齿轨与升降齿轮相啮合,若干所述升降导轨下表面均与承载板上表面焊接,所述调节装置包括连接块以及限位导轨,所述连接块下表面与齿轨上表面焊接,所述倒角装置包括倒角板、电机框以及电机轴套,所述限位导轨设置于倒角板下表面,倒角板与承载板铰链连接,所述电机框上表面与承载板下表面焊接,所述电机轴套下表面与承载板上表面焊接,其中电机槽形状为长方形,升降导轨的个数为两个,其作用是固定滑块的位置。
优选地,所述承载装置还包括底板以及支撑架,若干所述支撑架均设置于底板上表面与承载板下表面之间,支撑架的个数为四个,支撑架主要承载其上装置的重量。
优选地,所述驱动装置还包括保护轴套以及驱动轴,所述保护轴套下表面与驱动电机一侧表面连接,所述驱动轴一端与驱动电机侧表面连接,所述驱动轴另一端与升降齿轮下表面焊接,升降齿轮旋转使齿轨上升。
优选地,所述升降装置还包括滑块,若干所述滑块下表面分别与齿轨两侧表面焊接,若干所述滑块分别与若干所述升降导轨滑动配合,滑块个数为两个,其起到限制齿轨的位置的作用。
优选地,所述调节装置还包括转轴、连接板以及限位块,所述连接块上表面与转轴侧表面连接,所述连接板下表面与转轴侧表面连接,所述连接板上表面与限位块下表面焊接,所述限位块与限位导轨滑动配合,限位块可在限位导轨上滑动,调整倒角板的角度。
优选地,所述倒角装置还包括转动电机、转动轴以及工作台,所述转动电机安装于电机框内,所述转动轴一端与转动电机上表面连接,所述转动轴另一端与工作台旋转配合,工作台是为了放置需要倒角的镜片。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.本实用新型中,通过设置限位块,限位块可在限位导轨上滑动,从而调整倒角板的角度。
2.本实用新型中,通过设置升降齿轮,齿轮与齿轨啮合,从而齿轨可进行升降,齿轨两侧设有滑块,使齿轨可在升降导轨内升降。
3.本实用新型中,通过设置齿轨,通过对齿轨上升下降的控制从而控制倒角板的角度。
附图说明
图1为本实用新型一种光学镜片倒角加工模具的外部整体结构示意图;
图2为本实用新型一种光学镜片倒角加工模具的外部整体结构示意图;
图3为本实用新型一种光学镜片倒角加工模具的俯视图;
图4为本实用新型一种光学镜片倒角加工模具图3A-A处剖面结构示意图;
图5为本实用新型一种光学镜片倒角加工模具图3B-B处剖面结构示意图。
图中:100、承载装置;110、底板;120、支撑架;130、承载板;140、电机安装架;200、驱动装置;210、驱动电机;220、保护轴套;230、驱动轴;240、升降齿轮;300、升降装置;310、齿轨;320、滑块;330、升降导轨;400、调节装置;410、连接块;420、转轴;430、连接板;440、限位块; 450、限位导轨;500、倒角装置;510、倒角板;520、电机框;530、转动电机;540、转动轴;550、电机轴套;560、工作台。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参照图1—5所示,本实用新型为一种光学镜片倒角加工模具,包括承载装置100、驱动装置200、升降装置300、调节装置400以及倒角装置500,承载装置100包括承载板130以及电机安装架140,承载板130为长方形板状结构,电机安装架140外部一侧表面与承载板130一侧表面焊接,驱动装置200包括驱动电机210以及升降齿轮240,电机安装架140侧表面设有一电机槽,驱动电机210安装于电机槽内,升降装置300包括齿轨310以及升降导轨330,齿轨310与升降齿轮240相啮合,若干升降导轨330下表面均与承载板130上表面焊接,调节装置400包括连接块410以及限位导轨450,连接块410下表面与齿轨310上表面焊接,倒角装置500包括倒角板510、电机框520以及电机轴套550,限位导轨450设置于倒角板510下表面,倒角板510与承载板130铰链连接,电机框520上表面与承载板130下表面焊接,电机轴套550下表面与承载板130上表面焊接,其中电机槽形状为长方形,升降导轨330的个数为两个,其作用是固定滑块320的位置。
参阅图1,承载装置100还包括底板110以及支撑架120,若干支撑架 120均设置于底板110上表面与承载板130下表面之间,支撑架120的个数为四个,支撑架120主要承载其上装置的重量。
参阅图4,驱动装置200还包括保护轴套220以及驱动轴230,保护轴套 220下表面与驱动电机210一侧表面连接,驱动轴230一端与驱动电机210 侧表面连接,驱动轴230另一端与升降齿轮240下表面焊接,升降齿轮240 旋转使齿轨310上升。
参阅图1-4,升降装置300还包括滑块320,若干滑块320下表面分别与齿轨310两侧表面焊接,若干滑块320分别与若干升降导轨330滑动配合,滑块320个数为两个,其起到限制齿轨310的位置的作用。
参阅图1-5,调节装置400还包括转轴420、连接板430以及限位块440,连接块410上表面与转轴420侧表面连接,连接板430下表面与转轴420侧表面连接,连接板430上表面与限位块440下表面焊接,限位块440与限位导轨450滑动配合,限位块440可在限位导轨450上滑动,调整510倒角板的角度。
参阅图1,倒角装置500还包括转动电机530、转动轴540以及工作台 560,转动电机530安装于电机框520内,转动轴540一端与转动电机530 上表面连接,转动轴540另一端与工作台560旋转配合,工作台560是为了放置需要倒角的镜片。
下面为实用新型的工作原理:
请参照图1—5所示,本实用新型为一种光学镜片倒角加工模具,其中驱动电机210以及转动电机530的型号均为YE2-132S1-2,驱动电机210转动带动升降齿轮240转动,升降齿轮330与齿轨310啮合,从而齿轨310可进行升降,齿轨310两侧设有滑块320,使齿轨310可在升降导轨240内升降,当齿轨310升降时,与齿轨310上端连接的连接板430等会进行转动,与连接板430连接的限位块440将在限位导轨450内滑动,从而调节倒角板510 的角度,转动电机530带动工作台560转动,使放置其上的镜片进行倒角工作。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种光学镜片倒角加工模具,包括承载装置(100)、驱动装置(200)、升降装置(300)、调节装置(400)以及倒角装置(500),其特征在于:所述承载装置(100)包括承载板(130)以及电机安装架(140),所述承载板(130)为长方形板状结构,所述电机安装架(140)外部一侧表面与承载板(130)一侧表面焊接,所述驱动装置(200)包括驱动电机(210)以及升降齿轮(240),所述电机安装架(140)侧表面设有一电机槽,所述驱动电机(210)安装于电机槽内,所述升降装置(300)包括齿轨(310)以及升降导轨(330),所述齿轨(310)与升降齿轮(240)相啮合,若干所述升降导轨(330)下表面均与承载板(130)上表面焊接,所述调节装置(400)包括连接块(410)以及限位导轨(450),所述连接块(410)下表面与齿轨(310)上表面焊接,所述倒角装置(500)包括倒角板(510)、电机框(520)以及电机轴套(550),所述限位导轨(450)设置于倒角板(510)下表面,所述倒角板(510)与承载板(130)铰链连接,所述电机框(520)上表面与承载板(130)下表面焊接,所述电机轴套(550)下表面与承载板(130)上表面焊接。
2.根据权利要求1所述的一种光学镜片倒角加工模具,其特征在于:所述承载装置(100)还包括底板(110)以及支撑架(120),若干所述支撑架(120)均设置于底板(110)上表面与承载板(130)下表面之间。
3.根据权利要求1所述的一种光学镜片倒角加工模具,其特征在于:所述驱动装置(200)还包括保护轴套(220)以及驱动轴(230),所述保护轴套(220)下表面与驱动电机(210)一侧表面连接,所述驱动轴(230)一端与驱动电机(210)侧表面连接,所述驱动轴(230)另一端与升降齿轮(240)下表面焊接。
4.根据权利要求1所述的一种光学镜片倒角加工模具,其特征在于:所述升降装置(300)还包括滑块(320),若干所述滑块(320)下表面分别与齿轨(310)两侧表面焊接,若干所述滑块(320)分别与若干所述升降导轨(330)滑动配合。
5.根据权利要求1所述的一种光学镜片倒角加工模具,其特征在于:所述调节装置(400)还包括转轴(420)、连接板(430)以及限位块(440),所述连接块(410)上表面与转轴(420)侧表面连接,所述连接板(430)下表面与转轴(420)侧表面连接,所述连接板(430)上表面与限位块(440)下表面焊接,所述限位块(440)与限位导轨(450)滑动配合。
6.根据权利要求1所述的一种光学镜片倒角加工模具,其特征在于:所述倒角装置(500)还包括转动电机(530)、转动轴(540)以及工作台(560),所述转动电机(530)安装于电机框(520)内,所述转动轴(540)一端与转动电机(530)上表面连接,所述转动轴(540)另一端与工作台(560)旋转配合。
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