CN214109876U - 一种金属产品用的边角打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属产品技术领域，具体为一种金属产品用的边角打磨装置，包括操作台，所述操作台表面的一侧固定有固定块，所述固定杆一端的表面固定有放置板，所述调节槽内部的两侧皆设置有夹持板，所述放置板上方的操作台表面固定有气缸,且气缸的输出端固定有放置框，所述放置框的内部安装有驱动电机，所述转轴的表面套设有套筒，所述套筒一端的表面固定有磨盘，所述操作台的表面皆铰接有柜门，且柜门内侧的操作台内部开设有放置槽，所述放置槽的内部设置有收集框。本实用新型不仅提高了边角打磨装置使用时的便利程度，避免了边角打磨装置使用时发生粉尘飞扬现象，而且提高了边角打磨装置使用时的实用性。

Description

一种金属产品用的边角打磨装置

技术领域

本实用新型涉及金属产品技术领域，具体为一种金属产品用的边角打磨装置。

背景技术

金属是一种具有光泽、富有延展性、容易导电、导热等性质的物质，正是由于金属所具有的特性，其在生活中应用极为普遍，是现代工业中非常重要和应用最多的一类物质，而采用金属制成的产品被称为金属产品，而金属产品在加工时，通常都会使用打磨装置对金属边角进行打磨操作。

现今市场上的边角打磨装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题：首先，边角打磨装置在拆装磨盘时一般较为繁琐，从而严重的影响了边角打磨装置使用时的便利程度；其次，边角打磨装置在打磨时一般很少设置对粉尘的收集功能，从而容易导致边角打磨装置使用时发生粉尘飞扬现象；再次，边角打磨装置在使用过程中一般很少可以对金属产品不同位置进行打磨，从而降低了边角打磨装置使用时的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属产品用的边角打磨装置，以解决上述背景技术中提出边角打磨装置使用时的便利程度低，发生粉尘飞扬现象，以及实用性低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属产品用的边角打磨装置，包括包括操作台，所述操作台表面的一侧固定有固定块，且固定块的表面铰接有转把，并且转把一端的表面贯穿固定块并铰接有铰接杆，所述固定块一侧的操作台表面固定有固定环，且固定环的内部套设有固定杆，所述固定杆远离滑框一端的表面固定有放置板，且放置板的内部开设有调节槽，所述调节槽内部的两侧皆设置有夹持板，且夹持板与调节槽相互滑动配合，所述夹持板一侧的表面皆螺纹连接有紧固螺栓，且紧固螺栓一端的表面贯穿夹持板并与调节槽的表面螺纹连接，所述放置板上方的操作台表面固定有气缸,且气缸的输出端固定有放置框，所述放置框的内部安装有驱动电机，且驱动电机的输出端通过联轴器固定有转轴，所述转轴的表面套设有套筒，所述套筒一端的表面固定有磨盘，且磨盘上方的放置框一侧安装有吸尘管，所述操作台的表面皆铰接有柜门，且柜门内侧的操作台内部开设有放置槽，所述放置槽的内部设置有收集框，所述操作台的表面安装有控制按钮，且控制按钮的输出端分别与气缸和驱动电机电性连接。

优选的，所述铰接杆的一侧设置有滑框，且滑框与铰接杆相互滑动配合，并且滑框一端的表面与固定杆的表面固定连接。

优选的，所述套筒两侧的表面皆开设有卡槽，所述卡槽内侧的转轴内部皆固定有调节弹簧。

优选的，所述收集框上方的操作台内部安装有鼓风机，且鼓风机的输入端延伸至收集框的内部，并且鼓风机的输出端与吸尘管固定连接。同时鼓风机的输入端与控制按钮的输出端电性连接。

优选的，所述转把上方的一表面螺纹连接有紧固螺钉，且紧固螺钉一端的表面贯穿固定块并与转把的表面螺纹紧固。

优选的，所述调节弹簧一端的表面固定有卡块，且卡块与卡槽相互卡接配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金属产品用的边角打磨装置不仅提高了边角打磨装置使用时的便利程度，避免了边角打磨装置使用时发生粉尘飞扬现象，而且提高了边角打磨装置使用时的实用性；

1.通过设置有卡块、卡槽、套筒以及调节弹簧，按压卡块，使卡块运动至转轴的内部，随后将套筒套至转轴表面，使卡块在调节弹簧的作用下与卡槽卡合，从而将磨盘固定，实现了边角打磨装置对磨盘拆装时的便捷性，从而提高了边角打磨装置使用时的便利程度；

2.通过设置有鼓风机、吸尘管、收集框以及放置槽，控制鼓风机工作，使鼓风机在吸尘管的作用下，将打磨时所产生的粉尘吸至收集框内部，随后将收集框拿离放置槽，再对收集框内部的粉尘进行处理，实现了边角打磨装置对粉尘的收集功能，从而避免了边角打磨装置使用时发生粉尘飞扬现象；

3.通过设置有紧固螺钉、固定块、转把以及滑框，拧松紧固螺钉，再转动固定块表面的转把，在转把的作用下带动铰接杆在滑框的内部运动，从而带动滑框运动，使固定杆在固定环的作用下带动放置板移动，带动金属产品移动，实现了边角打磨装置对金属产品不同位置的打磨功能，从而提高了边角打磨装置使用时的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的主视外观结构示意图；

图2为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的图2中B处放大结构示意图。

图中：1、操作台；101、控制按钮；2、固定块；3、铰接杆；4、固定杆；5、套筒；6、放置框；7、气缸；8、吸尘管；9、磨盘；10、夹持板；11、放置板；12、柜门；13、固定环；14、滑框；15、转轴；16、驱动电机；17、紧固螺栓；18、调节槽；19、鼓风机；20、收集框；21、放置槽；22、转把；23、紧固螺钉；24、调节弹簧；25、卡槽；26、卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供的一种金属产品用的边角打磨装置的结构如图1、图2和图3所示，包括操作台1，操作台1表面的一侧固定有固定块2，且固定块2的表面铰接有转把22，并且转把22一端的表面贯穿固定块2并铰接有铰接杆3，转把22上方的一表面螺纹连接有紧固螺钉23，且紧固螺钉23一端的表面贯穿固定块2并与转把22的表面螺纹紧固，铰接杆3的一侧设置有滑框14，且滑框14与铰接杆3相互滑动配合，固定块2一侧的操作台1表面固定有固定环13，且固定环13的内部套设有固定杆4，并且固定杆4一端的表面与滑框14的表面固定连接，固定杆4远离滑框14一端的表面固定有放置板11，用于边角打磨装置对金属产品的调节工作；

进一步地，如图1和图2所示，放置板11的内部开设有调节槽18，调节槽18内部的两侧皆设置有夹持板10，且夹持板10与调节槽18相互滑动配合，夹持板10一侧的表面皆螺纹连接有紧固螺栓17，且紧固螺栓17一端的表面贯穿夹持板10并与调节槽18的表面螺纹连接，用于边角打磨装置对金属产品的限位工作；

进一步地，如图1、图2和图4所示，放置板11上方的操作台1表面固定有气缸7,该气缸7的型号可选用DSBF系列，且气缸7的输出端固定有放置框6，放置框6的内部安装有驱动电机16，该驱动电机16的型号可选用JO2系列的小型异步电动机，且驱动电机16的输出端通过联轴器固定有转轴15，转轴15的表面套设有套筒5，且套筒5两侧的表面皆开设有卡槽25，卡槽25内侧的转轴15内部皆固定有调节弹簧24，且调节弹簧24一端的表面固定有卡块26，并且卡块26与卡槽25相互卡接配合，套筒5一端的表面固定有磨盘9，用于边角打磨装置对磨盘9的拆装工作；

进一步地，如图1和图2所示，磨盘9上方的放置框6一侧安装有吸尘管8，操作台1的表面皆铰接有柜门12，且柜门12内侧的操作台1内部开设有放置槽21，放置槽21的内部设置有收集框20，且收集框20上方的操作台1内部安装有鼓风机19，该鼓风机19的型号可选用VFC系列，并且鼓风机19的输入端延伸至收集框20的内部，同时鼓风机19的输出端与吸尘管8固定连接，用于边角打磨装置对粉尘的收集工作；

操作台1的表面安装有控制按钮101，该控制按钮101的型号可选用LAY7系列，且控制按钮101的输出端分别与气缸7、驱动电机16和鼓风机19电性连接。

工作原理：使用时，首先按压卡块26，使卡块26运动至转轴15的内部，随后将套筒5套至转轴15表面，使卡块26在调节弹簧24的作用下与卡槽25卡合，从而将磨盘9固定，以实现边角打磨装置对磨盘9拆装时的便捷性，从而提高了边角打磨装置使用时的便利程度；

随后将待打磨的金属产品放至放置板11的表面，再在调节槽18的作用下滑动夹持板10，将金属产品进行限位，随后旋转紧固螺栓17，将夹持板10固定，再操作控制按钮101，使控制按钮101控制鼓风机19工作，使鼓风机19在吸尘管8的作用下，将打磨时所产生的粉尘吸至收集框20内部，随后将收集框20拿离放置槽21，再对收集框20内部的粉尘进行处理，以实现边角打磨装置对粉尘的收集功能，从而避免了边角打磨装置使用时发生粉尘飞扬现象；

随后拧松紧固螺钉23，再转动固定块2表面的转把22，在转把22的作用下带动铰接杆3在滑框14的内部运动，从而带动滑框14运动，使固定杆4在固定环13的作用下带动放置板11移动，带动金属产品移动，以实现边角打磨装置对金属产品不同位置的打磨功能，从而提高了边角打磨装置使用时的实用性，最终完成边角打磨装置的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种金属产品用的边角打磨装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)表面的一侧固定有固定块(2)，且固定块(2)的表面铰接有转把(22)，并且转把(22)一端的表面贯穿固定块(2)并铰接有铰接杆(3)，所述固定块(2)一侧的操作台(1)表面固定有固定环(13)，且固定环(13)的内部套设有固定杆(4)，所述固定杆(4)一端的表面固定有放置板(11)，且放置板(11)的内部开设有调节槽(18)，所述调节槽(18)内部的两侧皆设置有夹持板(10)，且夹持板(10)与调节槽(18)相互滑动配合，所述夹持板(10)一侧的表面皆螺纹连接有紧固螺栓(17)，且紧固螺栓(17)一端的表面贯穿夹持板(10)并与调节槽(18)的表面螺纹连接，所述放置板(11)上方的操作台(1)表面固定有气缸(7),且气缸(7)的输出端固定有放置框(6)，所述放置框(6)的内部安装有驱动电机(16)，且驱动电机(16)的输出端通过联轴器固定有转轴(15)，所述转轴(15)的表面套设有套筒(5)，所述套筒(5)一端的表面固定有磨盘(9)，且磨盘(9)上方的放置框(6)一侧安装有吸尘管(8)，所述操作台(1)的表面皆铰接有柜门(12)，且柜门(12)内侧的操作台(1)内部开设有放置槽(21)，所述放置槽(21)的内部设置有收集框(20)，所述操作台(1)的表面安装有控制按钮(101)，且控制按钮(101)的输出端分别与气缸(7)和驱动电机(16)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种金属产品用的边角打磨装置，其特征在于：所述铰接杆(3)的一侧设置有滑框(14)，且滑框(14)与铰接杆(3)相互滑动配合，并且滑框(14)一端的表面与固定杆(4)的表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属产品用的边角打磨装置，其特征在于：所述套筒(5)两侧的表面皆开设有卡槽(25)，所述卡槽(25)内侧的转轴(15)内部皆固定有调节弹簧(24)。

4.根据权利要求1所述的一种金属产品用的边角打磨装置，其特征在于：所述收集框(20)上方的操作台(1)内部安装有鼓风机(19)，且鼓风机(19)的输入端延伸至收集框(20)的内部，并且鼓风机(19)的输出端与吸尘管(8)固定连接，同时鼓风机(19)的输入端与控制按钮(101)的输出端电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属产品用的边角打磨装置，其特征在于：所述转把(22)上方的一表面螺纹连接有紧固螺钉(23)，且紧固螺钉(23)一端的表面贯穿固定块(2)并与转把(22)的表面螺纹紧固。

6.根据权利要求3所述的一种金属产品用的边角打磨装置，其特征在于：所述调节弹簧(24)一端的表面固定有卡块(26)，且卡块(26)与卡槽(25)相互卡接配合。

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