CN214109640U

CN214109640U - 一种阀门加工用内腔开设装置

Info

Publication number: CN214109640U
Application number: CN202023008425.7U
Authority: CN
Inventors: 罗开英
Original assignee: Tianjin Forte Valve Co ltd
Current assignee: Tianjin Forte Valve Co ltd
Priority date: 2020-12-15
Filing date: 2020-12-15
Publication date: 2021-09-03
Anticipated expiration: 2030-12-15

Abstract

本实用新型公开了一种阀门加工用内腔开设装置，包括底座、数控开槽机和安装支架，所述底座的顶部通过螺栓安装安装支架，所述安装支架的一侧通过螺钉设置有制冷箱，所述制冷箱的一侧通过限位槽安装半导体制冷片，所述安装支架内底端通过螺栓安装台座，所述台座顶部一端设置有安装腔，且安装腔内通过安装座安装电动液压缸，所述台座的顶部另一端通过螺钉安装滑轨，所述滑轨的上端设置有限位夹具，所述限位夹具的内侧两端设置有挤压固定板，且挤压固定板的一侧嵌设有轴承。该新型阀门加工用内腔开设装置功能多样，操作简单，便于生产，满足了使用中的多种需求，适合广泛推广使用。

Description

一种阀门加工用内腔开设装置

技术领域

本实用新型涉及阀门生产技术领域，特别涉及一种阀门加工用内腔开设装置。

背景技术

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数（温度、压力和流量）的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等。阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。生产的过程中需要通过数控开槽机进行开槽形成内腔。

现有的阀门加工用内腔开设装置存在以下不足之处：1、不便于对不同尺寸的阀门半成品进行限位；2、不便于在开槽时对刀具进行高效降温，为此，我们提出一种阀门加工用内腔开设装置。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种阀门加工用内腔开设装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种阀门加工用内腔开设装置，包括底座、数控开槽机和安装支架，所述底座的顶部通过螺栓安装安装支架，所述安装支架的一侧通过螺钉设置有制冷箱，所述制冷箱的一侧通过限位槽安装半导体制冷片，所述安装支架内底端通过螺栓安装台座，所述台座顶部一端设置有安装腔，且安装腔内通过安装座安装电动液压缸，所述台座的顶部另一端通过螺钉安装滑轨，所述滑轨的上端设置有限位夹具，所述限位夹具的内侧两端设置有挤压固定板，且挤压固定板的一侧嵌设有轴承，所述安装支架的上端一侧通过螺栓安装数控开槽机，所述数控开槽机的动力输出端连接开槽刀头，所述开槽刀头正对限位夹具设置。

进一步地，所述限位夹具的底部通过螺栓安装滑块，且滑块位于滑轨内。

进一步地，所述电动液压缸的输出轴通过螺钉固定在滑块上，所述半导体制冷片的制冷端位于制冷箱内。

进一步地，所述限位夹具的两端通过螺栓孔安装定位螺杆，且定位螺杆的一端部位于轴承的内转动圈中。

进一步地，所述制冷箱的顶部进风口通过螺钉安装吸风扇，所述限位夹具的顶端一侧设置有喷气头，且喷气头通过管道连接制冷箱。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.开启电动液压缸带动滑块在滑轨内滑动，将限位夹具顶出，将需要开腔的阀门半成品置于限位夹具内，向内旋动定位螺杆带动挤压固定板挤压阀门半成品，快速将其固定，并且便于拆卸，该固定方式稳固性强，便于对不同尺寸的阀门半成品进行限位。

2.利用数控开槽机带动开槽刀头快速转动对阀门半成品进行开槽形成阀门内腔，自动化程度高，实用性强，提高生产效率，开启吸风扇和半导体制冷片，半导体制冷片对制冷箱内快速制冷降温，吸风扇将外界的空气鼓入到制冷箱内在气压的作用下冷气体从喷气头吹出，便于在开槽时进行高效降温，避免影响数控开槽机的正常工作。

附图说明

图1为本实用新型一种阀门加工用内腔开设装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种阀门加工用内腔开设装置的限位夹具结构示意图。

图中：1、安装腔；2、半导体制冷片；3、安装支架；4、吸风扇；5、电动液压缸；6、数控开槽机；7、开槽刀头；8、限位夹具；9、滑块；10、滑轨；11、喷气头；12、底座；13、挤压固定板；14、轴承；15、定位螺杆；16、制冷箱；17、台座。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种阀门加工用内腔开设装置，包括底座12、数控开槽机6和安装支架3，所述底座12的顶部通过螺栓安装安装支架3，所述安装支架3的一侧通过螺钉设置有制冷箱16，所述制冷箱16的一侧通过限位槽安装半导体制冷片2，所述安装支架3内底端通过螺栓安装台座17，所述台座17顶部一端设置有安装腔1，且安装腔1内通过安装座安装电动液压缸5，所述台座17的顶部另一端通过螺钉安装滑轨10，所述滑轨10的上端设置有限位夹具8，所述限位夹具8的内侧两端设置有挤压固定板13，且挤压固定板13的一侧嵌设有轴承14，所述安装支架3的上端一侧通过螺栓安装数控开槽机6，所述数控开槽机6的动力输出端连接开槽刀头7，所述开槽刀头7正对限位夹具8设置。

其中，所述限位夹具8的底部通过螺栓安装滑块9，且滑块9位于滑轨10内。

其中，所述电动液压缸5的输出轴通过螺钉固定在滑块9上，所述半导体制冷片2的制冷端位于制冷箱16内。

本实施例中如图1所示，半导体制冷片2对制冷箱16内快速制冷降温。

其中，所述限位夹具8的两端通过螺栓孔安装定位螺杆15，且定位螺杆15的一端部位于轴承14的内转动圈中。

本实施例中如图2所示，向内旋动定位螺杆15带动挤压固定板13挤压阀门半成品，快速将其固定。

其中，所述制冷箱16的顶部进风口通过螺钉安装吸风扇4，所述限位夹具8的顶端一侧设置有喷气头11，且喷气头11通过管道连接制冷箱16。

本实施例中如图1所示，半导体制冷片2对制冷箱16内快速制冷降温，吸风扇4将外界的空气鼓入到制冷箱16内在气压的作用下冷气体从喷气头11吹出。

需要说明的是，本实用新型为一种阀门加工用内腔开设装置，工作时，开启电动液压缸5带动滑块9在滑轨10内滑动，将限位夹具8顶出，将需要开腔的阀门半成品置于限位夹具8内，向内旋动定位螺杆15带动挤压固定板13挤压阀门半成品，快速将其固定，并且便于拆卸，该固定方式稳固性强，便于对不同尺寸的阀门半成品进行限位，利用数控开槽机6带动开槽刀头7快速转动对阀门半成品进行开槽形成阀门内腔，自动化程度高，实用性强，提高生产效率，开启吸风扇4和半导体制冷片2，半导体制冷片2对制冷箱16内快速制冷降温，吸风扇4将外界的空气鼓入到制冷箱16内在气压的作用下冷气体从喷气头11吹出，便于在开槽时进行高效降温，避免影响数控开槽机6的正常工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种阀门加工用内腔开设装置，包括底座（12）、数控开槽机（6）和安装支架（3），其特征在于：所述底座（12）的顶部通过螺栓安装安装支架（3），所述安装支架（3）的一侧通过螺钉设置有制冷箱（16），所述制冷箱（16）的一侧通过限位槽安装半导体制冷片（2），所述安装支架（3）内底端通过螺栓安装台座（17），所述台座（17）顶部一端设置有安装腔（1），且安装腔（1）内通过安装座安装电动液压缸（5），所述台座（17）的顶部另一端通过螺钉安装滑轨（10），所述滑轨（10）的上端设置有限位夹具（8），所述限位夹具（8）的内侧两端设置有挤压固定板（13），且挤压固定板（13）的一侧嵌设有轴承（14），所述安装支架（3）的上端一侧通过螺栓安装数控开槽机（6），所述数控开槽机（6）的动力输出端连接开槽刀头（7），所述开槽刀头（7）正对限位夹具（8）设置。

2.根据权利要求1所述的一种阀门加工用内腔开设装置，其特征在于：所述限位夹具（8）的底部通过螺栓安装滑块（9），且滑块（9）位于滑轨（10）内。

3.根据权利要求1所述的一种阀门加工用内腔开设装置，其特征在于：所述电动液压缸（5）的输出轴通过螺钉固定在滑块（9）上，所述半导体制冷片（2）的制冷端位于制冷箱（16）内。

4.根据权利要求1所述的一种阀门加工用内腔开设装置，其特征在于：所述限位夹具（8）的两端通过螺栓孔安装定位螺杆（15），且定位螺杆（15）的一端部位于轴承（14）的内转动圈中。

5.根据权利要求1所述的一种阀门加工用内腔开设装置，其特征在于：所述制冷箱（16）的顶部进风口通过螺钉安装吸风扇（4），所述限位夹具（8）的顶端一侧设置有喷气头（11），且喷气头（11）通过管道连接制冷箱（16）。