CN212095108U - 一种管道焊接对接模具夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管道焊接对接模具夹具包括箱体，箱体外部侧壁安装有电机，电机底部设有底座，电机动力输出端贯穿箱体并固定连接螺纹杆，螺纹杆的表面对称设置有方向相反的螺纹，且螺纹杆通过方向相反的螺纹分别螺纹安装有滑块，滑块底部固定连接滑块连接板，箱体的底部设有滑轨，滑块上端固定连接U型夹，箱体顶部设有冷却箱，本实用新型能够对大小不一的管道冷却以及很好的进行整理和固定，防止管道大小不一焊接工作无法顺利进行，降低了生产效率以及增加生产中的危险性，实用效果佳，值得现有市场进行推广使用。
Description
技术领域
本实用新型属于管道夹具领域，具体为一种管道焊接对接模具夹具。
背景技术
我国是人口大国，随着人口数量的增加，管道在我国也是越来越常见，管道的用途也很广泛，主演用于排水、供热、煤气、长距离运输以及灌溉，通常在管道不够时，短时间内就需要对管道进行焊接，焊接的过程中需要辅助工具来帮助实现焊接。
但是，现有的管道焊接对接模具夹具在对管道进行焊接的过程中存在如下技术缺陷，一方面在焊接管道的过程中每对焊接管道大小不一，在焊接的过程中无法对其进行很好的固定，导致焊接过程无法顺利进行，另一方面焊接完成后，管道焊接口不能及时的冷却，导致管道焊接口具有很高的温度，具有危险性，降低了工作效率以及增加了工作人员的危险性。
针对上述问题，本实用新型设计了一种管道焊接对接模具夹具，以此来解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种管道焊接对接模具夹具，由此来克服上述背景技术中提出的现有的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管道焊接对接模具夹具包括箱体，所述箱体外部侧壁安装有电机，所述电机底部设有底座，所述电机动力输出端贯穿箱体并固定连接螺纹杆，所述螺纹杆外部安装有滑块，所述滑块底部固定连接滑块连接板，所述箱体的底部设有滑轨，所述滑块上端固定连接U型夹，所述箱体外部上侧壁设有冷却箱。
优选的，所述螺纹杆的表面对称设置有方向相反的螺纹，且螺纹杆通过方向相反的螺纹分别螺纹安装有滑块，所述滑块通过滑块连接板与滑轨相互配合滑动。
优选的，所述U型夹两侧壁均横向开设有内外连通的通孔，所述通孔的内腔横向安装有螺栓，所述螺栓的内端安装有固定夹，且固定夹与螺栓的连接处设有连接板，所述螺栓的外端设置有螺母。
优选的，所述冷却箱上端侧壁均匀设有多组导气管，多组所述导气管位于冷却箱内腔的部分设有抽风机。
优选的，所述冷却箱的正面固定安装有进气框架，所述进气框架通过螺丝与冷却箱连接。所述进气框架内腔部分延伸至冷却箱的内腔。
优选的，所述U型夹与冷却箱均为硅酸铝防火板。
综上所述，由于采用了上述方案，本实用新型的有益效果为：
本实用新型将大小不一管道放置U型夹上，同时打开电机，利用电机带动螺纹杆转动配合卡接结构将大小不一的管道进行整理，使其固定在固定夹上，保证了焊接过程的正常进行，焊接完成后利用冷却箱内的抽风机进行抽风，对焊接的部位进行吹风冷却，加快冷却缩短了冷却时间，防止工人在搬运的过程中烫伤，降低了焊接过程的危险性。综上，本实用新型能够对大小不一的管道冷却以及很好的进行整理和固定，防止管道大小不一焊接工作无法顺利进行，降低了生产效率以及增加生产中的危险性，实用效果佳，值得现有市场进行推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用U型夹剖面结构示意图；
图3为本实用冷却箱剖面结构示意图；
图4为本实用螺纹杆正面结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、箱体，2、电机，3、底座，4、螺纹杆，5、滑块，6、滑块连接板，7、滑轨，8、U型夹，801、通孔，802、螺栓，803、连接板， 804、固定夹，805螺母，9、冷却箱，901、导气管，902、抽风机，903、螺丝，904进气框架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种管道焊接对接模具夹具，包括1箱体，其特征在于：所述箱体1外部侧壁安装有电机2，所述电机2底部设有底座3，所述电机2动力输出端贯穿箱体1并固定连接螺纹杆4，所述螺纹杆4外部安装有滑块5，所述滑块5底部固定连接滑块连接板6，所述箱体1的底部设有滑轨7，所述滑块5上端固定连接U型夹8，所述箱体1外部上侧壁设有冷却箱9。
更进一步的：所述螺纹杆4的表面对称设置有方向相反的螺纹，且螺纹杆4通过方向相反的螺纹分别螺纹安装有滑块5，所述滑块5 通过滑块连接板6与滑轨7相互配合滑动，电机2带动螺纹杆4转动，螺纹杆4上方向相反的螺纹驱动两组滑块5，利用底部的滑动连接板 6与滑轨7限位，实现两组滑块5带动8相向或者相离移动，调整之间的距离。
更进一步的：所述U型夹8两侧壁均横向开设有内外连通的通孔所述U型夹8两侧壁均横向开设有内外连通的通孔801，所述通孔801 的内腔横向安装有螺栓802，所述螺栓802的内端安装有固定夹804，且固定夹804与螺栓802的连接处设有连接板803，所述螺栓802的外端设置有螺母805，工作人员通过调节螺母805来控制螺栓802与通孔801配合带动连接板803上的固定夹804来调节之间的距离。
更进一步的：所述冷却箱9上端侧壁均匀设有多组导气管901，多组所述导气管901位于冷却箱9内腔的部分设有抽风机902，导气管901通过抽风机902空气抽送至焊接口进行冷却。
更进一步的：所述冷却箱9的正面固定安装有进气框架904，所述进气框架904通过螺丝903与冷却箱9连接。所述进气框架904内腔部分延伸至冷却箱9的内腔，进气框架904将外部的空气抽至冷却箱9内。
更进一步的：所述U型夹8与冷却箱9均为硅酸铝防火板，具有耐高温导热性慢。在工作人员工作中降低了危险性，防止烫伤。
工作原理：本实用新型基于现有的管道焊接对接模具夹具装置对于管道焊接对接模具夹具装置的结构框架设计并进行改进，工作人员通过调节螺母805来控制螺栓802与通孔801配合带动连接板803上的固定夹804来调节之间的距离，便于对大小不一的管道进行夹取固定，调节完成后将管道放置固定夹上804上，同时打开电机2，电机 2带动螺纹杆4转动，螺纹杆4上方向相反的螺纹驱动两组滑块5，利用底部的滑动连接板6与滑轨7限位，实现两组滑块5带动U型夹相向或者相离移动调整之间的距离，使管道口对接便于焊接，焊接完成后，进气框架904将外部的空气抽至冷却箱9内，导气管固定夹 901固定夹通过抽风机固定夹902固定夹空气抽送至焊接口进行冷却。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种管道焊接对接模具夹具，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)外部侧壁安装有电机(2)，所述电机(2)底部设有底座(3)，所述电机(2)动力输出端贯穿箱体(1)并固定连接螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)外部安装有滑块(5)，所述滑块(5)底部固定连接滑块连接板(6)，所述箱体(1)的底部设有滑轨(7)，所述滑块(5)上端固定连接U型夹(8)，所述箱体(1)顶部设有冷却箱(9)。
2.根据权利要求1所述的一种管道焊接对接模具夹具，其特征在于：所述螺纹杆(4)的表面对称设置有方向相反的螺纹，且螺纹杆(4)与滑块(5)通过螺纹连接，所述滑块(5)通过滑块连接板(6)与滑轨(7)相互配合滑动。
3.根据权利要求1所述的一种管道焊接对接模具夹具，其特征在于：所述U型夹(8)两侧壁均横向开设有内外连通的通孔(801)，所述通孔(801)的内腔横向安装有螺栓(802)，所述螺栓(802)的内端安装有固定夹(804)，且固定夹(804)与螺栓(802)的连接处设有连接板(803)，所述螺栓(802)的外端设置有螺母(805)。
4.根据权利要求1所述的一种管道焊接对接模具夹具，其特征在于：所述冷却箱(9)顶部均匀设有多组导气管(901)，多组所述导气管(901)位于冷却箱(9)内腔的部分设有抽风机(902)。
5.根据权利要求1所述的一种管道焊接对接模具夹具，其特征在于：所述冷却箱(9)的正面固定安装有进气框架(904)，所述进气框架(904)通过螺丝(903)与冷却箱(9)连接,所述进气框架(904) 内腔部分延伸至冷却箱(9)的内腔。
6.根据权利要求1所述的一种管道焊接对接模具夹具，其特征在于：所述U型夹(8)与冷却箱(9)均为硅酸铝防火板。
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|---|---|---|---|---|
| CN113681487A (zh) * | 2021-07-19 | 2021-11-23 | 深圳福能医疗科技有限公司 | 一种支撑器 |
| CN115837371A (zh) * | 2022-12-28 | 2023-03-24 | 吉林大学 | 球磨罐体磨珠清洗烘干耦合装置 |
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