CN214109588U - 一种轴承加工机床用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种轴承加工机床用夹具,包括:支撑座以及安装环,支撑座为两个,两支撑座的侧壁上均设置有安装环,两安装环分别用于套设在机床的机架上,两安装环分别通过螺杆与机架可拆卸连接,两支撑座之间有间隙,两支撑座的相对侧均设置有用于支撑轴承的台阶,两支撑座的顶部均设置有安装槽,两安装槽内均设置有夹紧组件,两夹紧组件用于将轴承夹紧在两支撑座的台阶上,解决了现有技术中存在的现有的机床在对轴承的内圈进行车削时,不便于将轴承夹紧的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承加工机床技术领域,尤其涉及一种轴承加工机床用夹具。
背景技术
轴承是工程机械中的较为常用的固定机件,在市面上种类繁多,应用广泛。随着社会经济的快速发展,市场对轴承的需求越来越大,要求也越来越高。普通轴承包括内圈和外圈,以及设于内圈和外圈中间的滚珠。
轴承在加工时,一般采用机床来对轴承的内圈进行车削,现有的机床自带的夹具不便于对将轴承进行夹紧,而使用别的夹具又不便于安装在机床上。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提供了一种轴承加工机床用夹具,其解决了现有技术中存在的现有的机床在对轴承的内圈进行车削时,不便于将轴承夹紧的问题。
根据本实用新型的实施例,一种轴承加工机床用夹具,包括:支撑座以及安装环,支撑座为两个,两支撑座的侧壁上均设置有安装环,两安装环分别用于套设在机床的机架上,两安装环分别通过螺杆与机架可拆卸连接,两支撑座之间有间隙,两支撑座的相对侧均设置有用于支撑轴承的台阶,两支撑座的顶部均设置有安装槽,两安装槽内均设置有夹紧组件,两夹紧组件用于将轴承夹紧在两支撑座的台阶上。
相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:通过在支撑座的端部设置安装环,便于将安装环套设在机床的机架上,再通过螺杆将安装环与机架固定,从而实现对支撑座的安装,两支撑座上设置有用于支撑轴承的台阶,便于将轴承放置在两台阶上,且两支撑座之间有间隙,便于将机床车削产生的废屑排出,通过在两安装槽内设置夹紧组件来将轴承夹紧在两台阶上,防止轴承在加工的时候摆动,进而便于对轴承进行车削加工,本夹具操作方便,能快速的将轴承夹紧。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为支撑座的安装结构示意图。
图3为夹紧组件的结构示意图。
图4为图3中A处放大图。
上述附图中:1、支撑座;2、机架;3、安装环;4、螺杆;5、安装槽;6、轴承;7、安装柱;8、夹紧块;9、横梁;10、凹槽;11、横杆;12、限位螺钉;13、压紧块;14、弹簧;15、拉杆;16、限位杆;17、导向座;18、第一限位块;19、安装杆;20、插杆;21、第二限位块。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
如图1以及图2所示,本实用新型实施例提出了一种轴承加工机床用夹具,包括:支撑座1以及安装环3,支撑座1为两个,两支撑座1的侧壁上均设置有安装环3,两安装环3分别用于套设在机床的机架2上,两安装环3分别通过螺杆4与机架2可拆卸连接,两支撑座1之间有间隙,两支撑座1的相对侧均设置有用于支撑轴承6的台阶,两支撑座1的顶部均设置有安装槽5,两安装槽5内均设置有夹紧组件,两夹紧组件用于将轴承6夹紧在两支撑座1的台阶上。
通过在支撑座1的端部设置安装环3,便于将安装环3套设在机床的机架2上,再通过螺杆4将安装环3与机架2固定,从而实现对支撑座1的安装,两支撑座1上设置有用于支撑轴承6的台阶,便于将轴承6放置在两台阶上,且两支撑座1之间有间隙,便于将机床车削产生的废屑排出,通过在两安装槽5内设置夹紧组件来将轴承6夹紧在两台阶上,防止轴承6在加工的时候摆动,进而便于对轴承6进行车削加工,本夹具操作方便,能快速的将轴承6夹紧。
如图3所示,每一所述夹紧组件均包括:安装柱7、夹紧块8、横梁9以及锁紧件,所述安装柱7滑动地设置在所述安装槽5内,夹紧块8设置在两安装柱7的相对侧,横梁9亦设置在两安装柱7的相对侧,横梁9位于轴承6上方,横梁9靠近轴承6的侧壁凹陷形成凹槽10,凹槽10内设置有压紧机构,压紧机构用于从轴承6顶部将其压紧在所述台阶上,所述锁紧件设置在安装柱7的侧壁上,锁紧件用于将安装柱7锁紧在安装槽5内。
夹紧组件的工作原理为:当将轴承6放置在两支撑座1上的台阶上后,推动安装柱7在安装槽5内滑动,使两安装柱7上的夹紧块8均与轴承6的侧壁紧贴,防止轴承6在加工时在水平方向上运动,且此时两横梁9上的压紧机构刚好也运动到轴承6正上方,两压紧机构从轴承6顶部将其压紧在台阶的顶部,从而防止轴承6在加工时在竖直方向上跳动,最后通过锁紧件将安装座锁紧在安装槽5内,防止安装柱7在安装槽5内滑动,而影响轴承6的夹紧效果。
如图3所示,每一所述锁紧件均包括:横杆11以及限位螺钉12,所述横杆11水平地设置在安装柱7侧壁上,限位螺钉12竖直地穿过横杆11插入到安装槽5内,限位螺钉12与横杆11以及安装槽5均螺纹连接。
如图3所示,每一所述压紧机构均包括:压紧块13、弹簧14以及拉杆15,所述压紧块13滑动地设置在凹槽10内,弹簧14设置在压紧块13与凹槽10背离轴承6的侧壁之间,拉杆15从横梁9的顶部插入到凹槽10内并与压紧块13固定连接,拉杆15与横梁9滑动连接,在弹簧14的弹力下压紧块13与轴承6顶部紧贴。
压紧机构的工作原理为:当在推动安装柱7在安装槽5内滑动时,首先拉动拉杆15使拉杆15带动着压紧块13远离轴承6,防止压紧块13阻挡安装柱7在安装槽5内滑动。
如图4所示,每一所述安装柱7的顶部均设置有限位组件,每一限位组件均用于限制所述拉杆15在竖直方向上运动。每一所述限位组件均包括:导向座17以及限位杆16,所述导向座17固定地设置在安装柱7的顶部,导向座17的底部凹陷形成供限位杆16水平穿过的通道,限位杆16与导向座17滑动连接,当压紧块13与轴承6紧贴时限位杆16与拉杆15的顶部紧贴。
限位组件的工作原理为:当压紧块13在弹簧14的弹力下将轴承6压紧在台阶的顶部时,推动限位杆16向着靠近拉杆15顶部的方向运动,使限位杆16与拉杆15的顶部紧贴,通过设置限位杆16能更进一步的将轴承6压紧在支撑座1的台阶上,使压紧效果更好。
如图4所示,为了防止在推动限位杆16向着靠近拉杆15顶部的方向运动时,使用的推力过大而造成限位杆16与导向座17脱离,在每一限位杆16的顶部均设置有第一限位块18来阻挡限位杆16与导向座17脱离,同时第一限位块18也起到了定位的作用,当第一限位块18与导向座17的侧壁紧贴时,压紧块13刚好位于轴承6的正上方。
如图4所示,每一所述导向座17背离第一限位块18的侧壁上均设置有卡紧机构,卡紧机构用于阻挡限位杆16相对导向座17滑动。每一所述卡紧机构均包括:安装杆19、插杆20以及第二限位块21,安装杆19设置在导向座17的侧壁上,限位杆16的顶部开设有插孔,所述插杆20竖直地穿过安装杆19并插入到插孔内,插杆20与安装杆19滑动连接,第二限位块21设置在插杆20的侧壁上,第二限位块21用于阻挡插杆20竖直向下与安装杆19脱离。
卡紧机构的工作原理为:为了防止轴承6在加工时,限位杆16在水平方向上滑动,当第一限位块18与导向座17的侧壁紧贴时,插杆20刚好与限位杆16上的插孔对准,插杆20插入到插孔内,此时插杆20阻挡限位杆16在水平方向上运动。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (9)
1.一种轴承加工机床用夹具,其特征在于,包括:支撑座(1)以及安装环(3),支撑座(1)为两个,两支撑座(1)的侧壁上均设置有安装环(3),两安装环(3)分别用于套设在机床的机架(2)上,两安装环(3)分别通过螺杆(4)与机架(2)可拆卸连接,两支撑座(1)之间有间隙,两支撑座(1)的相对侧均设置有用于支撑轴承(6)的台阶,两支撑座(1)的顶部均设置有安装槽(5),两安装槽(5)内均设置有夹紧组件,两夹紧组件用于将轴承(6)夹紧在两支撑座(1)的台阶上。
2.如权利要求1所述的一种轴承加工机床用夹具,其特征在于,每一所述夹紧组件均包括:安装柱(7)、夹紧块(8)、横梁(9)以及锁紧件,所述安装柱(7)滑动地设置在所述安装槽(5)内,夹紧块(8)设置在两安装柱(7)的相对侧,横梁(9)亦设置在两安装柱(7)的相对侧,横梁(9)位于轴承(6)上方,横梁(9)靠近轴承(6)的侧壁凹陷形成凹槽(10),凹槽(10)内设置有压紧机构,压紧机构用于从轴承(6)顶部将其压紧在所述台阶上,所述锁紧件设置在安装柱(7)的侧壁上,锁紧件用于将安装柱(7)锁紧在安装槽(5)内。
3.如权利要求2所述的一种轴承加工机床用夹具,其特征在于,每一所述锁紧件均包括:横杆(11)以及限位螺钉(12),所述横杆(11)水平地设置在安装柱(7)侧壁上,限位螺钉(12)竖直地穿过横杆(11)插入到安装槽(5)内,限位螺钉(12)与横杆(11)以及安装槽(5)均螺纹连接。
4.如权利要求3所述的一种轴承加工机床用夹具,其特征在于,每一所述压紧机构均包括:压紧块(13)、弹簧(14)以及拉杆(15),所述压紧块(13)滑动地设置在凹槽(10)内,弹簧(14)设置在压紧块(13)与凹槽(10)背离轴承(6)的侧壁之间,拉杆(15)从横梁(9)的顶部插入到凹槽(10)内并与压紧块(13)固定连接,拉杆(15)与横梁(9)滑动连接,在弹簧(14)的弹力下压紧块(13)与轴承(6)顶部紧贴。
5.如权利要求4所述的一种轴承加工机床用夹具,其特征在于,每一所述安装柱(7)的顶部均设置有限位组件,每一限位组件均用于限制所述拉杆(15)在竖直方向上运动。
6.如权利要求5所述的一种轴承加工机床用夹具,其特征在于,每一所述限位组件均包括:导向座(17)以及限位杆(16),所述导向座(17)固定地设置在安装柱(7)的顶部,导向座(17)的底部凹陷形成供限位杆(16)水平穿过的通道,限位杆(16)与导向座(17)滑动连接,当压紧块(13)与轴承(6)紧贴时限位杆(16)与拉杆(15)的顶部紧贴。
7.如权利要求6所述的一种轴承加工机床用夹具,其特征在于,每一所述限位杆(16)的顶部均设置有第一限位块(18)。
8.如权利要求7所述的一种轴承加工机床用夹具,其特征在于,每一所述导向座(17)背离第一限位块(18)的侧壁上均设置有卡紧机构,卡紧机构用于阻挡限位杆(16)相对导向座(17)滑动。
9.如权利要求8所述的一种轴承加工机床用夹具,其特征在于,每一所述卡紧机构均包括:安装杆(19)、插杆(20)以及第二限位块(21),安装杆(19)设置在导向座(17)的侧壁上,限位杆(16)的顶部开设有插孔,所述插杆(20)竖直地穿过安装杆(19)并插入到插孔内,插杆(20)与安装杆(19)滑动连接,第二限位块(21)设置在插杆(20)的侧壁上,第二限位块(21)用于阻挡插杆(20)竖直向下与安装杆(19)脱离。
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