CN214109098U - 一种五金薄板抽牙孔攻牙装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种五金薄板抽牙孔攻牙装置,包括基板、气缸、翻转板、底定位架以及攻牙机构;所述基板上端面设置有支撑柱、侧定位架以及基准板;所述气缸通过固定座与基板上端面连接,所述气缸的活塞杆末端设置有铰座,所述翻转板与铰座活动连接,所述翻转板底端设置有压块,所述底定位架位于基板上端面,所述底定位架与压块的上下位置相对应;所述攻牙机构位于底定位架内侧下部;所述攻牙机构包括攻牙头和底座。本实用新型一种五金薄板抽牙孔攻牙装置,可对抽牙孔直径小于2.0mm的孔进行压紧式攻牙操作,减少抽牙孔附近结构的变形量,降低五金薄板产品的报废率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种攻牙装置,具体涉及一种五金薄板抽牙孔攻牙装置。
背景技术
以往对于铁框类的产品的加工通常会用到冲压机床,冲压机床又称作机械冲压机,它是利用压缩空气泵提供的压缩空气经电磁阀进入气缸,带动活塞杆转动到主轴上使主轴形成向下的运动,从而形成冲力,使工件在模具中产生规定的变形从而达到加工的目的。
当五金薄板上的抽牙孔的直径在2.0mm及以下时,采用常规的从上而下式攻牙,抽牙孔会发生较为严重的变形,导致五金薄板报废。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种五金薄板抽牙孔攻牙装置,可对抽牙孔直径小于2.0mm的孔进行压紧式攻牙操作,减少抽牙孔附近结构的变形量,降低五金薄板产品的报废率。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下的技术方案:
一种五金薄板抽牙孔攻牙装置,包括基板、气缸、翻转板、底定位架以及攻牙机构;所述基板上端面设置有支撑柱、侧定位架以及基准板;所述气缸通过固定座与基板上端面连接,所述气缸的活塞杆末端设置有铰座,所述翻转板与铰座活动连接,所述翻转板底端设置有压块,所述底定位架位于基板上端面,所述底定位架与压块的上下位置相对应;所述攻牙机构位于底定位架内侧下部;所述攻牙机构包括攻牙头和底座。
进一步的,所述攻牙头同轴设置于攻牙座顶端,所述底座上设置有螺帽,所述攻牙座竖向贯穿螺帽上的通孔。
进一步的,所述攻牙头竖向设置;所述底座与基板上端面连接;所述攻牙座贯穿底座和基板。
进一步的,所述侧定位架具体位于基板上端面靠近压块的位置处,所述侧定位架的顶端呈倾斜状。
进一步的,所述支撑柱呈柱状并且竖向设置,所述基准板呈板状并且竖向设置,所述支撑柱与基准板的位置相对应。
本实用新型的有益效果为:一种五金薄板抽牙孔攻牙装置,通过基板、支撑柱、侧定位架、基准板、气缸、翻转板、压块、底定位架以及攻牙结构的配合使用,可对五金薄板上抽牙孔直径小于2.0mm的孔进行压紧式攻牙操作,通过约束定位配合下端的攻牙,减少抽牙孔附近结构的变形量,降低五金薄板产品的报废率,从而可减少损失。
附图说明
图1为本实用新型一种五金薄板抽牙孔攻牙装置的整体结构轴测图。
图2为本实用新型一种五金薄板抽牙孔攻牙装置的整体结构俯视图。
图3为本实用新型一种五金薄板抽牙孔攻牙装置的翻转压紧结构示意图。
图4为本实用新型一种五金薄板抽牙孔攻牙装置的攻牙机构示意图。
图中:1、基板;2、支撑柱;3、侧定位架;4、基准板;5、固定座;6、气缸;7、铰座;8、翻转板;9、压块;10、底定位架;11、攻牙机构;111、攻牙头;112、攻牙座;113、螺帽;114、底座。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参考图1至图4,一种五金薄板抽牙孔攻牙装置,包括基板1、气缸6、翻转板8、底定位架10以及攻牙机构11;所述基板1上端面设置有支撑柱2、侧定位架3以及基准板4,支撑柱2用于对五金薄板起支撑作用,侧定位架3和基准板4均用于对五金薄板起定位作用;所述气缸6通过固定座5与基板1上端面连接,所述气缸6的活塞杆末端设置有铰座7,所述翻转板8与铰座7活动连接,所述气缸6用于驱动翻转板8上下翻转,从而实现对五金薄板的压紧与松开,所述翻转板8底端设置有压块9,所述底定位架10位于基板1上端面,所述底定位架10与压块9的上下位置相对应;所述攻牙机构11位于底定位架10内侧下部;所述攻牙机构11包括攻牙头111和底座114,所述攻牙机构11用于对五金薄板上的孔进行攻牙操作;攻牙头111上具有牙纹,用于攻牙。
所述攻牙头111同轴设置于攻牙座112顶端,所述底座114上设置有螺帽113,所述攻牙座112竖向贯穿螺帽113上的通孔,所述螺帽113用于对攻牙座112进行约束,避免攻牙座112歪斜。
所述攻牙头111竖向设置;所述底座114与基板1上端面连接;所述攻牙座112贯穿底座114和基板1,攻牙座112向下伸出基板1的部分与机台上的驱动电机的转轴活动连接,驱动电机驱动攻牙座112旋转以及进给运动。
所述底定位架10和压块9上均设置有让位孔,用于在攻牙时对攻牙头111让位,从而保证攻牙操作可顺利进行。
所述侧定位架3具体位于基板1上端面靠近压块9的位置处,所述侧定位架3的顶端呈倾斜状。
所述支撑柱2呈柱状并且竖向设置,所述基准板4呈板状并且竖向设置,所述支撑柱2与基准板4的位置相对应。
本实用新型的工作原理为:首先将攻牙装置固定在机台上,机台上的驱动电机的转轴与攻牙座112螺纹连接;气缸6的活塞杆处于缩回状态,此时翻转板8呈打开姿态;随后将待进行攻牙操作的五金薄板放入,侧定位架3顶端的倾斜部可对五金薄板的侧面进行导向,直至五金薄板的底端与支撑柱2和基准板4相接触;随后气缸6的活塞杆伸出,通过铰座7驱动翻转板8下翻,使压块9压紧五金薄板的顶端面,实现五金薄板的定位装夹;随后机台上的驱动电机通电运转,驱动攻牙座112与攻牙头111一并高速旋转,同时驱动攻牙座112与攻牙头111一并向上移动,实现进给,从而实现对五金薄板的攻牙;攻牙完成后,驱动电机反转,攻牙头111旋转退回。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明,但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应理解为在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种五金薄板抽牙孔攻牙装置,其特征在于:包括基板(1)、气缸(6)、翻转板(8)、底定位架(10)以及攻牙机构(11);所述基板(1)上端面设置有支撑柱(2)、侧定位架(3)以及基准板(4);所述气缸(6)通过固定座(5)与基板(1)上端面连接,所述气缸(6)的活塞杆末端设置有铰座(7),所述翻转板(8)与铰座(7)活动连接,所述翻转板(8)底端设置有压块(9),所述底定位架(10)位于基板(1)上端面,所述底定位架(10)与压块(9)的上下位置相对应;所述攻牙机构(11)位于底定位架(10)内侧下部;所述攻牙机构(11)包括攻牙头(111)和底座(114)。
2.根据权利要求1所述的一种五金薄板抽牙孔攻牙装置,其特征在于:所述攻牙头(111)同轴设置于攻牙座(112)顶端,所述底座(114)上设置有螺帽(113),所述攻牙座(112)竖向贯穿螺帽(113)上的通孔。
3.根据权利要求2所述的一种五金薄板抽牙孔攻牙装置,其特征在于:所述攻牙头(111)竖向设置;所述底座(114)与基板(1)上端面连接;所述攻牙座(112)贯穿底座(114)和基板(1)。
4.根据权利要求3所述的一种五金薄板抽牙孔攻牙装置,其特征在于:所述侧定位架(3)具体位于基板(1)上端面靠近压块(9)的位置处,所述侧定位架(3)的顶端呈倾斜状。
5.根据权利要求4所述的一种五金薄板抽牙孔攻牙装置,其特征在于:所述支撑柱(2)呈柱状并且竖向设置,所述基准板(4)呈板状并且竖向设置,所述支撑柱(2)与基准板(4)的位置相对应。
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