CN215469760U - 一种用于铝材生产的切削夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于铝材生产的切削夹持装置，用于切削并夹持待加工铝材，包括夹持单元、切削单元和机架，所述机架上固定有夹持单元，所述切削单元与所述机架转动连接；所述夹持单元包括上压板、下压板、伸缩件，伸缩件固定于所述机架上，所述伸缩件的伸缩端与所述上压板固定连接，所述下压板与所述机架固定连接，所述上压板和所述下压板之间形成容纳待加工板材的空间。本实用新型的有益效果是，进一步在上压板内部设置有压力调节单元，保证在伸缩件的作用下，上压板对铝材的冲击力是适宜的，上压板与铝材之间的相互作用力不至于过大或者过小，且通过多个弹性件以及多个调节杆使得在加工时调节板能够充分的与铝材贴合，固定更加稳定。

Description

一种用于铝材生产的切削夹持装置

技术领域

本实用新型涉及铝材加工设备技术领域，特别是一种用于铝材生产的切削夹持装置。

背景技术

端面铣床加工范围大，适用于铸件以及钢件等金属材料的端面切削，广泛应用于机械制造业，特别适用于模具业和塑料模架边框的平面铣削，可对超长工件两端面进行。

在铝材生产加工时，通过铣床进行加工，运用夹具将铝板进行定位，通常采用两个压板与螺栓固定，但是采用这种方式对铝材的损伤较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种用于铝材生产的切削夹持装置，用于切削并夹持待加工铝材，包括夹持单元、切削单元和机架，所述机架上固定有夹持单元，所述切削单元与所述机架转动连接；所述夹持单元包括上压板、下压板、伸缩件，伸缩件固定于所述机架上，所述伸缩件的伸缩端与所述上压板固定连接，所述下压板与所述机架固定连接，所述上压板和所述下压板之间形成容纳待加工板材的空间。

进一步地，所述上压板朝向所述下压板的一侧固定有缓冲件，所述下压板上朝向所述上压板的一侧固定有缓冲件。

进一步地，所述上压板的宽度小于所述下压板的宽度。

进一步地，所述切削单元包括铣刀和主轴，所述主轴与所述铣刀固定连接，所述铣刀包括切削盘与固定在所述切削盘上的切削刃。

进一步地，所述主轴转动设置于转动座内，所述转动座开设有与所述主轴相适配的通孔，所述转动座内部具有阶梯状定位槽，至少一个所述定位槽中设置有密封圈。

进一步地，所述上压板内部安装有压力调节单元，包括调节板、调节座、弹性件和加压组件，所述调节座一端容纳在所述上压板内部并且端部固定有弹性件，所述调节板另一端伸出所述上压板并且其端部转动连接有调节板，所述弹性件与所述加压组件固定连接。

进一步地，所述加压组件包括穿设于所述弹性件内部的调节杆和与所述调节杆螺纹连接的滑移座，所述滑移座与所述上压板滑动设置。

进一步地，所述调节座端部固定有转动球体，所述调节板端部开设有与所述转动球体相适配的球型槽。

利用本实用新型的技术方案制作的一种用于铝材生产的切削夹持装置，所达到的有益效果：夹持单元包括上压板和下压板，二者之间用于夹持铝材，并且在上压板和下压板上均设置有防止磕碰的毛毡，避免在铣削过程中，铝材被上压板或下压板刮伤；

进一步在上压板内部设置有压力调节单元，保证在伸缩件的作用下，上压板对铝材的冲击力是适宜的，上压板与铝材之间的相互作用力不至于过大或者过小，且通过多个弹性件以及多个调节杆使得在加工时调节板能够充分的与铝材贴合，固定更加稳定。

附图说明

图1是本实用新型所述一种用于铝材生产的切削夹持装置的主视图；

图2是本实用新型的右视图；

图3是本实用新型的俯视图；

图4是本实用新型上压板的内部结构示意图；

图中，1、夹持单元；2、切削单元；3、机架；4、上压板；5、下压板；6、伸缩件；7、缓冲件；8、铣刀；9、主轴；10、切削盘；11、切削刃；12、转动座；13、通孔；14、定位槽；15、密封圈；16、压力调节单元；17、调节板；18、调节座；19、弹性件；20、调节杆；21、滑移座；22、转动球体；23、球型槽。

具体实施方式

为了更好的理解本实用新型，下面结合具体实施例和附图对本实用新型进行进一步的描述，一种用于铝材生产的切削夹持装置。参阅图1，用于切削并夹持待加工铝材，以铝板为例，包括夹持单元1、切削单元2 和机架3，所述机架3上固定有夹持单元1，所述切削单元2与所述机架 3转动连接。夹持单元1夹持住待加工铝材，切削单元2对铝材进行边部处理。

参阅图1-图2，所述夹持单元1包括上压板4、下压板5、伸缩件6，伸缩件6固定于所述机架3上，所述伸缩件6的伸缩端与所述上压板4 固定连接，所述下压板5与所述机架3固定连接，所述上压板4和所述下压板5之间形成容纳待加工板材的空间。下压板5与机架3固定，上压板4在伸缩件6的带动下逐渐靠近或远离下压板5，对铝材进行夹持时，伸缩件6带动上压板4向靠近下压板5的方向移动，将铝材从夹持单元1 取下时，伸缩件6带动上压板4向远离下压板5的方向移动，可选的，伸缩件6选择为气缸，气缸沿机架3对称分布有两个，使得上压板4运动稳定。

参阅图1-图2，所述上压板4朝向所述下压板5的一侧固定有缓冲件7，所述下压板5上朝向所述上压板4的一侧固定有缓冲件7。缓冲件 7为毛毡，避免刮伤铝材，同时在上压板4向下压板5移动的过程中，起到一定的缓冲作用。

参阅图2，所述上压板4的宽度小于所述下压板5的宽度。由于切削单元2在切削时沿铝材的外轮廓进行，上压板4比下压板5宽一些，即靠近切削单元2的一侧上压板4所覆盖的面积相对于下压板5更小一些，切削单元2更容易进入到上压板4和下压板5所形成的的空间中对铝材进行铣削。

参阅图4，所述上压板4内部安装有压力调节单元16，包括调节板 17、调节座18、弹性件19和加压组件，所述调节座18一端容纳在所述上压板4内部并且端部固定有弹性件19，所述调节板17另一端伸出所述上压板4并且其端部转动连接有调节板17，所述弹性件19与所述加压组件固定连接。所述加压组件包括穿设于所述弹性件19内部的调节杆20 和与所述调节杆20螺纹连接的滑移座21，所述滑移座21与所述上压板 4滑动设置。上压板4和下压板5对铝材进行夹持时，若通过伸缩件6直接改变上压板4和下压板5之间的距离，进而实现夹持，由于气缸动作时动量较大，上压板4运动时对铝材的冲击较大，设置有压力调节单元16，可以控制上压板4对铝材的压力不会过大也不会过小，具体地，上压板4向下运动挤压铝板时，由调节板17与铝板接触，调节座18受到竖直向上的力，弹性件19受到压缩，同时弹性件19对调节座18也有一个相反反向的力，以此来实现上压板4、调节板17对铝板的压力保持适宜。拧动调节杆20使得滑移座21向下移动，由于滑移座21与弹性件19 固定连接，弹性件19受到压缩，同时弹性件19与调节座18固定连接，调节座18又施加一个向下的作用力，使得作用在铝板上的力增大。通过加压组件和调节板17、调节座18、弹性件19的共同作用，保持作用在铝板上的力是适宜的。可选的，弹性件19选择为弹簧。

参阅图4，所述调节座18端部固定有转动球体22，所述调节板17 端部开设有与所述转动球体22相适配的球型槽。23若待加工的铝材不是完全水平的，是具有一些凸起或倾斜面的，调节板17与待加工的铝材相接触时，转动球体22在球型槽内转动，使得调节板17具有一定的倾斜角度以适应铝材的不同形态。

参阅图3，所述切削单元2包括铣刀8和主轴9，所述主轴9与所述铣刀8固定连接，所述铣刀8包括切削盘10与固定在所述切削盘10上的切削刃11。主轴9与驱动设备相连接，驱动设备驱动主轴9转动，由于主轴9与铣刀8固定连接，所述铣刀8随着主轴9的转动而转动，切削刃11不断的对铝材进行铣削。

参阅图1，所述主轴9转动设置于转动座12内，所述转动座12开设有与所述主轴9相适配的通孔13，所述转动座12内部具有阶梯状定位槽 14，至少一个所述定位槽14中设置有密封圈15。定位槽14设置成阶梯状，使得主轴9定位更稳定，同时，该定位槽14中设置有密封圈15，起到密封作用。

工作原理：

对铝材进行夹持时，伸缩件6带动上压板4向靠近下压板5的方向移动，压力调节单元16对上压板4作用于铝材上的作用力进行调节，使得作用在铝材上的压力保持在适宜的状态，不会过大也不会过小。切削刃11对铝材进行铣削。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于铝材生产的切削夹持装置，用于切削并夹持待加工铝材，其特征在于，包括夹持单元(1)、切削单元(2)和机架(3)，所述机架(3)上固定有夹持单元(1)，所述切削单元(2)与所述机架(3)转动连接；

所述夹持单元(1)包括上压板(4)、下压板(5)、伸缩件(6)，伸缩件(6)固定于所述机架(3)上，所述伸缩件(6)的伸缩端与所述上压板(4)固定连接，所述下压板(5)与所述机架(3)固定连接，所述上压板(4)和所述下压板(5)之间形成容纳待加工板材的空间。

2.根据权利要求1所述的一种用于铝材生产的切削夹持装置，其特征在于，所述上压板(4)朝向所述下压板(5)的一侧固定有缓冲件(7)，所述下压板(5)上朝向所述上压板(4)的一侧固定有缓冲件(7)。

3.根据权利要求2所述的一种用于铝材生产的切削夹持装置，其特征在于，所述上压板(4)的宽度小于所述下压板(5)的宽度。

4.根据权利要求1所述的一种用于铝材生产的切削夹持装置，其特征在于，所述切削单元(2)包括铣刀(8)和主轴(9)，所述主轴(9)与所述铣刀(8)固定连接，所述铣刀(8)包括切削盘(10)与固定在所述切削盘(10)上的切削刃(11)。

5.根据权利要求4所述的一种用于铝材生产的切削夹持装置，其特征在于，所述主轴(9)转动设置于转动座(12)内，所述转动座(12)开设有与所述主轴(9)相适配的通孔(13)，所述转动座(12)内部具有阶梯状定位槽(14)，至少一个所述定位槽(14)中设置有密封圈(15)。

6.根据权利要求1所述的一种用于铝材生产的切削夹持装置，其特征在于，所述上压板(4)内部安装有压力调节单元(16)，包括调节板(17)、调节座(18)、弹性件(19)和加压组件，所述调节座(18)一端容纳在所述上压板(4)内部并且端部固定有弹性件(19)，所述调节板(17)另一端伸出所述上压板(4)并且其端部转动连接有调节板(17)，所述弹性件(19)与所述加压组件固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于铝材生产的切削夹持装置，其特征在于，所述加压组件包括穿设于所述弹性件(19)内部的调节杆(20)和与所述调节杆(20)螺纹连接的滑移座(21)，所述滑移座(21)与所述上压板(4)滑动设置。

8.根据权利要求7所述的一种用于铝材生产的切削夹持装置，其特征在于，所述调节座(18)端部固定有转动球体(22)，所述调节板(17)端部开设有与所述转动球体(22)相适配的球型槽(23)。

Images