CN214108861U - 一种用于在摇臂钻床上镗孔的工装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于在摇臂钻床上镗孔的工装装置，包括固定导向套、快速锁紧装置、镗杆、活动钻套，所述快速锁紧装置可拆卸套设在固定导向套外部，所述活动钻套与快速锁紧装置适配，该活动钻套包含横向设置的第一锁紧杆，所述镗杆的底部与活动钻套的内侧适配，该镗杆包含镗杆轴和安装孔，镗杆下部还配套有镗杆套和第二锁紧杆，所述镗杆套套和镗杆轴底部外侧适配，所述第二锁紧杆横向设置在镗杆套外侧，所述安装孔设置在镗杆轴底部中间位置。本实用新型的工装提高了摇臂钻加工孔的光洁度、精度，提高了效率。

Description

一种用于在摇臂钻床上镗孔的工装装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体属于一种用于在摇臂钻床上镗孔的工装装置。

背景技术

摇臂钻床是钻孔设备，由于设备的特点决定了其钻出孔的粗糙度只能达到Ra12.5。而对于很多大结构件的孔粗糙度达到Ra3.2，往往需要先在摇臂钻床上先钻出粗孔，后转至镗床工位镗出符合粗糙度要求的孔。由于结构件大导致转运麻烦，同时在下一个工位又需要重复定位、装夹，找中心，费时费力，效率低下。为此亟需一种用于在摇臂钻床上镗出Ra3.2孔的工装，免去加工Ra3.2孔时转运及重复定位、装夹、找中心的麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于在摇臂钻床上镗出Ra3.2孔的工装，用于在摇臂钻床上镗出Ra3.2孔的工装仅在摇臂钻床一个工位既完成了对精度H8、粗糙度Ra3.2孔的加工，免去了转运及重复定位、装夹、找中心的麻烦。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于在摇臂钻床上镗孔的工装装置，包括固定导向套、快速锁紧装置、镗杆、活动钻套，所述快速锁紧装置可拆卸套设在固定导向套外部，所述活动钻套与快速锁紧装置适配，该活动钻套包含横向设置的第一锁紧杆，所述镗杆的底部与活动钻套的内侧适配，该镗杆包含镗杆轴和安装孔，镗杆下部还配套有镗杆套和第二锁紧杆，所述镗杆套套和镗杆轴底部外侧适配，所述第二锁紧杆横向设置在镗杆套外侧，所述安装孔设置在镗杆轴底部中间位置。

进一步地，所述固定导向套的下端设置成中空的圆形凸台状形成圆柱孔，并与模具的定位板配合连接，该固定导向套的上部设置内锥度孔且与所述圆柱孔一体连通。

进一步地，所述快速锁紧装置上设置锁紧导向槽用于引导第一锁紧杆或第二锁紧杆入位锁紧。

进一步地，所述活动钻套内部设置成通孔，外部下端设置锥度孔用于与固定导向套的内锥度孔配合，其上的第一锁紧杆进入快速锁紧装置的锁紧导向槽完成锁紧。

进一步地，所述镗杆轴的下端设置有卡簧，镗杆套内设置有铜套，镗杆套的外侧壁下端为倒锥型结构，其下锥度与固定导向套锥度配合。

进一步地，所述镗杆轴的上端呈锥形，所述安装孔为内圆孔用于安装对称镗刀，将镗杆套套入镗杆轴，在镗杆轴的下端装上卡簧作为镗杆套下行的极限点。

进一步地，所述安装孔包括大孔和小孔且均呈倒锥形，该大孔上设有连通镗杆轴侧壁的螺孔用于固定对称镗刀。

综上所述，由于本实用新型采用了上述技术方案，本实用新型具有以下技术效果：

(1)本实用新型可以对金属材料在摇臂钻床上通过先钻粗孔、后镗孔即可完成精度H8、粗糙度Ra3.2要求孔的加工，省去了因转换加工设备而损耗的转移时间、重复定位夹紧时间，降低了生产成本提高了效率；

(2)本实用新型通过设置锁紧导向槽将镗杆快速固定，不易脱落，安全稳固；

(3)本实用新型的工装提高了摇臂钻加工孔的光洁度、精度，提高了效率。

附图说明

图1是本实用新型拆分开的结构示意图；

图2是本实用新型活动钻套的结构示意图；

图3是本实用新型组合后的结构示意图。

附图中，固定导向套1、快速锁紧装置2、锁紧导向槽201、镗杆3、镗杆轴303、镗杆套301、第二锁紧杆302、安装孔304、螺孔305、活动钻套4、第一锁紧杆401。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举出优选实施例，对本实用新型进一步详细说明。然而，需要说明的是，说明书中列出的许多细节仅仅是为了使读者对本实用新型的一个或多个方面有一个透彻的理解，即便没有这些特定的细节也可以实现本实用新型的这些方面。

实施例1

如图1、图2和图3所示，一种用于在摇臂钻床上镗孔的工装装置，包括固定导向套1、快速锁紧装置2、镗杆3、活动钻套4，所述快速锁紧装置2 可拆卸套设在固定导向套1外部，所述活动钻套4与快速锁紧装置2适配，该活动钻套4包含第一锁紧杆401，所述镗杆3的底部与活动钻套4的内侧适配，该镗杆3包含镗杆轴303、镗杆套301、第二锁紧杆302和安装孔304，所述镗杆套301套设在镗杆轴303底部外侧，所述第二锁紧杆302横向设置在镗杆套301外侧，所述安装孔304设置在镗杆轴303底部中间位置，该工装装置通过个部件的配合提高了摇臂钻加工孔的光洁度、精度，提高了效率。其中活动钻套4用于定位钻出镗孔前的粗孔(光洁度低)，第一锁紧杆401 拧入活动钻套4安装孔后，将活动钻套(4)放入快速锁紧装置2，螺杆沿着锁紧套快速锁紧装置的锁紧轨迹旋转即可快速将钻套与固定套锁紧，钻完之后拆下活动钻套4，更换镗杆套301安装至快速锁紧装置2中，安装后镗杆轴要转动自如，在由镗杆轴(303)底部卡簧安装位放入轴用卡簧顶住镗杆套使其不掉下，并安装镗刀，进行精细钻孔。

固定导向套1的下端设置成中空的圆形凸台状形成圆柱孔，并与模具的定位板配合连接，该固定导向套1的上部设置内锥度孔且与所述圆柱孔一体连通；快速锁紧装置2上设置锁紧导向槽201用于引导第一锁紧杆401或第二锁紧杆302入位锁紧，该装置呈圆形套装。

活动钻套4内部设置导向通孔，外部下端设置锥度孔用于与固定导向套1 的内锥度孔配合，其上的锁第一紧杆401进入快速锁紧装置2的锁紧导向槽 201完成锁紧，锁紧导向槽201为L型槽，该槽的底部盲端处呈圆弧状用于卡设第一锁紧杆401或第二锁紧杆302。

镗杆轴303的下端设置有卡簧，镗杆套301内设置有铜套，镗杆套301 的外侧壁下端为倒锥型结构，其下锥度与固定导向套1锥度配合，镗杆套301 插入固定导向套1直接适配固定；镗杆轴303的上端呈锥形，所述安装孔304 为内圆孔用于安装对称镗刀，将镗杆套301套入镗杆轴303，在镗杆轴303的下端装上卡簧作为镗杆套下行的极限点；安装孔304包括大孔和小孔且均呈倒锥形，该大孔上设有连通镗杆轴303侧壁的螺孔305用于固定对称镗刀，快速锁紧装置2上对应的位置也设置有一样大小螺孔使螺丝能从快速锁紧装置2的外部穿透至安装孔304内。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种在摇臂钻床上使用对金属材料钻镗出粗糙度为Ra3.2孔的工装。包括固定导向套1、快速锁紧装置2、锁紧杆302、活动钻套4，在所述固定导向套1的下端设置圆形凸台，上部设置内锥度孔，快速锁紧装置2套入导向套外侧，固定于模具上，第一锁紧杆401 设置在活动钻套4，第二锁紧杆302设置在镗杆套上。镗杆轴通过其上的镗杆套与固定定位套对接与锁紧套固定。活动钻套4套入固定导向套1，通过快速锁紧装置2锁紧。本实用新型工装提高了摇臂钻加工孔的光洁度、精度，提高了效率。

上述方案优选的，所述固定导向套1的下端设置圆形凸台，与模具的定位板配合连接，上部设置内锥度孔，中段位圆柱孔，快速锁紧装置2上设置锁紧导向槽201用于引导第一锁紧杆401或第二锁紧杆302入位。所述活动钻套内部设置导向通孔，外部下端设置锥度孔用于与固定导向套1的内锥度孔配合，其上的第一锁紧杆401进入快速锁紧装置的锁紧导向槽201完成锁紧。

摇臂钻床为悬臂式结构，主轴锁紧后进行钻孔加工时还会存在些许的晃动，会导致加工出来孔的光洁度、精度较低。摇臂钻床上镗出Ra3.2孔的工装用于大型钢构件光洁度达到Ra3.2，精度H8,直径￠50-￠100孔的加工。举例：对于L200*200*26长3米角钢的一端进行￠85孔Ra3.2，精度H8孔加工，未采用此装备下需要现在摇臂钻床上钻￠80的孔，然后转运至镗床进行镗孔加工至￠85孔Ra3.2，精度H8，这个过程对于大结构件转运麻烦、而且转运至镗床还需重复的定位、夹紧工作，费时、费力；而采用我们的镗孔装置只需在摇臂钻床上进行一次的固定装夹就能完成￠85孔Ra3.2，精度H8孔的加工。

本实施的各个部件如下：

活动钻套4：用于定位钻出镗孔前的粗孔(光洁度低)。第一锁紧杆401 拧入活动钻套4安装孔后，将活动钻套4放入快速锁紧装置2，螺杆沿着锁紧套快速锁紧装置的锁紧轨迹旋转即可快速将钻套与固定套锁紧。

固定导向套1：用于与钻模固定(可点焊固定可螺栓压紧)

快速锁紧装置2：用于与活动钻套4、镗杆套301锁紧固定防止其串动；

镗杆3：由镗杆轴303、镗杆套301、第二锁紧杆302、铜套、卡簧组成

结构形式：镗杆套内连接孔放入铜套再套入镗杆轴进行配合(安装后镗杆轴要转动自如)，在由镗杆轴303底部卡簧安装位放入轴用卡簧顶住镗杆套使其不掉下。

具体实施方法为：

1、将包括固定导向套1安装于模具定位板上(如模具较轻可将模具与钻床底座锁紧)；

2、将快速锁紧装置2套入固定导向套1外侧与定位板点焊固定；

3、在固定导向套1上装入活动钻套4，转动锁紧杆401使得锁紧杆转入快速锁紧装置2的锁紧位置；

4、采用麻花钻进行钻削加工，粗钻出原始粗孔；

5、拆出活动钻套4；

6、在镗杆3上装上对称结构的镗刀(镗刀购买)，将镗杆轴303塞入摇臂钻莫氏锥度安装孔，将镗杆套301对上固定导向套1，转动锁紧杆302使得锁紧杆转入快速锁紧装置2的锁紧位置；

7、进行镗孔。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于在摇臂钻床上镗孔的工装装置，其特征在于：包括固定导向套(1)、快速锁紧装置(2)、镗杆(3)、活动钻套(4)，所述快速锁紧装置(2)可拆卸套设在固定导向套(1)外部，所述活动钻套(4)与快速锁紧装置(2)适配，该活动钻套(4)包含横向设置的第一锁紧杆(401)，所述镗杆(3)的底部与活动钻套(4)的内侧适配，该镗杆(3)包含镗杆轴(303)和安装孔(304)，镗杆(3)下部还配套有镗杆套(301)和第二锁紧杆(302)，所述镗杆套(301)套和镗杆轴(303)底部外侧适配，所述第二锁紧杆(302)横向设置在镗杆套(301)外侧，所述安装孔(304)设置在镗杆轴(303)底部中间位置。

2.根据权利要求1所述的一种用于在摇臂钻床上镗孔的工装装置，其特征在于：所述固定导向套(1)的下端设置成中空的圆形凸台状形成圆柱孔，并与模具的定位板配合连接，该固定导向套(1)的上部设置内锥度孔且与所述圆柱孔一体连通。

3.根据权利要求2所述的一种用于在摇臂钻床上镗孔的工装装置，其特征在于：所述快速锁紧装置(2)上设置锁紧导向槽用于引导第一锁紧杆(401)或第二锁紧杆(302)入位锁紧。

4.根据权利要求3所述的一种用于在摇臂钻床上镗孔的工装装置，其特征在于：所述活动钻套(4)内部设置成通孔状，且外部下端设置锥度孔用于与固定导向套(1)的内锥度孔配合，活动钻套(4)上方的第一锁紧杆(401)进入快速锁紧装置(2)的锁紧导向槽完成锁紧。

5.根据权利要求4所述的一种用于在摇臂钻床上镗孔的工装装置，其特征在于：所述镗杆轴(303)的下端设置有卡簧，所述镗杆套(301)内设有铜套，镗杆套(301)的外侧壁下端为倒锥型结构，其下锥度与固定导向套(1)锥度配合。

6.根据权利要求5所述的一种用于在摇臂钻床上镗孔的工装装置，其特征在于：所述镗杆轴(303)的上端呈锥形，所述安装孔(304)为内圆孔用于安装对称镗刀，将镗杆套(301)套入镗杆轴(303)，在镗杆轴(303)的下端装上卡簧作为镗杆套下行的极限点。

7.根据权利要求6所述的一种用于在摇臂钻床上镗孔的工装装置，其特征在于：所述安装孔(304)包括大孔和小孔且均呈倒锥形，该大孔上设有连通镗杆轴(303)侧壁的螺孔用于固定对称镗刀。

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