CN214099201U - 一种高性能矿物质绝缘电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高性能矿物质绝缘电缆，包括扁平状的电缆主体；所述电缆主体包括三根横向间隔排列的主干电缆、以及包裹主干电缆的保护层；在主干电缆之间设置有若干纵向排列的抗拉线材，抗拉线材被保护层包裹；所述主干电缆包括由内自外依次设置的单股铜杆、氧化镁粉体填充层、内护套、金属编制层和外护套。本实用新型在成缆时，将三根横向排列的主干电缆通过保护层汇集成一体，保护层提高电缆的机械强度，且有效防止电缆在施工过程中磨损等损伤。且复合抗拉线材和主干电缆的内护套、金属编织层和外护套，电缆结构的抗拉和抗冲击性能得到提高。

Description

一种高性能矿物质绝缘电缆

技术领域

本实用新型涉及矿物质绝缘电缆，具体涉及一种高性能矿物质绝缘电缆。

背景技术

随着人们安全意识的不断提高，应用端对电线电缆安全性能的要求也不断提高。如何在极端环境中保持线路完整性，是电线电缆发展重要方向。为了满足恶劣工作环境下多种需求，矿物质绝缘电缆得到了极为广泛的应用。

经申请人研究发现，现有矿物质绝缘电缆虽然具有优异的绝缘和阻燃隔离性能。但现有的电缆结构也导致电缆的结构强度、抗拉、抗冲击能力相对较差。在实际应用中，当发生火灾时，电缆结构不仅受到高温的影响，还会受到周围环境中其他物件的撞击。因此，如何提高电缆结构的抗冲击性能等，具有重要意义。

实用新型内容

为了克服上述技术缺陷，本实用新型提供一种高性能矿物质绝缘电缆

为了解决上述问题，本实用新型按以下技术方案予以实现的：

本实用新型所述一种高性能矿物质绝缘电缆，包括扁平状的电缆主体；

所述电缆主体包括三根横向间隔排列的主干电缆、以及包裹主干电缆的保护层；在主干电缆之间设置有若干纵向排列的抗拉线材，抗拉线材被保护层包裹；

所述主干电缆包括由内自外依次设置的单股铜杆、氧化镁粉体填充层、内护套、金属编制层和外护套。

优选地，在主干电缆之间设置2根纵向排列的抗拉线材，成对称的分布在保护层内。

优选地，所述抗拉线材为凯夫拉防弹丝绞合而成，在抗拉线材外还包覆有聚乙烯制成的绝缘层。

优选地，所述内护套为硅橡胶。

优选地，所述金属编制层为不锈钢丝编织而成，编制密度不小于80％。

优选地，所述外护套为无卤低烟阻燃聚烯烃材料制成。

优选地，所述保护层为乙烯-四氟乙烯共聚物制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在成缆时，将三根横向排列的主干电缆通过保护层汇集成一体，保护层提高电缆的机械强度，且有效防止电缆在施工过程中磨损等损伤。且复合抗拉线材和主干电缆的内护套、金属编织层和外护套，电缆结构的抗拉和抗冲击性能得到提高。

2、金属编制层具有很好的弹性，可以在一定程度上提高主干电缆的抗压抗冲击性和抗拉性，提高电缆的强度，以应对恶劣的施工环境，拉扯等。且电缆将若干缆体复合成扁平状，解决现有电缆单根敷设的问题，实现多跟导电线缆一同敷设，缩短敷设时间。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：

图1是本实用新型的高性能矿物质绝缘电缆的切面结构图；

图中：

1-主干电缆、11-单股铜杆、12-氧化镁粉体填充层、13-内护套、14-金属编制层、15-外护套；

2-保护层；

3-抗拉线材。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型所述的一种高性能矿物质绝缘电缆的优选结构。

如图1所示，所述高性能矿物质绝缘电缆包括扁平状的电缆主体；其中，所述电缆主体包括三根横向间隔排列的主干电缆1、以及包裹主干电缆的保护层2；在主干电缆之间设置有若干纵向排列的抗拉线材3，抗拉线材3被保护层包2裹。所述主干电缆1包括由内自外依次设置的单股铜杆11、氧化镁粉体填充层12、内护套13、金属编制层14和外护套15。

在其中一个实例中，内护套采13用了硅橡胶，其具有阻燃耐高温、耐寒、耐酸碱及腐蚀性气体、防水等特性，且结构柔软。复合氧化镁粉体填充层，在高温或火源的恶略环境下具有优异的隔离性能。

在其中一个实例中，所述金属编制层14为不锈钢丝编织而成，编制密度不小于80％。其通过编织机将不锈钢丝编织在内护套上，形成致密金属网状结构。不锈钢丝编制的金属编制层14具有很好的弹性，可以在一定程度上提高矿物绝缘电缆的抗压抗冲击性和抗拉性，提高电缆的强度，以应对恶劣的施工环境，拉扯等。

在其中一个实例中，所述外护套15为无卤低烟阻燃聚烯烃材料制成。通过此设计，外护套的制成材料具有低烟、无卤、环保等性能，且具备良好的阻燃效果、物理机械及电气性能，还有耐腐蚀、耐高低温、阻水等性能。以保护缆芯，为电力电缆在恶劣环境下正常作业提供保障。

进一步地，所述抗拉线材3包括由内自外依次设置的线芯和绝缘层。所述抗拉线材3的线芯为凯夫拉防弹丝绞合而成，在抗拉线材3外还包覆有聚乙烯制成的绝缘层。其中，采用凯夫拉防弹丝3具有密度低、强度高、韧性好、耐高温的优点，经凯夫拉防弹丝绞合而成的线芯，可以赋予电缆的很好的抗拉性，且不增加线芯的自重。

具体的，如图1所示，在主干电缆1之间设置2根纵向排列的抗拉线材3，成对称的分布在保护层内。共计四根抗拉线材3，赋予电缆很好的抗拉性能。

在其中一个实例中，所述保护层2为乙烯-四氟乙烯共聚物(ETFE)制成。采用乙烯-四氟乙烯共聚物(ETFE)制成，乙烯-四氟乙烯共聚物(ETFE)耐高低温性能优良，可在-65℃-+150℃下正常使用，提高了电缆的载流量，可以更好的保证电缆的正常运行。

同时，本实用新型的保护层2本身具有良好的阻燃、低烟、耐酸碱腐蚀性能，且抗拉强度好，可以保证电缆在高低温和酸碱等存在腐蚀性的恶劣环境下正常运行，且阻燃性能优良，并提高了电缆的抗拉性能。

本实施例所述一种高性能矿物质绝缘电缆的其它结构参见现有技术。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，故凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种高性能矿物质绝缘电缆，其特征在于，包括扁平状的电缆主体；

所述电缆主体包括三根横向间隔排列的主干电缆、以及包裹主干电缆的保护层；在主干电缆之间设置有若干纵向排列的抗拉线材，抗拉线材被保护层包裹；

所述主干电缆包括由内自外依次设置的单股铜杆、氧化镁粉体填充层、内护套、金属编制层和外护套；所述内护套为硅橡胶,所述外护套为无卤低烟阻燃聚烯烃材料制成。

2.根据权利要求1所述的高性能矿物质绝缘电缆，其特征在于：

在主干电缆之间设置2根纵向排列的抗拉线材，成对称的分布在保护层内。

3.根据权利要求1所述的高性能矿物质绝缘电缆，其特征在于：

所述抗拉线材为凯夫拉防弹丝绞合而成，在抗拉线材外还包覆有聚乙烯制成的绝缘层。

4.根据权利要求1所述的高性能矿物质绝缘电缆，其特征在于：

所述金属编制层为不锈钢丝编织而成，编制密度不小于80％。

5.根据权利要求1所述的高性能矿物质绝缘电缆，其特征在于：

所述保护层为乙烯-四氟乙烯共聚物制成。

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