CN214095830U - 一种链轨节锻差快捷测量工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种链轨节锻差快捷测量工装，包括高度尺、座板、侧板、压柄、转轴、弹簧，所述座板配置成可放置在水平面上，所述侧板垂直固定设置在所述座板上，所述转轴水平固定设置在所述侧板上，所述压柄通过所述转轴可枢转连接至所述侧板上，所述弹簧连接在所述压柄和所述座板之间，所述压柄配置成可按压链轨节锻件的销轴端以使所述链轨节锻件的所述销轴端的内侧表面抵靠在所述座板上，所述高度尺配置成可测量所述链轨节锻件的销套端的内侧表面的高度。本实用新型在满足精度要求的同时，节省了人工成本，提高了测量效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及链轨节测量技术领域，尤其涉及一种链轨节锻差快捷测量工装。
背景技术
链轨是履带中用以固定履带板并带动履带板移动的钢制链条。链轨主要由链轨节、销轴、销套等部件构成。履带和链轨的装配顺序为：首先利用销套和销轴将多个链轨节销合、铰接在一起，构成链轨；然后利用螺栓和螺母将履带板固定在链轨上，构成完整的履带。
链轨节锻差是指如图1所示的链轨节锻件1的销轴端11内侧（与另一个链轨节互相接触的一侧）表面M和销套端12内侧（与另一个链轨节互相接触的一侧）表面N之间的高度差Q。链轨节锻差是链轨节生产的一个关键尺寸，只有保证链轨节锻差在允许范围内，后续的链轨组装中才能够使得多个链轨节连接转动灵活。
传统的链轨节锻差测量方法如图2所示。先将链轨节锻件1放在具有平坦表面的一定高度H1的测量台块2上，然后一人按压住链轨节锻件1的头部（销轴端11），使得链轨节锻件1的M面紧密依靠在测量台块2的平坦表面上，同时，另一人使用高度尺3测量链轨节锻件1的尾部（销套端12）N面的高度H2，通过计算H1-H2，最终得到M面和N面的高度差Q，即链轨节锻差。
这种测量方法的缺点是费时费力，且由于人工按压的力度不同，测量随机误差大。
链轨节锻差测量也可以使用三坐标测量机进行，这样可以满足精度的要求，但是使用三坐标测量时间久，对现场试模必须要等测量完才可以量产。
因此，本领域的技术人员致力于开发一种链轨节锻差快捷测量工装，在满足精度要求的同时，节省人工成本，提高测量效率。
实用新型内容
有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是如何在满足精度要求的同时，节省人工成本，提高测量效率。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种链轨节锻差快捷测量工装，包括高度尺、座板、侧板、压柄、转轴、弹簧，所述座板配置成可放置在水平面上，所述侧板垂直固定设置在所述座板上，所述转轴水平固定设置在所述侧板上，所述压柄通过所述转轴可枢转连接至所述侧板上，所述弹簧连接在所述压柄和所述座板之间，所述压柄配置成可按压链轨节锻件的销轴端以使所述链轨节锻件的所述销轴端的内侧表面抵靠在所述座板上，所述高度尺配置成可测量所述链轨节锻件的销套端的内侧表面的高度。
进一步地，所述高度尺配置成当所述链轨节锻件的所述销轴端的内侧表面抵靠在所述座板上时测量所述链轨节锻件的销套端的内侧表面的高度。
进一步地，所述座板具有互相平行的平坦的上表面和下表面，所述侧板垂直固定设置在所述座板的所述上表面上。
进一步地，所述压柄包括按压头和压杆，所述弹簧连接在所述压杆和所述座板的所述上表面之间，所述按压头配置成可将链轨节锻件的所述销轴端按压在所述座板的所述上表面上。
进一步地，所述座板的厚度大于所述链轨节锻件的所述销套端的厚度。
进一步地，所述高度尺包括基座、垂直设置在所述基座上的立柱、可滑动连接在所述立柱上的测量部，所述基座与所述座板位于同一水平面上，所述测量部配置成可测量所述链轨节锻件的销套端的内侧表面的高度。
进一步地，所述压杆配置成通过施加压力使得所述弹簧收缩。
进一步地，所述按压头配置成当所述弹簧处于伸长位置时将所述链轨节锻件的所述销轴端按压在所述座板的所述上表面上。
进一步地，所述按压头配置成当所述弹簧处于收缩位置时远离所述链轨节锻件的所述销轴端。
进一步地，当所述弹簧处于收缩位置时，所述按压头与所述座板的所述上表面之间的距离大于所述链轨节锻件的所述销轴端的厚度。
本实用新型的有益效果是：
1) 只需一人即可完成链轨节锻差测量，节省人工。
2) 采用弹簧压紧机构施加稳定的压力，避免产生测量随机误差，提高测量精度。
3) 测量方便快捷，满足现场对链轨节锻差快捷测量的需要。
以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。
附图说明
图1是链轨节锻差的示意图；
图2是现有技术的链轨节锻差测量方法示意图；
图3是本实用新型的一个较佳实施例的链轨节锻差快捷测量工装的结构示意图。
具体实施方式
以下参考说明书附图介绍本实用新型的优选实施例，使其技术内容更加清楚和便于理解。本实用新型可以通过许多不同形式的实施例来得以体现，本实用新型的保护范围并非仅限于文中提到的实施例。
在附图中，结构相同的部件以相同数字标号表示，各处结构或功能相似的组件以相似数字标号表示。附图所示的每一组件的尺寸和厚度是任意示出的，本实用新型并没有限定每个组件的尺寸和厚度。为了使图示更清晰，附图中有些地方适当夸大了部件的厚度。
实施例
如图3所示，本实施例提供了一种链轨节锻差快捷测量工装，包括高度尺3、座板4、侧板5、压柄6、转轴7、弹簧8，座板4放置在水平面上，座板4具有互相平行的平坦的上表面和下表面，侧板5垂直固定设置在座板4的上表面上。侧板5上设置有一转轴7，压柄6通过转轴7可枢转连接到侧板5上，弹簧8连接在压柄6的压杆61和座板4之间。在压杆61上施加方向向下的力，使得压柄6的按压头62抬起足够的高度（大于销轴端11的厚度H3）以允许链轨节锻件1的销轴端11被放置在座板4的上表面上，然后松开压杆61，利用弹簧8的反弹力，使得压柄6以转轴7为轴心枢转，将按压头62按压在链轨节锻件1的销轴端11上，使得销轴端11的内侧表面M抵靠在座板4的上表面上。座板5的厚度H4大于销套端12的厚度H5，当销轴端11被按压在座板4的上表面时，销套端12的外侧离开水平面。
高度尺3由基座31、垂直设置在基座31上的立柱32、可滑动连接在立柱33上的测量部33构成，基座31与座板4位于同一水平面上，当销轴端11的M面抵靠在座板4的上表面上时，测量部33用来测量销套端12的N面的高度H6。通过计算H4-H6，最终得到M面和N面的高度差Q，即链轨节锻差。
当测量结束时，在压杆61上施加方向向下的力，使得压柄6的按压头62抬起，松开链轨节锻件1，以方便移出链轨节锻件1，等待下一次测量。
通过本实施例可以实现：
1) 只需一人即可完成链轨节锻差测量，节省人工。
2) 采用弹簧压紧机构施加稳定的压力，避免产生测量随机误差，提高测量精度。
3) 测量方便快捷，满足现场对链轨节锻差快捷测量的需要。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (10)
1.一种链轨节锻差快捷测量工装，其特征在于，包括高度尺、座板、侧板、压柄、转轴、弹簧，所述座板配置成可放置在水平面上，所述侧板垂直固定设置在所述座板上，所述转轴水平固定设置在所述侧板上，所述压柄通过所述转轴可枢转连接至所述侧板上，所述弹簧连接在所述压柄和所述座板之间，所述压柄配置成可按压链轨节锻件的销轴端以使所述链轨节锻件的所述销轴端的内侧表面抵靠在所述座板上，所述高度尺配置成可测量所述链轨节锻件的销套端的内侧表面的高度。
2.如权利要求1所述的链轨节锻差快捷测量工装，其特征在于，所述高度尺配置成当所述链轨节锻件的所述销轴端的内侧表面抵靠在所述座板上时测量所述链轨节锻件的销套端的内侧表面的高度。
3.如权利要求1所述的链轨节锻差快捷测量工装，其特征在于，所述座板具有互相平行的平坦的上表面和下表面，所述侧板垂直固定设置在所述座板的所述上表面上。
4.如权利要求3所述的链轨节锻差快捷测量工装，其特征在于，所述压柄包括按压头和压杆，所述弹簧连接在所述压杆和所述座板的所述上表面之间，所述按压头配置成可将链轨节锻件的所述销轴端按压在所述座板的所述上表面上。
5.如权利要求1所述的链轨节锻差快捷测量工装，其特征在于，所述座板的厚度大于所述链轨节锻件的所述销套端的厚度。
6.如权利要求1所述的链轨节锻差快捷测量工装，其特征在于，所述高度尺包括基座、垂直设置在所述基座上的立柱、可滑动连接在所述立柱上的测量部，所述基座与所述座板位于同一水平面上，所述测量部配置成可测量所述链轨节锻件的销套端的内侧表面的高度。
7.如权利要求4所述的链轨节锻差快捷测量工装，其特征在于，所述压杆配置成通过施加压力使得所述弹簧收缩。
8.如权利要求4所述的链轨节锻差快捷测量工装，其特征在于，所述按压头配置成当所述弹簧处于伸长位置时将所述链轨节锻件的所述销轴端按压在所述座板的所述上表面上。
9.如权利要求4所述的链轨节锻差快捷测量工装，其特征在于，所述按压头配置成当所述弹簧处于收缩位置时远离所述链轨节锻件的所述销轴端。
10.如权利要求4所述的链轨节锻差快捷测量工装，其特征在于，当所述弹簧处于收缩位置时，所述按压头与所述座板的所述上表面之间的距离大于所述链轨节锻件的所述销轴端的厚度。
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| CN114111538A (zh) * | 2021-11-29 | 2022-03-01 | 徐州徐工履带底盘有限公司 | 链轨节平面度和落差检测工装及其检测方法 |
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