CN214092328U - 螺杆鼓风机消声装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺杆鼓风机消声装置，包括：消声器壳体和消声组件，所述消声器壳体设置有出气口，所述消声器壳体远离所述出气口一端的上方设置有进气口；所述消声组件安装在所述消声器壳体内，所述消声组件包括若干消声隔板和消声丝球，若干所述消声隔板依次相互连接成闭合结构并在其之间形成气流通道，所述消声隔板上均设置有多个消声孔，所述消声隔板与所述消声器壳体内壁之间形成消声腔，所述消声腔内填充有所述消声丝球，所述气流通道内正对于所述进气口的下方安装有排气导流板。本实用新型一种螺杆鼓风机消声装置，通过消声孔和消声丝球减少噪音的传播，达到更好的消声效果，降低了对周围用户的影响。

Description

螺杆鼓风机消声装置

技术领域

本实用新型涉及消声装置技术领域，特别涉及一种螺杆鼓风机消声装置。

背景技术

螺杆鼓风机是工业生产中经常使用的一种机电设备，主要依靠通过电机带动一对互相啮合的阴阳螺旋转子旋转，从进气端吸入空气，然后进行压缩，再从排气端排出。压缩腔内无润滑油，阴阳转子由同步齿轮来保证互相不接触。

螺杆鼓风机在运行过程中，排气口处气流的流速会骤然变大，气体本身会发生剧烈碰撞以及与通风管道内壁之间碰撞产生较大的噪声，对作业人员以及周围的人们产生噪声影响，因此急需一种能够直接安装在螺杆鼓风机排气端口上的消声装置，以减小其产生的噪音。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种螺杆鼓风机消声装置，能够直接将消声装置安装在螺杆鼓风机排气端口上，减少噪音的传播，从而起到消声降噪的作用，降低对周围用户的影响。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种螺杆鼓风机消声装置，包括：消声器壳体和消声组件，所述消声器壳体呈一端开口的筒状并在开口端形成出气口，所述消声器壳体远离所述出气口一端的上方设置有进气口；所述消声组件安装在所述消声器壳体内，所述消声组件包括若干消声隔板和消声丝球，若干所述消声隔板依次相互连接成闭合结构并在其之间形成气流通道，所述消声隔板上均设置有多个消声孔，所述消声隔板与所述消声器壳体内壁之间形成消声腔，所述消声腔内填充有所述消声丝球，所述气流通道内正对于所述进气口的下方安装有排气导流板，所述排气导流板朝向所述出气口倾斜向下布置。

作为本实用新型的进一步改进，所述消声隔板设置有四个，四个所述消声隔板相互固定连接成方形结构，相邻两个所述消声隔板之间通过角钢固定焊接。

作为本实用新型的进一步改进，位于顶部的所述消声隔板开设有进气孔，所述进气孔与所述进气口相对应匹配。

作为本实用新型的进一步改进，所述消声器壳体靠近所述出气口一端设置有用于安装安全阀的接口。

作为本实用新型的进一步改进，所述消声丝球采用的材料为不锈钢。

作为本实用新型的进一步改进，所述出气口和所述进气口上均安装有法兰。

作为本实用新型的进一步改进，所述消声器壳体底部安装有若干固定脚架。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种螺杆鼓风机消声装置，设置有可通过法兰直接安装在螺杆鼓风机排气端口上的消声器壳体，通过在消声器壳体内安装有具有消声孔的消声隔板以及填充在消声隔板与消声器壳体内壁之间的不锈钢消声丝球，压缩空气产生的声波在传播过程中引起声波的抗阻，通过消声孔和消声丝球改变声能的反射及干涉，消弱声波的频率反射，减少噪音的传播，从而起到消声降噪的作用，降低了对周围用户的影响；通过在消声器壳体内安装有正对于进气口的排气导流板，排气导流板的设置一方面能够较好引导压缩空气朝向出气口排出，另一方面，高频的压缩气体由进气口进入后碰撞排气导流板，能够迅速扩散至消声孔及消声腔内，达到更好的消声效果。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的剖视图。

结合附图，作以下说明：

1——消声器壳体； 101——出气口；

102——进气口； 103——接口；

2——消声组件； 3——消声隔板；

301——气流通道； 302——消声孔；

4——消声丝球； 5——排气导流板；

6——角钢； 7——法兰；

8——固定脚架。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的较佳实施例作详细说明。

参阅图1，本实用新型提供一种螺杆鼓风机消声装置，包括：消声器壳体1和消声组件2，消声器壳体1呈一端开口的筒状并在开口端形成出气口101，消声器壳体1远离出气口101一端的上方设置有进气口102，出气口101和进气口102上均安装有法兰7，进气口102通过法兰7与螺杆鼓风机排气端口连接，出气口101通过另一法兰7连接气体管道或用气终端设备。

参阅图1和图2，消声组件2安装在消声器壳体1内，消声组件2包括四个消声隔板3和消声丝球4，四个消声隔板3呈上下平行布置的两个以及左右平行布置的两个，四个消声隔板3依次相互连接成方形结构并在其之间形成气流通道301，相邻两个消声隔板3之间通过角钢6固定焊接。位于顶部的消声隔板3开设有与进气口102匹配的进气孔，进气孔位于进气口102正下方。消声隔板3上均排列等间距设置有多个消声孔302，消声隔板3与消声器壳体1内壁之间形成消声腔，消声腔内填充有消声丝球4，消声丝球4采用的材料为不锈钢。气流通道301内正对于进气口102的下方安装有排气导流板5，排气导流板5朝向出气口101倾斜向下布置。由螺杆鼓风机排出来的压缩机空气经进气口102、进气孔进入到气流通道301内，高频的压缩气体碰撞排气导流板5后，由排气导流板5朝向出气口101方向导流，压缩气体并进行迅速扩散，由四边的消声隔板3上的消声孔302进行消声，并由此进入到消声腔内，由不锈钢消声丝球4进行消声，压缩空气产生的声波在传播过程中引起声波的抗阻，通过消声孔302和消声丝球4改变声能的反射及干涉，消弱声波的频率反射，减少噪音的传播，从而起到消声降噪的作用，降低了对周围用户的影响。

其中，消声器壳体1靠近出气口101一端设置有用于安装安全阀的接口103。消声器壳体1底部安装有若干固定脚架8，便于装设固定消声装置。

由此可见，本实用新型一种螺杆鼓风机消声装置，设置有可通过法兰直接安装在螺杆鼓风机排气端口上的消声器壳体，通过在消声器壳体内安装有具有消声孔的消声隔板以及填充在消声隔板与消声器壳体内壁之间的不锈钢消声丝球，压缩空气产生的声波在传播过程中引起声波的抗阻，通过消声孔和消声丝球改变声能的反射及干涉，消弱声波的频率反射，减少噪音的传播，从而起到消声降噪的作用，降低了对周围用户的影响；通过在消声器壳体内安装有正对于进气口的排气导流板，排气导流板的设置一方面能够较好引导压缩空气朝向出气口排出，另一方面，高频的压缩气体由进气口进入后碰撞排气导流板，能够迅速扩散至消声孔及消声腔内，达到更好的消声效果。

在以上的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是以上描述仅是本实用新型的较佳实施例而已，本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，因此本实用新型不受上面公开的具体实施的限制。同时任何熟悉本领域技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (7)

1.一种螺杆鼓风机消声装置，其特征在于，包括：消声器壳体(1)和消声组件(2)，所述消声器壳体(1)呈一端开口的筒状并在开口端形成出气口(101)，所述消声器壳体(1)远离所述出气口(101)一端的上方设置有进气口(102)；所述消声组件(2)安装在所述消声器壳体(1)内，所述消声组件(2)包括若干消声隔板(3)和消声丝球(4)，若干所述消声隔板(3)依次相互连接成闭合结构并在其之间形成气流通道(301)，所述消声隔板(3)上均设置有多个消声孔(302)，所述消声隔板(3)与所述消声器壳体(1)内壁之间形成消声腔，所述消声腔内填充有所述消声丝球(4)，所述气流通道(301)内正对于所述进气口(102)的下方安装有排气导流板(5)，所述排气导流板(5)朝向所述出气口(101)倾斜向下布置。

2.根据权利要求1所述的螺杆鼓风机消声装置，其特征在于：所述消声隔板(3)设置有四个，四个所述消声隔板(3)相互固定连接成方形结构，相邻两个所述消声隔板(3)之间通过角钢(6)固定焊接。

3.根据权利要求2所述的螺杆鼓风机消声装置，其特征在于：位于顶部的所述消声隔板(3)开设有进气孔，所述进气孔与所述进气口(102)相对应匹配。

4.根据权利要求1所述的螺杆鼓风机消声装置，其特征在于：所述消声器壳体(1)靠近所述出气口(101)一端设置有用于安装安全阀的接口(103)。

5.根据权利要求1所述的螺杆鼓风机消声装置，其特征在于：所述消声丝球(4)采用的材料为不锈钢。

6.根据权利要求1所述的螺杆鼓风机消声装置，其特征在于：所述出气口(101)和所述进气口(102)上均安装有法兰(7)。

7.根据权利要求1所述的螺杆鼓风机消声装置，其特征在于：所述消声器壳体(1)底部安装有若干固定脚架(8)。

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