CN214092200U - 一种带有金属散热风扇的真空泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种带有金属散热风扇的真空泵。气体通过真空泵进气口进入泵体，经过泵转子旋转，气体被压缩后经排气口排至泵体外。电机带动转子旋转，散热风扇随之旋转，转子处产生的热量到达泵体，经过散热风扇底盘上的高效吹风口到达扇片之间，随气流排出真空泵，从而达到降温目的。金属散热风扇相比塑料散热风扇具有更好的散热效果，相同条件下降温能力比塑料散热风扇高3～4℃；同时，散热风扇底盘上设置高效吹风口，加速降温过程，相同条件下降温能力比现有散热风扇高1～2℃。并且，塑料易损坏易老化，而金属多翼风扇，大大提高了风扇寿命，不易损坏，风量明显增大，真空泵及电机降温明显，大大提高了整机性能。

Description

一种带有金属散热风扇的真空泵

技术领域

本实用新型涉及真空泵技术领域,特别是指一种带有金属散热风扇的真空泵。

背景技术

真空泵在运转过程中易产生大量热量，热量不导出或导出效率低，将使得泵体内各零件长期暴露于高温中，零件易损坏，为此，真空泵需配置散热装置帮助其导热降温。现有真空泵散热装置多采用散热风扇，并且大都采用塑料风扇，风量小，寿命短，易损坏，降温效果一般。

实用新型内容

本实用新型的目的，将原有塑料风扇改成金属多翼风扇，大大提高了风扇寿命，不易损坏，风量明显增大，真空泵及电机降温明显，大大提高了整机性能。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种包含散热风扇的真空泵，包括:泵体、支架和电机；电机包括电机外壳，设置在电机外壳内的定子、转子和转子轴，其中，转子套设在定子内，转子轴固定在转子内；泵体包括泵体外壳、真空腔和泵转子，真空腔设置在外壳内，泵转子设置在真空腔内；电机外壳和泵体外壳之间通过支架连接，电机的转子轴的端部穿过支架与泵转子固定连接；泵体外壳上固连有散热风扇，散热风扇包括外环、底盘、扇片、法兰盘、高效吹风口、风扇罩，其中法兰盘位于底盘中心。

优选的，所述散热风扇为金属材质，金属具有良好的导热性，金属散热风扇能将热量更快地导出真空泵外，使真空泵迅速降温。

优选的，扇片垂直于底盘，并呈圆周状依次排列在底盘外缘内侧，扇片绕轴旋转，高温气体经过扇片之间的出风道，热量随之排出。

优选的，扇片一端与底盘焊接固定，另一端穿过外环冲压成紧锢片贴附于外环上。

优选的，扇片为弧面长条状，扇片绕轴旋转，气流汇聚成向真空泵外排出的气旋。

优选的，扇片侧向等距排列，之间形成多个等距的出风道。

优选的，高效吹风口之间间隔两个扇片均匀排列在底盘上。

优选的，所述散热风扇通过法兰盘轴连接到真空泵一侧。

使用说明，驱动真空泵，运转散热风扇。气体通过进气口进入泵体，经过泵转子旋转，气体被压缩后经排气口排至泵体外。电机带动转子旋转，散热风扇随之旋转，转子处产生的热量到达泵体，经过散热风扇底盘上的高效吹风口到达扇片之间，随气流排出真空泵，从而达到降温目的。

本实用新型的有益效果为：金属具有良好的导热性，因此，金属散热风扇相比塑料散热风扇具有更好的散热效果，相同条件下降温能力比塑料散热风扇高3～4℃；同时，散热风扇底盘上设置高效吹风口，加速降温过程，相同条件下降温能力比现有散热风扇高1～2℃。并且，塑料易损坏易老化，而金属多翼风扇，大大提高了风扇寿命，不易损坏，风量明显增大，真空泵及电机降温明显，大大提高了整机性能。

附图说明

图1为本实用新型一种带有金属散热风扇的真空泵内部剖示图；

图2为本实用新型一种带有金属散热风扇的真空泵整体结构示意图；

图3为本实用新型一种金属散热风扇。

其中，1：泵体；2：支架；3：电机；4：轴承；5：散热风扇；6：进气口；7：排气口；11：泵体外壳；12：真空腔；13：泵转子；31：电机外壳；32：定子；33：转子；34：转子轴；51：外环；52：底盘；53：扇片；54：法兰盘；55：高效吹风口；56：风扇罩。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实例和附图对本实用新型一种带有金属散热风扇的真空泵作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1至图3所示，一种包含散热风扇的真空泵，包括:泵体1、支架2和电机3；电机3包括电机外壳31，设置在电机外壳31内的定子32、转子33和转子轴34，其中，转子33套设在定子32内，转子轴34固定在转子33内；泵体1包括泵体外壳11、真空腔12和泵转子13，真空腔12设置在外壳11内，泵转子13设置在真空腔12内；电机外壳31和泵体外壳11之间通过支架2连接，电机3的转子轴34的端部穿过支架2与泵转子13固定连接；转子轴34上轴连接有散热风扇5，其特征在于，散热风扇5包括外环51、底盘52、扇片53、法兰盘54、高效吹风口55、风扇罩56，其中法兰盘54位于底盘52中心。所述散热风扇5为金属材质。扇片53垂直于底盘52，并呈圆周状依次排列在底盘52外缘内侧。扇片53一端与底盘52焊接固定，另一端穿过外环冲压成紧锢片贴附于外环51上。扇片53为弧面长条状。扇片53侧向等距排列，之间形成等距的多个出风道。高效吹风口55之间间隔两个扇片53均匀排列在底盘52上。所述散热风扇5通过法兰盘54轴连接到真空泵一侧。所述散热风扇5包含风扇罩56。

使用说明，驱动真空泵，运转散热风扇5。气体通过进气口6进入泵体1，经过泵转子13旋转，气体被压缩后经排气口7排至泵体1外。电机3带动转子33旋转，散热风扇5随之旋转，转子33处产生的热量到达泵体1，经过散热风扇5底盘52上的高效吹风口55到达扇片53之间，随气流排出真空泵，从而达到降温目的。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种带有散热风扇的真空泵，包括：泵体(1)、支架(2)和电机(3)；电机(3)包括电机外壳(31)，设置在电机外壳(31)内的定子(32)、转子(33)和转子轴(34)，其中，转子(33)套设在定子(32)内，转子轴(34)固定在转子(33)内；泵体(1)包括泵体外壳(11)、真空腔(12)和泵转子(13)，真空腔(12)设置在外壳(11)内，泵转子(13)设置在真空腔(12)内；电机外壳(31)和泵体外壳(11)之间通过支架(2)连接，电机(3)的转子轴(34)的端部穿过支架(2)与泵转子(13)固定连接；转子轴(34)上轴连接有散热风扇(5)，其特征在于，散热风扇(5)包括外环(51)、底盘(52)、扇片(53)、法兰盘(54)、高效吹风口(55)、风扇罩(56)，其中法兰盘(54)位于底盘(52)中心。

2.根据权利要求1所述的一种带有散热风扇的真空泵，其特征在于，所述散热风扇(5)为金属材质。

3.根据权利要求2所述的一种带有散热风扇的真空泵，其特征在于，扇片(53)垂直于底盘(52)，并呈圆周状依次排列在底盘(52)外缘内侧。

4.根据权利要求2所述的一种带有散热风扇的真空泵，其特征在于，扇片(53)一端与底盘(52)焊接固定，另一端穿过外环冲压成紧锢片贴附于外环(51)上。

5.根据权利要求3或4所述的一种带有散热风扇的真空泵，其特征在于，扇片(53)为弧面长条状。

6.根据权利要求5所述的一种带有散热风扇的真空泵，其特征在于，扇片(53)侧向等距排列，之间形成多个等距的出风道。

7.根据权利要求1所述的一种带有散热风扇的真空泵，其特征在于，高效吹风口(55)之间间隔两个扇片(53)均匀排列在底盘(52)上。

8.根据权利要求1所述的一种带有散热风扇的真空泵，其特征在于，所述散热风扇(5)通过法兰盘(54)轴连接到真空泵一侧。

9.根据权利要求1所述的一种带有散热风扇的真空泵，其特征在于，所述散热风扇(5)包含风扇罩(56)。

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