CN211043920U - 一种散热效果好的荧光轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种散热效果好的荧光轮,包括荧光轮结构及散热结构,荧光轮结构包括荧光轮本体及环体,荧光轮本体上设有多个通风孔,通风孔的两端延伸至环体的外壁;散热结构包括抽气泵、制冷箱、第一密封体及第二密封体,第一密封体及第二密封体分别套设于荧光轮结构的相对两侧,第一密封体及第二密封体均与荧光轮结构活动密封、且形成两个密封的空腔,荧光轮本体由驱动电机带动、且于第一密封体及第二密封体之间转动;抽气泵与第一密封体的内部通过第一管道连通,抽气泵与制冷箱通过第二管道连通,制冷箱与第二密封体通过第三管道连通;其可对荧光轮进行风冷散热,加速荧光轮热量的扩散,为荧光轮提供适宜的工作条件,保证激光激发效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及投影设备零部件领域,更具体的,涉及一种散热效果好的荧光轮。
背景技术
近年来,随着显示DLP、LCD和LCOS等技术的迅猛发展,投影显示市场也逐渐扩大,不再局限于院线领域,而且还广泛覆盖于工程、家用、教学、监控等行业。人们对投影系统的性能要求也不断攀升,特别是某些采用第四代新型激光光源的高端投影系统,其激光光源工作时大多采用蓝激光照射荧光轮,激发黄光后,与蓝光混合输出白光的模式。大功率的激光照射在荧光轮表面,由此产生的高热量势必提高对荧光轮的散热需求。但是,因为荧光轮在工作中处于不停地旋转状态,采用传统的接触型热传导方式难以对其进行散热。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺陷,本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种散热效果好的荧光轮,其结构新颖,可对荧光轮进行风冷散热,加速荧光轮热量的扩散,为荧光轮提供适宜的工作条件,保证激光激发效果。
为达此目的,本实用新型采用以下的技术方案:
本实用新型提供了一种散热效果好的荧光轮,包括荧光轮结构及散热结构,所述荧光轮结构包括荧光轮本体及沿所述荧光轮本体边缘设置的环体,所述环体的截面直径大于所述荧光轮本体的厚度,所述荧光轮本体上设有多个沿径向设置的通风孔,所述通风孔的两端延伸至所述环体的外壁,且多个所述通风孔绕所述荧光轮本体的中心呈圆周阵列分布;所述散热结构包括抽气泵、制冷箱、第一密封体及第二密封体,所述第一密封体包括呈半环状的支撑管,所述支撑管内侧的侧壁设有开槽,所述开槽延伸至所述支撑管的两端,所述支撑管的内径与所述环体相适配、所述开槽与所述荧光轮本体相适配,所述支撑管套设在所述荧光轮本体的边缘位置,所述支撑管的两端内壁设有第一密封条,所述第一密封条与所述环体的外壁形成滑动密封,所述支撑管的内壁沿所述支撑管的延伸方向设有至少一对第二密封条,两所述第二密封条关于所述开槽对称设置,且两所述第二密封条与所述环体的外壁形成滑动密封;所述第一密封体及所述第二密封体结构相同,所述第一密封体及所述第二密封体分别套设于所述荧光轮结构的相对两侧,所述第一密封体及所述第二密封体均与所述荧光轮结构活动密封、且形成两个密封的空腔,所述荧光轮本体由驱动电机带动、且于所述第一密封体及所述第二密封体之间转动;所述抽气泵的进气口与所述第一密封体的内部通过第一管道连通,所述抽气泵的出气口与所述制冷箱的进气口通过第二管道连通,所述制冷箱的出气口与所述第二密封体通过第三管道连通。
在本实用新型较佳的技术方案中,所述支撑管由导热性能良好的铝合金或铜合金制成。
在本实用新型较佳的技术方案中,所述制冷箱包括箱体及设于所述箱体内部的半导体制冷片,所述半导体制冷片的制冷面上设有导热芯,所述导热芯为蜂窝网格板结构,且蜂窝网格板由导热薄片制成,自所述制冷箱进气口进入的气体途径所述导热芯后从所述制冷箱的出气口排出。
在本实用新型较佳的技术方案中,所述第二密封条的数量为两对,两对所述第二密封条分别靠近所述支撑管的顶部及底部设置,同一对的两所述第二密封条关于所述开槽中心对称设置,各所述第二密封条均匀所述环体滑动密封。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型提供的一种散热效果好的荧光轮,其结构新颖,荧光轮本体中设有通风孔,经过通风孔的气流将其内部的热量带走,从而实现荧光轮本体的散热;其中第一密封体及第二密封体与荧光轮本体之间形成两个密封的空腔、且两空腔之间通过通风孔连通,且在抽气泵、制冷箱的配合下可形成用于散热的循环气流,从而实现对荧光轮进行风冷散热,加速荧光轮热量的扩散,为荧光轮提供适宜的工作条件,保证激光激发效果。
附图说明
图1是本实用新型的具体实施例中提供的一种散热效果好的荧光轮的结构示意图;
图2是本实用新型的具体实施例中提供的荧光轮结构的立体结构示意图;
图3是本实用新型的具体实施例中提供的第一密封体的结构示意图;
图4是本实用新型的具体实施例中提供的荧光轮结构与第一密封体及第二密封体配合的第一视角剖视图;
图5是图4中A部分的放大图;
图6是本实用新型的具体实施例中提供的荧光轮结构与第一密封体及第二密封体配合的第二视角剖视图;
图7是本实用新型的具体实施例中提供的制冷箱的结构示意图。
图中:
100、荧光轮结构;110、荧光轮本体;120、环体;130、通风孔;140、驱动电机;200、散热结构;210、第一密封体;211、支撑管;212、开槽;213、第一密封条;214、第二密封条;220、第二密封体;;230、抽气泵;240、制冷箱;241、箱体;242、半导体制冷片;243、导热芯;251、第一管体;252、第二管体;253、第三管体。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1所示,本实用新型的具体实施例中公开了一种散热效果好的荧光轮,包括荧光轮结构100及散热结构200,如图2所示,所述荧光轮结构100包括荧光轮本体110及沿所述荧光轮本体110边缘设置的环体120,所述环体120的截面直径大于所述荧光轮本体110的厚度,所述荧光轮本体110上设有多个沿径向设置的通风孔130,所述通风孔130的两端延伸至所述环体120的外壁,且多个所述通风孔130绕所述荧光轮本体110的中心呈圆周阵列分布;所述散热结构200包括抽气泵230、制冷箱240、第一密封体210及第二密封体220,如图 3至图6所示,所述第一密封体210包括呈半环状的支撑管211,所述支撑管211 内侧的侧壁设有开槽212,所述开槽212延伸至所述支撑管211的两端,所述支撑管211的内径与所述环体120相适配、所述开槽212与所述荧光轮本体110 相适配,所述支撑管211套设在所述荧光轮本体110的边缘位置,所述支撑管 211的两端内壁设有第一密封条213,所述第一密封条213与所述环体120的外壁形成滑动密封,所述支撑管211的内壁沿所述支撑管211的延伸方向设有至少一对第二密封条214,两所述第二密封条214关于所述开槽212对称设置,且两所述第二密封条214与所述环体120的外壁形成滑动密封;所述第一密封体210及所述第二密封体220结构相同,所述第一密封体210及所述第二密封体 220分别套设于所述荧光轮结构100的相对两侧,所述第一密封体210及所述第二密封体220均与所述荧光轮结构100活动密封、且形成两个密封的空腔,所述荧光轮本体110由驱动电机140带动、且于所述第一密封体210及所述第二密封体220之间转动;所述抽气泵230的进气口与所述第一密封体210的内部通过第一管道251连通,所述抽气泵230的出气口与所述制冷箱240的进气口通过第二管道252连通,所述制冷箱240的出气口与所述第二密封体220通过第三管道253连通。
上述的一种散热效果好的荧光轮,其结构新颖,荧光轮本体110中设有通风孔130,经过通风孔130的气流将其内部的热量带走,从而实现荧光轮本体 110的散热;其中第一密封体210及第二密封体220与荧光轮本体110之间形成两个密封的空腔、且两空腔之间通过通风孔130连通,且在抽气泵230、制冷箱 240的配合下可形成用于散热的循环气流,其中第二密封体220与荧光轮本体 110之间形成的空腔内部的气压始终大于第一密封体210与荧光轮本体110之间形成的空腔内部气压,确保无论荧光轮本体110转动至任一位置均可实现气体的流动,从而实现对荧光轮进行风冷散热,加速荧光轮热量的扩散,为荧光轮提供适宜的工作条件,保证激光激发效果。
进一步地,所述支撑管211由导热性能良好的铝合金或铜合金制成;该结构设计可进一步加强导热、散热效果。
进一步地,如图7所示,所述制冷箱240包括箱体241及设于所述箱体241 内部的半导体制冷片242,所述半导体制冷片242的制冷面上设有导热芯243,所述导热芯243为蜂窝网格板结构,且蜂窝网格板由导热薄片制成,自所述制冷箱240进气口进入的气体途径所述导热芯243后从所述制冷箱240的出气口排出;该结构设计可增大导热芯243与气流的接触面积,从而增大制冷面积及提高制冷效果,制冷后的气流进入通风孔中可加速热量的吸收、将荧光轮本体 110内部的热量带走,加速散热。
进一步地,所述第二密封条214的数量为两对,两对所述第二密封条214 分别靠近所述支撑管211的顶部及底部设置,同一对的两所述第二密封条214 关于所述开槽212中心对称设置,各所述第二密封条214均匀所述环体120滑动密封;该结构设计可进一步增强密封效果,确保内部气流循环的正常进行。
本实用新型是通过优选实施例进行描述的,本领域技术人员知悉,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制,其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。
Claims (4)
1.一种散热效果好的荧光轮,其特征在于:
包括荧光轮结构(100)及散热结构(200),所述荧光轮结构(100)包括荧光轮本体(110)及沿所述荧光轮本体(110)边缘设置的环体(120),所述环体(120)的截面直径大于所述荧光轮本体(110)的厚度,所述荧光轮本体(110)上设有多个沿径向设置的通风孔(130),所述通风孔(130)的两端延伸至所述环体(120)的外壁,且多个所述通风孔(130)绕所述荧光轮本体(110)的中心呈圆周阵列分布;
所述散热结构(200)包括抽气泵(230)、制冷箱(240)、第一密封体(210)及第二密封体(220),所述第一密封体(210)包括呈半环状的支撑管(211),所述支撑管(211)内侧的侧壁设有开槽(212),所述开槽(212)延伸至所述支撑管(211)的两端,所述支撑管(211)的内径与所述环体(120)相适配、所述开槽(212)与所述荧光轮本体(110)相适配,所述支撑管(211)套设在所述荧光轮本体(110)的边缘位置,所述支撑管(211)的两端内壁设有第一密封条(213),所述第一密封条(213)与所述环体(120)的外壁形成滑动密封,所述支撑管(211)的内壁沿所述支撑管(211)的延伸方向设有至少一对第二密封条(214),两所述第二密封条(214)关于所述开槽(212)对称设置,且两所述第二密封条(214)与所述环体(120)的外壁形成滑动密封;所述第一密封体(210)及所述第二密封体(220)结构相同,所述第一密封体(210)及所述第二密封体(220)分别套设于所述荧光轮结构(100)的相对两侧,所述第一密封体(210)及所述第二密封体(220)均与所述荧光轮结构(100)活动密封、且形成两个密封的空腔,所述荧光轮本体(110)由驱动电机(140)带动、且于所述第一密封体(210)及所述第二密封体(220)之间转动;所述抽气泵(230)的进气口与所述第一密封体(210)的内部通过第一管道(251) 连通,所述抽气泵(230)的出气口与所述制冷箱(240)的进气口通过第二管道(252)连通,所述制冷箱(240)的出气口与所述第二密封体(220)通过第三管道(253)连通。
2.根据权利要求1所述的一种散热效果好的荧光轮,其特征在于:
所述支撑管(211)由导热性能良好的铝合金或铜合金制成。
3.根据权利要求1所述的一种散热效果好的荧光轮,其特征在于:
所述制冷箱(240)包括箱体(241)及设于所述箱体(241)内部的半导体制冷片(242),所述半导体制冷片(242)的制冷面上设有导热芯(243),所述导热芯(243)为蜂窝网格板结构,且蜂窝网格板由导热薄片制成,自所述制冷箱(240)进气口进入的气体途径所述导热芯(243)后从所述制冷箱(240)的出气口排出。
4.根据权利要求1所述的一种散热效果好的荧光轮,其特征在于:
所述第二密封条(214)的数量为两对,两对所述第二密封条(214)分别靠近所述支撑管(211)的顶部及底部设置,同一对的两所述第二密封条(214)关于所述开槽(212)中心对称设置,各所述第二密封条(214)均匀所述环体(120)滑动密封。
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CN201921648510.4U CN211043920U (zh) | 2019-09-28 | 2019-09-28 | 一种散热效果好的荧光轮 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
TWI828283B (zh) * | 2021-08-31 | 2024-01-01 | 日商松下知識產權經營股份有限公司 | 螢光輪 |
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2019
- 2019-09-28 CN CN201921648510.4U patent/CN211043920U/zh active Active
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