CN214091878U - 移动式支护平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种移动式支护平台，包括：防护平台，所述防护平台围设有护网；移动平台，所述移动平台与所述防护平台连接，所述移动平台能够沿巷道的工作面溜子护板移动。本实用新型提供的移动式支护平台，能够在较小的空间位置进行锚杆支护，作业人员站在防护平台上作业，通过移动平台移动即可调节作业位置，作业人员不需要不停变换工作位置，提高了工作效率。同时，通过设置防护平台，对登高作业的作业人员的人身安全形成了保障。本实用新型的移动式支护平台较之现有的简易支架，既提高了作业人员的工作效率，降低了劳动强度，同时也保障了作业人员的人身安全。

Description

移动式支护平台

技术领域

本实用新型涉及支护平台技术领域，尤其涉及一种移动式支护平台。

背景技术

煤矿综采工作面在面临回撤期间，通常会采用如下两种回撤方案：一是，提前在回采前方掘进一条回撤通道，便于综采支架回撤；此种方法需要单独掘进巷道，耗时耗力，成本较高，同时存在安全隐患。二是，回采到停采线处，使用采煤机截割出回撤通道；此种方法不需要单独掘进一条巷道，在原切眼基础上采用采煤机截割出回撤通道，高效快捷、安全隐患小，但是由于综采工作面回撤通道是由采煤机截割形成，受溜子及其他综采设备的影响，回撤通道支护空间狭小，锚杆台车及辅助车辆无法进入回撤通道进行锚网支护，只能采用气动锚杆钻机，由操作人员进行支护，而对于一些高度较高的巷道来说，顶帮锚杆支护难度较大，安全支护存在较大问题。

而目前国内煤矿在工作面切眼支护锚杆的支护平台多为简易支架，虽可用于登高支护顶帮较高的锚杆，但是其位置不可移动，且安全防护系数低，对于操作人员来说存在较大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型提供一种移动式支护平台，用以解决现有技术中简易支架不能移动且无法保障操作人员人身安全的缺陷。

本实用新型提供一种移动式支护平台，包括：防护平台，所述防护平台围设有护网；移动平台，所述移动平台与所述防护平台连接，所述移动平台能够沿巷道的工作面溜子护板移动。

根据本实用新型提供的一种移动式支护平台，所述移动平台包括上滑轮组件，所述上滑轮组件与所述防护平台连接，且所述上滑轮组件能够沿所述工作面溜子护板移动。

根据本实用新型提供的一种移动式支护平台，所述上滑轮组件包括：相对设置的两块第一扁铁；第一滑轮，所述第一滑轮安装在两块所述第一扁铁之间，其中，两块所述第一扁铁的顶部与所述防护平台连接，且底部分别位于所述工作面溜子护板的两侧。

根据本实用新型提供的一种移动式支护平台，所述移动平台还包括支撑梁，所述支撑梁的一端与所述防护平台连接。

根据本实用新型提供的一种移动式支护平台，所述移动平台还包括下滑轮组件，所述下滑轮组件与所述支撑梁的另一端连接。

根据本实用新型提供的一种移动式支护平台，所述下滑轮组件包括：第二扁铁，所述第二扁铁的顶端与所述支撑梁连接；第二滑轮，所述第二滑轮安装在所述第二扁铁内。

根据本实用新型提供的一种移动式支护平台，所述第二扁铁呈U形结构。

根据本实用新型提供的一种移动式支护平台，还包括连接杆，所述连接杆的一端与所述防护平台的底部连接，且另一端与所述支撑梁连接。

本实用新型提供的移动式支护平台，能够在较小的空间位置进行锚杆支护，作业人员站在防护平台上作业，通过移动平台移动即可调节作业位置，作业人员不需要不停变换工作位置，提高了工作效率。同时，通过设置防护平台，对登高作业的作业人员的人身安全形成了保障。本实用新型的移动式支护平台较之现有的简易支架，既提高了作业人员的工作效率，降低了劳动强度，同时也保障了作业人员的人身安全。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的移动支护平台的主视图；

图2是本实用新型提供的移动支护平台的侧视图；

图3是图1中示出的上滑轮组件的主视图；

图4是图1中示出的上滑轮组件的侧视图；

图5是图1中示出的下滑轮组件的主视图；

图6是图1中示出的下滑轮组件的侧视图。

附图标记：

1：防护平台； 2：工作面溜子护板； 3：移动平台；

4：工作面溜子上沿； 5：连接杆； 31：上滑轮组件；

32：支撑梁； 33：下滑轮组件； 311：第一扁铁；

312：第一滑轮； 331：第二扁铁； 332：第二滑轮。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合图1至图6描述本实用新型的移动式支护平台。

如图1所示，在本实用新型的一个实施例中，移动式支护平台包括：防护平台1和移动平台3。具体来说，防护平台1由横向护梁、纵向护梁和底部护梁焊接在一起构成防护平台1的框架，然后在框架的底面和四周围设护网，在巷道支护时，作业人员站在防护平台1上，四周围设的护网对人员安全起到保护作用。进一步地，为方便作业人员进出防护平台1，可在防护平台1的三面围设护网，一面留作进出通道。

移动平台3安装在防护平台1的底部，移动平台3的一侧安装在工作面溜子护板2上，且能够沿着工作面溜子护板2移动，另一侧安装在工作面溜子上沿4上，且能够沿着工作面溜子上沿4移动。巷道支护时，对于一些空间狭小，支护平车无法进入的巷道，采用本实用新型提供的移动式支付平台，作业人员站在防护平台1上，移动平台3沿着工作面溜子护板2移动，从而可在巷道内灵活进行锚杆支护。

本实用新型提供的移动式支护平台，能够在较小的空间位置进行锚杆支护，作业人员站在防护平台上作业，通过移动平台移动即可调节作业位置，作业人员不需要不停变换工作位置，提高了工作效率。同时，通过设置防护平台，对登高作业的作业人员的人身安全形成了保障。本实用新型的移动式支护平台较之现有的简易支架，既提高了作业人员的工作效率，降低了劳动强度，同时也保障了作业人员的人身安全。

如图1和图2所示，在本实用新型的一个实施例中，移动平台3包括：上滑轮组件31、支撑梁32和下滑轮组件33。具体来说，上滑轮组件31安装在防护平台1的底面，与底部护梁焊接在一起。上滑轮组件31安装在工作面溜子护板2上，且能够沿着工作面溜子护板2移动。支撑梁32安装在防护平台1的底面，且位于上滑轮组件31的相对一侧，支撑梁32的一端与防护平台1连接在一起，另一端与下滑轮组件33连接在一起，下滑轮组件33设置在工作面溜子上沿4上，且能够沿着工作面溜子上沿4移动。

具体地，在本实用新型的一个实施例中，防护平台1的底面上共安装有2个上滑轮组件31，支撑梁32的下端共安装有2个下轮滑组件33。进一步地，根据防护平台1的尺寸大小，上滑轮组件31和下滑轮组件33的数量可以为多个，以利于移动式支护平台进行移动。

如图3和图4所示，在本实用新型的一个实施例中，上滑轮组件31包括：第一扁铁311和第一滑轮312。具体来说，两个第一扁铁311相对设置，第一滑轮312设置在两个第一扁铁311之间，螺钉穿过两个第一扁铁311和第一滑轮312，并由螺母进行固定，第一滑轮312可以螺钉为轴进行转动。进一步地，螺钉和螺母的固定方式也可以为其他固定方式，如销轴穿过两个第一扁铁311和第一滑轮312，在销轴的两端安装螺母，以将第一扁铁311和第一滑轮312固定。

进一步地，两个第一扁铁311的顶端与防护平台1的底部护梁固定连接，两个第一扁铁311的下部分别位于工作面溜子护板2的两侧，以对第一滑轮312起到定位作用，以使第一滑轮312能够沿着工作面溜子护板2移动，而不会出现跑偏的问题。

如图5和图6所示，在本实用新型的一个实施例中，下滑轮组件33包括：第二扁铁331和第二滑轮332。具体来说，第二滑轮332设置在第二扁铁331内，螺钉穿过第二扁铁331和第二滑轮332，并由螺母将该第二扁铁331和第二滑轮332进行固定。进一步地，螺钉和螺母的固定方式也可以为其他固定方式，如销轴穿过第二扁铁331和第二滑轮332，在销轴的两端安装螺母，以将第二扁铁331和第二滑轮332固定。

进一步地，第二扁铁331的顶部与支撑梁32的底部固定连接，第二滑轮332与第二扁铁331的顶部之间留有一定的间隙，以便第二滑轮332能够围绕螺钉转动。第二滑轮332的下部伸出第二扁铁331外，第二滑轮332安装在工作面溜子上沿4上，且能够沿着工作面溜子上沿4移动。

进一步地，在本实用新型的一个实施例中，第二扁铁331呈U形结构，其U形结构的开口向下，第二滑轮332安装在该U形结构内。

在本实用新型的一个实施例中，支撑梁32可以为矩形截面的管材，也可为圆形截面的管材。进一步地，支撑梁32也可以为两段式可伸缩的结构，其下段为截面尺寸较大的管材，其一端与第二扁铁331的顶端焊接在一起，上段为截面尺寸较小的管材，上段的一端可在下段内伸缩，上段的另一端与防护平台1连接。当工作面溜子护板2的高度不同时，通过调节支撑梁32上段的伸出量，以与工作面溜子护板2的高度相匹配。进而可以调节移动式支护平台的高度，以满足在巷道支护中对不同高度的顶帮进行锚杆支护的需求，增强移动式支护平台的适用性。

如图2所示，在本实用新型的一个实施例中，移动式支护平台还包括连接杆5，该连接杆5的一端与防护平台1的底部可拆卸连接，另一端与支撑梁32可拆卸连接，以增强移动式支护平台的几何稳定性。

以下举例说明采用本实用新型提供的移动式支护平台所带来的经济效益。

综采工作面切眼按301米计算，锚杆间排距按1米计算，每排打设6根锚杆，帮部打设2根锚杆，切眼共需打设2408根锚杆。

原支护方式需3人操作一台锚杆钻机，一班能打30根锚杆，切眼锚网支护需要240个工，使用本实用新型的移动式支护平台作业，同样需要3人协同作业，一班能打50根锚杆，切眼锚网支护需要144个工，节省用工96个，每工按日资400元计算，共计节省人工投入96×400＝38400元。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种移动式支护平台，其特征在于，包括：

防护平台，所述防护平台围设有护网；

移动平台，所述移动平台与所述防护平台连接，所述移动平台能够沿巷道的工作面溜子护板移动。

2.根据权利要求1所述的移动式支护平台，其特征在于，所述移动平台包括上滑轮组件，所述上滑轮组件与所述防护平台连接，且所述上滑轮组件能够沿所述工作面溜子护板移动。

3.根据权利要求2所述的移动式支护平台，其特征在于，所述上滑轮组件包括：

相对设置的两块第一扁铁；

第一滑轮，所述第一滑轮安装在两块所述第一扁铁之间；

其中，两块所述第一扁铁的顶部与所述防护平台连接，且底部分别位于所述工作面溜子护板的两侧。

4.根据权利要求1所述的移动式支护平台，其特征在于，所述移动平台还包括支撑梁，所述支撑梁的一端与所述防护平台连接。

5.根据权利要求4所述的移动式支护平台，其特征在于，所述移动平台还包括下滑轮组件，所述下滑轮组件与所述支撑梁的另一端连接。

6.根据权利要求5所述的移动式支护平台，其特征在于，所述下滑轮组件包括：

第二扁铁，所述第二扁铁的顶端与所述支撑梁连接；

第二滑轮，所述第二滑轮安装在所述第二扁铁内。

7.根据权利要求6所述的移动式支护平台，其特征在于，所述第二扁铁呈U形结构。

8.根据权利要求4所述的移动式支护平台，其特征在于，还包括连接杆，所述连接杆的一端与所述防护平台的底部连接，且另一端与所述支撑梁连接。

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