CN219472157U - 用于综掘机的线缆收纳装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于综掘机的线缆收纳装置，其包括缓冲架，所述缓冲架包括横梁；线缆架，所述线缆架可拆卸地联接至所述缓冲架的所述横梁上，所述线缆架包括线缆槽和至少四个与所述线缆槽联接的支腿，所述线缆槽通过所述支腿架设于所述缓冲架的上方。根据本实用新型实施例的用于综掘机的线缆收纳装置，可以将工作面上预留的线缆架高并收纳于线缆槽内，避免线缆太长拖地行走，既可以节省人力也可以降低安全隐患。

Description

用于综掘机的线缆收纳装置

技术领域

本实用新型涉及矿井辅助设备技术领域，具体地涉及一种用于综掘机的线缆收纳装置。

背景技术

目前，在煤矿井中，综掘机进行掘进巷道作业时需要线缆提供动力电源，线缆具有两端，一端连接矿用移动变电站，另一端与综掘机的掘进机连接。由于掘进机需要不断前进但矿用移动变电站的位置固定，所以通常在综掘机作业前，会在工作面上预留线缆，由于预留的线缆长度较长所以会随着掘进机的前进在底板上被拖拽，当掘进机后退或者调机时，很容易挤压线缆，造成线缆损伤，从而出现安全事故，所以通常需要安排多人把护线缆，他们需佩戴绝缘手套同时协作来收放线缆，这样不仅浪费人力，而且还存在较大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种用于综掘机的线缆收纳装置，可以收纳工作面上预留的线缆，替代多人协作把护线缆，节省人力的同时也降低了生产过程中的安全隐患。

本实用新型实施例提供了一种用于综掘机的线缆收纳装置，包括缓冲架，所述缓冲架包括横梁；线缆架，所述线缆架可拆卸地联接至所述缓冲架的所述横梁上，所述线缆架包括线缆槽和至少四个与所述线缆槽联接的支腿，所述线缆槽通过所述支腿架设于所述缓冲架的上方。

在根据本实用新型实施例的用于综掘机的线缆收纳装置中，可以将工作面上预留的线缆收纳于线缆架的线缆槽内，这样线缆就不会拖地行走，由此不仅可以保护线缆延长线缆的使用寿命降低安全隐患，而且可以节约人力，不需要多人把护线缆。

另外，根据本实用新型上述实施例的用于综掘机的线缆收纳装置还可以具有如下附加的技术特征。

在一些实施例中，所述线缆槽包括底板，所述底板的底部与所述支腿的上端联接，所述底板具有第一侧边和与所述第一侧边相对设置的第三侧边以及第二侧边和与所述第二侧边相对设置的第四侧边，所述第一侧边和所述第三侧边与所述缓冲架的前进方向平行。工作面上预留的线缆放置于与支腿联接的线缆槽的底板上，由此，可以将线缆抬高，防止线缆拖地。

在一些实施例中，所述线缆槽还包括第一侧板、第二侧板和第三侧板，所述第一侧板和所述第三侧板沿垂直于所述底板的方向分别竖直地设于所述底板的所述第一侧边和所述第三侧边上；所述第二侧板沿垂直于所述底板的方向竖直地设于所述底板的所述第二侧边上，所述第二侧板的两侧分别与所述第一侧板和所述第三侧板联接。由于综掘机行进时，巷道会有一定的斜向上的坡度，由此，可以防止线缆滑落。

在一些实施例中，所述缓冲架的横梁包括第一横梁和与所述第一横梁相对设置的第二横梁，所述第一横梁和所述第二横梁沿所述缓冲架的前进方向水平设置，所述第一横梁和所述第二横梁上分别间隔设置至少三个所述支腿。为使线缆槽容纳较多的线缆，所以线缆槽的底板长度较长，每一侧设置多个支腿，可防止线缆槽的底板弯曲变形。

在一些实施例中，所述支腿包括支架和与所述支架联接的U型支架，所述U型支架卡嵌于所述缓冲架的所述横梁上用于固定所述支腿。由此，可以将线缆架固定于缓冲架上，便于拆卸安装。

在一些实施例中，所述用于综掘机的线缆收纳装置还包括螺栓，所述U型支架的两个相对的侧板上设有连通的用于穿过所述螺栓的通孔。由此，螺栓在缓冲架的横梁的底部，无需在横梁上钻孔，便于加工，同时也可加固线缆架，防止线缆架倾斜侧翻。

在一些实施例中，所述缓冲架还包括皮带尾辊，所述皮带尾辊与所述缓冲架的所述横梁联接。

在一些实施例中，所述用于综掘机的线缆收纳装置还包括掘进机和锚链，所述锚链具有第一端和第二端，所述第一端与所述掘进机的末端联接，所述第二端与所述缓冲架的所述皮带尾辊联接。由此，掘进机前进时，可以拖拽缓冲架一起行走，而线缆架固定于缓冲架上也会随掘进机一起移动，这样可以保证掘进机至线缆架之间的线缆长度固定，避免线缆过长被拖地行走，降低安全隐患。

本实用新型的有益效果是：安装拆卸方便，且可收纳线缆，防止线缆缠绕和损坏，节约人力，降低安全隐患，提高工作效率。

附图说明

本实用新型的其它特征和优点参见以下描述，其结合附图基于实施方式更详细地解释了本实用新型。

图1是根据本实用新型实施例的用于综掘机的线缆收纳装置的局部结构示意图。

图2是根据本实用新型实施例的用于综掘机的线缆收纳装置的局部立体结构示意图。

图3是根据本实用新型实施例的线缆架的立体结构示意图。

附图标记说明：

100-缓冲架，110-横梁，111-第一横梁，112-第二横梁，120-皮带尾辊；

200-线缆架，210-线缆槽，211-底板，2111-第一侧边，2112-第二侧边，2113-第三侧边，2114-第四侧边，212-第一侧板，213-第二侧板，214-第三侧板，220-支腿，221-支架，222-U型支架，2221-顶板，2222-前侧板，2223-后侧板，2224-通孔；

300-掘进机，310-掘进机的末端；

400-锚链，410-第一端，420-第二端；

F-缓冲架的前进方向；L-横梁的宽度。

具体实施方式

以下参照附图对本实用新型的优选实施方式进行说明。需要说明的是，本文中所使用的术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”以及类似的表述只是为了说明的目的，并非对本实用新型的限制。

参考图1至图3，本实用新型实施例提供了一种用于综掘机的线缆收纳装置，包括缓冲架100，缓冲架100包括横梁110；线缆架200，线缆架200可拆卸地联接至缓冲架100的横梁110上，线缆架200包括线缆槽210和至少四个与线缆槽210联接的支腿220，线缆槽210通过支腿220架设于缓冲架100的上方。

根据本实用新型实施例的用于综掘机的线缆收纳装置中，可以将综掘机工作面上预留的线缆收纳于线缆架200的线缆槽210内，将线缆架高，这样线缆就不会拖地行走，由此不仅可以保护线缆延长线缆的使用寿命降低安全隐患，而且可以节约人力，不需要多人把护线缆。

在一些实施例中，如图3所示，线缆槽210包括底板211，底板211的底部与支腿220的上端联接，底板211为矩形板，底板211具有前侧边2111(作为第一侧边的示例)和与前侧边2111相对设置的后侧边2113(作为第三侧边的示例)以及右侧边2112(作为第二侧边的示例)和与右侧边2112相对设置的左侧边2114(作为第四侧边的示例)，底板211的前侧边2111和后侧边2113与缓冲架的前进方向F平行。工作面上预留的线缆放置于底板上，由此，线缆可以被抬高，防止线缆拖地。

在一些实施例中，如图3所示，线缆槽210还包括前侧板212(作为第一侧板的示例)、右侧板213(作为第二侧板的示例)和后侧板214(作为第三侧板的示例)，前侧板212和后侧板214沿垂直于底板211的方向分别竖直地设于底板211的前侧边2111和后侧边2113上；右侧板213沿垂直于底板211的方向竖直地设于底板211的右侧边2112上，右侧板213的两侧分别与前侧板212的右端和后侧板214的右端联接。由于综掘机行进时，巷道会有一定的斜向上的坡度，即线缆架的左侧会高于右侧，右侧板213的设置可以防止线缆从线缆槽210内滑落。

在一些实施例中，如图2所示，缓冲架100的横梁110包括前横梁111(作为第一横梁的示例)和后横梁112(作为第二横梁的示例)，前横梁111和后横梁112在同一水平面上相对设置且与缓冲架的前进方向F平行，前横梁111和后横梁112上分别沿缓冲架的前进方向F间隔地竖直设置三个支腿，分别为左支腿、中间支腿和右支腿，中间支腿大概在左支腿与右支腿之间的中间位置，因为线缆槽210的底板211沿缓冲架的前进方向F上的长度较长，中间位置设置支腿，可防止线缆槽210的底板211弯曲变形。也可以根据线缆槽210的底板211的长度在左支腿与右支腿之间增设多个支腿。

在一些实施例中，如图3所示，支腿220包括支架221和与支架221联接的U型支架222，U型支架222卡嵌于缓冲架100的横梁110上，用于固定所述支腿220，U型支架222包括顶板2221、前侧板2222和后侧板2223，U型支架222的前侧板2222和后侧板2223沿垂直于顶板2221的方向竖直地设于顶板2221的两个相对地侧边上。前侧板2222和后侧板2223分别在横梁110的两侧，顶板2221的内侧面与横梁110的上端面接触。

在一些实施例中，如图2所示，前侧板2222和后侧板2223之间的距离不小于缓冲架100的横梁的宽度L。由此，U型支架上所形成的U型槽可以卡嵌于缓冲架100的横梁110两侧，便于拆卸安装。

在一些实施例中，如图2所示，U型支架222的U型槽的深度大于横梁110的高度。在U型支架的前侧板2222的最大侧面上垂直开设通孔2224并贯通后侧板2223，U型支架222卡嵌于缓冲架100的横梁110上后，通孔2224在竖直方向的最大高度不高于缓冲架100的横梁110的下端面在竖直方向的高度，这样螺栓从前侧板2222的通孔2224穿入后侧板2223的通孔并穿出，由此无需在缓冲架100的横梁上100钻孔，然后再通过螺母将线缆架200固定于横梁110上。因为矿井下工作环境复杂，掘进机行走面不平，螺栓可以加固线缆架200，防止工作过程中线缆架200倾斜侧翻。

本实施例中，如图3所示，U型支架222的前侧板2222的最大侧面上沿缓冲架的前进方向F对称地设有两个贯通至后侧板2223的通孔2224，也可设置多个通孔，只需保证线缆架200稳固地固定在缓冲架100的横梁110上。

在一些实施例中，如图1所示，缓冲架100还包括皮带尾辊120，皮带尾辊120与缓冲架100的横梁110的左端联接。

在一些实施例中，如图1所示，用于综掘机的线缆收纳装置还包括掘进机300和锚链400，锚链400具有第一端410和第二端420，第一端410与掘进机的末端310联接，第二端420与缓冲架100的皮带尾辊120联接。由此，掘进机前进时，可以拖拽缓冲架100一起行走，而线缆架200固定于缓冲架100上也会随掘进机300一起移动，这样可以保证掘进机300至线缆架200之间的线缆长度固定，避免线缆过长被拖地行走，降低安全隐患。

在一些实施例中，线缆槽210是用铁板焊接制成，即线缆槽210的前侧板212、右侧板213和后侧板214分别竖直地焊接在底板211的侧边上，即线缆槽210的底板211的左侧边2114上不设置板，由此形成一个左侧开口的矩形槽，这样线缆可以从左侧伸出与掘进机连接。

在一些实施例中，支腿的220的支架221的上端焊接至线缆槽210的底板211上，U型支架222的顶板2221焊接至支架221的下端，U型支架222的顶板2221的面积大于支架221的横截面积。

在一些实施例中，支腿的220的支架221可以是槽钢，也可以是工字钢或者型钢。U型支架222可以是由三块板拼焊制成也可以是槽钢。

在一些实施例中，线缆具有两端，线缆的其中一端与矿用移动变电站连接，线缆的另一端与掘进机300连接用于给掘进机提供动力电源，由于掘进机300前进作业时，会拖拽缓冲架100一起移动，而线缆架200固定于缓冲架100的横梁110上，所以掘进机300至线缆架200的线缆长度固定，但是矿用移动变电站的位置固定，所以线缆架200的线缆槽210内预留的工作面线缆会随着掘进机300的前进不断减少，即工作面线缆会不断地被拽出，为防止线缆磨损，所以线缆架200的高度要小于矿用移动变电站上的线缆连接口在竖直方向的高度。

下面描述根据本实用新型用于综掘机的线缆收纳装置，如图1所示，用于综掘机的线缆收纳装置包括掘进机300、锚链400、缓冲架100和线缆架200，锚链400将掘进机的末端310和缓冲架100的前端连接，线缆架200可拆卸地固定在缓冲架100的横梁110上。线缆的两端其中一端与矿用移动电源连接，另外一端从线缆槽21的左侧伸出与掘进机连接，在掘进机300停机时，跟机人员先将工作面上预留的线缆呈“8”字型盘绕在线缆架200的线缆槽210内。掘进机在前进或者调机时，会拖拽缓冲架100上的线缆架200一起移动，这样掘进机300至线缆架200的线缆长度固定，线缆被线缆架200架高并收纳后，就不会发生线缆太长被拖拽及多人把护线缆，省时省力，而且降低了安全隐患。

本实用新型的用于综掘机的线缆收纳装置，通过在缓冲架100上设置线缆架200，从而将工作面上预留的线缆收纳起来，掘进机在前进和调机时，不会因为线缆过长而拖地，也无需多人把护，节约人力的同时也可提供安全保障。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (8)

1.一种用于综掘机的线缆收纳装置，其特征在于，包括：

缓冲架，所述缓冲架包括横梁；

线缆架，所述线缆架可拆卸地联接至所述缓冲架的所述横梁上；

其中，所述线缆架包括线缆槽和至少四个与所述线缆槽联接的支腿，所述线缆槽通过所述支腿架设于所述缓冲架的上方。

2.根据权利要求1所述的用于综掘机的线缆收纳装置，其特征在于，所述线缆槽包括底板，所述底板的底部与所述支腿的上端联接，所述底板具有第一侧边和与所述第一侧边相对设置的第三侧边以及第二侧边和与所述第二侧边相对设置的第四侧边，所述第一侧边和所述第三侧边与所述缓冲架的前进方向平行。

3.根据权利要求2所述的用于综掘机的线缆收纳装置，其特征在于，所述线缆槽还包括第一侧板、第二侧板和第三侧板，所述第一侧板和所述第三侧板沿垂直于所述底板的方向分别竖直地设于所述底板的所述第一侧边和所述第三侧边上；所述第二侧板沿垂直于所述底板的方向竖直地设于所述底板的所述第二侧边上，所述第二侧板的两侧分别与所述第一侧板和所述第三侧板联接。

4.根据权利要求1或3所述的用于综掘机的线缆收纳装置，其特征在于，所述缓冲架的横梁包括第一横梁和与所述第一横梁相对设置的第二横梁，所述第一横梁和所述第二横梁沿所述缓冲架的前进方向水平设置，所述第一横梁和所述第二横梁上分别间隔设置至少三个所述支腿。

5.根据权利要求4所述的用于综掘机的线缆收纳装置，其特征在于，所述支腿包括支架和与所述支架联接的U型支架，所述U型支架卡嵌于所述缓冲架的所述横梁上用于固定所述支腿。

6.根据权利要求5所述的用于综掘机的线缆收纳装置，其特征在于，所述用于综掘机的线缆收纳装置还包括螺栓，所述U型支架的两个相对的侧板上设有连通的用于穿过所述螺栓的通孔。

7.根据权利要求1所述的用于综掘机的线缆收纳装置，其特征在于，所述缓冲架还包括皮带尾辊，所述皮带尾辊与所述缓冲架的所述横梁联接。

8.根据权利要求7所述的用于综掘机的线缆收纳装置，其特征在于，所述用于综掘机的线缆收纳装置还包括掘进机和锚链，所述锚链具有第一端和第二端，所述第一端与所述掘进机的末端联接，所述第二端与所述缓冲架的所述皮带尾辊联接。