CN214088301U - 一种中空玻璃生产用抽真空装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及生产中空玻璃技术领域，且公开了一种中空玻璃生产用抽真空装置，该中空玻璃生产用抽真空装置，包括滑轨，其特征在于：所述滑轨的下表面固定连接有第一伸缩杆，所述滑轨的下表面滑动连接有滑块，所述滑块的外表面固定连接有第二伸缩杆，所述第一伸缩杆的输出端固定连接在所述第二伸缩杆的外表面，所述第二伸缩杆的输出端固定连接有盖板，所述盖板的下方设有真空箱，所述盖板的底端固定连接有第三伸缩杆，该中空玻璃生产用抽真空装置，通过安装在滑轨下的第一伸缩杆，以及滑块的配合，可以实现第二伸缩杆，盖板，第三伸缩杆和夹板进行左右移动，通过第二伸缩杆和第三伸缩杆的配合可实现夹板的上下移动。

Description

一种中空玻璃生产用抽真空装置

技术领域

本实用新型涉及生产中空玻璃技术领域，具体为一种中空玻璃生产用抽真空装置。

背景技术

中空玻璃是用两片或两片以上的玻璃，使用高强度高气密性复合粘结剂，将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结，制成的高效能隔音隔热玻璃。中空玻璃多种性能优越于普通双层玻璃，因此得到了世界各国的认可，中空玻璃是将两片或多片玻璃以有效支撑均匀隔开并周边粘结密封，使玻璃层间形成有干燥气体空间的玻璃制品，主要用于需要采暖、空调、防止噪音或结露以及需要无直射阳光和特殊光的建筑物上。

在现在的中空玻璃生产制造过程中，尤为关键的一步是把玻璃之间的空气进行抽离，实现完全真空或接近真空的状态，然后对其边缘进行封合，但现有的中空玻璃生产用抽真空装置，在抽气时，机器只能一次对一个已组装的玻璃进行抽气加工处理，浪费时间，且在机器运行时，必须要有人员直接参与生产过程，这使得成本间接增加，浪费资源。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种中空玻璃生产用抽真空装置，具备操作简单，节省人力，自动化高等优点，解决了上述背景提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述操作简单，节省人力，自动化高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中空玻璃生产用抽真空装置，包括滑轨，其特征在于：所述滑轨的下表面固定连接有第一伸缩杆，所述滑轨的下表面滑动连接有滑块，所述滑块的外表面固定连接有第二伸缩杆，所述第一伸缩杆的输出端固定连接在所述第二伸缩杆的外表面，所述第二伸缩杆的输出端固定连接有盖板，所述盖板的下方设有真空箱，所述盖板的底端固定连接有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆的输出端固定连接有夹板，所述真空箱的内壁设有慢速电机和放置板，所述慢速电机的输出端固定连接有定位插头，所述真空箱的左侧内壁固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端固定安装有喷胶头板，所述喷胶头板的外表面设置有一组喷胶头，所述喷胶头的左侧均连接有一组输胶管，所述输胶管的底端设有五口通管，并且均连接在其四个副管口，所述五口通管的主管口下方设有抽胶机，并连接在所述抽胶机的出料管，所述抽胶机的底端设置有储胶盒，所述抽胶机的吸料管插入在所述储胶盒的内部，所述真空箱的右侧设置有抽气泵，所述抽气泵的吸气管固定连通在所述真空箱的外表面，所述抽气泵的外表面设有出气管，所述抽气泵的下方设置有支撑柱，所述滑轨的下方设有两个放置区，所述放置区的上表面放置组装框架，所述组装框架的内壁固定连接有隔板，所述隔板的外表面均开设有口，并插接有顶塞，所述组装框架的内壁转动连接有压板。

优选的，所述喷胶头板的外表面设置有红外线感应器。

优选的，所述顶塞的下表面设置有定位插孔。

优选的，所述放置区的外表面设有减震垫。

优选的，所述抽气泵的吸气管内部设有气门阀。

优选的，所述定位插头的位置要高于放置板的位置。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种中空玻璃生产用抽真空装置，具备以下有益效果：

(1)该中空玻璃生产用抽真空装置，通过安装在滑轨下的第一伸缩杆，以及滑块的配合，可以实现第二伸缩杆，盖板，第三伸缩杆和夹板进行左右移动，通过第二伸缩杆和第三伸缩杆的配合可实现夹板的上下移动，通过以上零件的配合，从而使组装框架放置在真空箱的内部。

(2)该中空玻璃生产用抽真空装置，通过组装框架内设置的顶塞，在组装框架放入真空箱后，由夹板向下压住组装框架，并利用慢速电机与放置板的高度差距顶起顶塞，顶塞顶起已组装放置好的玻璃向上远离组装框架的隔板，与压板相接触并与顶塞一起夹紧已组装的玻璃，并由慢速电机旋转带动，在喷胶头板安装的红外线感应器，可根据玻璃旋转时所产生的的距离差，对伸缩气缸进行伸缩调整，使喷胶更加均匀。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A的结构放大图；

图3为本实用新型的图1中B的结构放大图；

图4为本实用新型的组装框架剖视结构示意图；

图中：1、滑轨；2、第一伸缩杆；3、滑块；4、第二伸缩杆；5、盖板；6、真空箱；7、第三伸缩杆；8、夹板；9、慢速电机；10、放置板；11、定位插头；12、伸缩气缸；13、喷胶头板；14、喷胶头；15、输胶管；16、五口通管；17、抽胶机；18、储胶盒；19、抽气泵；20、吸气管；21、出气管；22、支撑柱；23、组装框架；24、顶塞；25、压板；26、放置区。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种中空玻璃生产用抽真空装置，包括滑轨1，其特征在于：滑轨1的下表面固定连接有第一伸缩杆2，滑轨1的下表面滑动连接有滑块3，滑块3的外表面固定连接有第二伸缩杆4，第一伸缩杆2的输出端固定连接在第二伸缩杆4的外表面，第二伸缩杆4的输出端固定连接有盖板5，盖板5的下方设有真空箱6，用于放置已组装好的玻璃，盖板5的底端固定连接有第三伸缩杆7，第三伸缩杆7的输出端固定连接有夹板8，其目的是用于夹取并在机器运作时压住组装框架23，真空箱6的内壁设有慢速电机9和放置板10，慢速电机用于旋转带动顶塞24和已组装好的玻璃，慢速电机9的输出端固定连接有定位插头11，用于插入顶塞24下的定位插孔，定位插头11的位置要高于放置板10的位置，利用高度差距顶起顶塞24，真空箱6的左侧内壁固定连接有伸缩气缸12，伸缩气缸12的输出端固定安装有喷胶头板13，喷胶头板13的外表面设置有红外线感应器，可根据玻璃旋转时所产生的的距离差，对伸缩气缸12进行伸缩调整，使喷胶更加均匀，喷胶头板13的外表面设置有一组喷胶头14，喷胶头14的左侧均连接有一组输胶管15，输胶管15的底端设有五口通管16，并且均连接在其四个副管口，五口通管16的主管口下方设有抽胶机17，用于抽取储胶盒18内的胶水，并连接在抽胶机17的出料管，抽胶机17的底端设置有储胶盒18，用于盛放胶水，抽胶机17的吸料管插入在储胶盒18的内部，真空箱6的右侧设置有抽气泵19，抽气泵19在盖板5盖上时，抽出真空箱6内的空气，抽气泵19的吸气管20固定连通在真空箱6的外表面，抽气泵19的吸气管内部设有气门阀，用于调整抽气泵的工作状态，抽气泵19的外表面设有出气管21，抽气泵19的下方设置有支撑柱22，滑轨1的下方设有两个放置区26，放置区26的外表面设有减震垫，防止组装框架23产生碰损，放置区的上表面放置组装框架23，组装框架的内壁固定连接有隔板，隔板的外表面均开设有口，并插接有顶塞24，其作用是顶起玻璃，脱离组装框架内的隔板，顶塞24的下表面设置有定位插孔，便于与定位钻头11相卡接，组装框架23的内壁转动连接有压板25，与顶塞24一起，起到夹紧玻璃的作用。

综上所述，该中空玻璃生产用抽真空装置，通过安装在滑轨1下的第一伸缩杆2，以及滑块3的配合，可以实现第二伸缩杆4，盖板5，第三伸缩杆6和夹板8进行左右移动，通过第二伸缩杆4和第三伸缩杆6的配合可实现夹板8的上下移动，夹板8夹住组装框架23时，通过以上零件移动放置在真空箱6内，在组装框架23放入真空箱6后，由夹板8向下压住组装框架23，并利用慢速电机9与放置板10的高度差距顶起顶塞24，顶塞24顶起已组装放置好的玻璃向上远离组装框架23的隔板，与压板25相接触并与顶塞24一起夹紧已组装的玻璃，并由慢速电机9旋转带动，在喷胶头板13安装的红外线感应器，可根据玻璃旋转时所产生的的距离差，对伸缩气缸12进行伸缩调整，使喷胶更加均匀，待喷胶完成后，由夹板8夹紧并通过第二伸缩杆4和第三伸缩杆7拿出，放置在放置区26上即可。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，而且电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述，同时该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及市电电连接，说明书中提到的外设控制器可为本文提到的电器元件起到控制作用，而且该外设控制器为常规的已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种中空玻璃生产用抽真空装置，包括滑轨(1)，其特征在于：所述滑轨(1)的下表面固定连接有第一伸缩杆(2)，所述滑轨(1)的下表面滑动连接有滑块(3)，所述滑块(3)的外表面固定连接有第二伸缩杆(4)，所述第一伸缩杆(2)的输出端固定连接在所述第二伸缩杆(4)的外表面，所述第二伸缩杆(4)的输出端固定连接有盖板(5)，所述盖板(5)的下方设有真空箱(6)，所述盖板(5)的底端固定连接有第三伸缩杆(7)，所述第三伸缩杆(7)的输出端固定连接有夹板(8)，所述真空箱(6)的内壁设有慢速电机(9)和放置板(10)，所述慢速电机(9)的输出端固定连接有定位插头(11)，所述真空箱(6)的左侧内壁固定连接有伸缩气缸(12)，所述伸缩气缸(12)的输出端固定安装有喷胶头板(13)，所述喷胶头板(13)的外表面设置有一组喷胶头(14)，所述喷胶头(14)的左侧均连接有一组输胶管(15)，所述输胶管(15)的底端设有五口通管(16)，并且均连接在其四个副管口，所述五口通管(16)的主管口下方设有抽胶机(17)，并连接在所述抽胶机(17)的出料管，所述抽胶机(17)的底端设置有储胶盒(18)，所述抽胶机(17)的吸料管插入在所述储胶盒(18)的内部，所述真空箱(6)的右侧设置有抽气泵(19)，所述抽气泵(19)的吸气管(20)固定连通在所述真空箱(6)的外表面，所述抽气泵(19)的外表面设有出气管(21)，所述抽气泵(19)的下方设置有支撑柱(22)，所述滑轨(1)的下方设有两个放置区(26)，所述放置区的上表面放置组装框架(23)，所述组装框架的内壁固定连接有隔板，所述隔板的外表面均开设有口，并插接有顶塞(24)，所述组装框架(23)的内壁转动连接有压板(25)。

2.根据权利要求1所述的一种中空玻璃生产用抽真空装置，其特征在于：所述喷胶头板(13)的外表面设置有红外线感应器。

3.根据权利要求1所述的一种中空玻璃生产用抽真空装置，其特征在于：所述顶塞(24)的下表面开设有定位插孔，用于与定位插头(11)相插接。

4.根据权利要求1所述的一种中空玻璃生产用抽真空装置，其特征在于：所述放置区(26)的外表面设有减震垫。

5.根据权利要求1所述的一种中空玻璃生产用抽真空装置，其特征在于：所述抽气泵(19)的吸气管内部设有气门阀。

6.根据权利要求1所述的一种中空玻璃生产用抽真空装置，其特征在于：所述定位插头(11)的水平位置要高于放置板(10)的水平位置。

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