CN214087449U - 用于风电设备的起吊装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种用于风电设备的起吊装置，其包括移动架和塔吊基架，所述吊塔基架下方设有若干升降液压缸，所述移动架与升降液压缸远离吊塔基架的一端连接，所述移动架上转动连接有承载轮，所述吊塔基架底部固定连接有稳定基台，所述稳定基台上设有稳定结构。本申请具有通过将塔吊基架与稳定基台的结合，代替了混凝土地基对塔吊基础进行定位，通过设置移动架和承载轮可快速的对装置进行运送和布置，从而实现了对塔吊的快速布置和定位，节省了工期，并可以对吨位较大的风电机组进行吊装的效果。

Description

用于风电设备的起吊装置

技术领域

本申请涉及风电机组装配的领域，尤其是涉及一种用于风电设备的起吊装置。

背景技术

目前，风电设备包括利用风能发电或者风力发电的设备。风力发电是指把风的动能转为电能。风是一种没有公害的能源，利用风力发电非常环保，且能够产生的电能非常巨大，因此越来越多的国家更加重视风力发电。

相关技术中，对风电设备进行装配和安装时，通常采用吊车对风电机组进行吊装，当所吊装的机组吨位较大时，一般通过载重量更大的塔吊进行吊装。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有通过塔吊进行吊装由于塔吊需要设置混凝土地基，因此设置周期较长拖慢工期的缺陷。

实用新型内容

为了改善塔吊设置周期长而拖慢工期的缺陷，本申请提供一种用于风电设备的起吊装置。

本申请提供的一种用于风电设备的起吊装置采用如下的技术方案：

一种用于风电设备的起吊装置，包括移动架和塔吊基架，所述塔吊基架下方设有若干升降液压缸，所述移动架与升降液压缸远离塔吊基架的一端连接，所述移动架上转动连接有承载轮，所述塔吊基架底部固定连接有稳定基台，所述稳定基台上设有稳定结构。

通过采用上述技术方案，通过将塔吊的机架底端设置稳定基台，从而使塔吊的机架容易通过稳定基台在地面上固定设置，工作人员将塔吊基架的通过稳定基台稳定支撑后，在塔吊基架上安装吊塔的塔柱，从而将完成对塔吊的装配，完成了吊装工作后，工作人员将塔吊基架上的塔吊塔柱等部件依次拆卸，并通过升降液压缸将移动架放下，使承载轮与地面接触，并将塔吊基架顶起，便于工作人员通过车辆对装置进行拖拽运送，通过塔吊基架与稳定基台的配合代替了塔吊的地基，实现了地基的快速布置，缩短了塔吊布置的工期。

可选的，所述稳定结构包括与稳定基台可拆卸连接的若干延伸支撑杆，所述延伸支撑杆为直角折杆，所述延伸支撑杆一直角边垂直于地面并与稳定基台可拆卸连接，所述延伸支撑杆不予稳定基台连接的直角边与地面抵触。

通过采用上述技术方案，通过设置若干延伸支撑杆，各个延伸支撑杆提升了稳定基台整体与地面的支撑跨度和支撑面积，进一步提升了支撑稳定性，从而减少了塔吊在工作过程中发生倾斜的可能性。

可选的，所述延伸支撑杆设有四根，四根所述延伸支撑杆均匀的分布在塔吊基架的周向，且相邻的两根所述延伸支撑杆不与稳定基台接触的直角边之间夹角呈90度。

通过采用上述技术方案，由于相邻的延伸支撑杆与地面接触的直角边之间夹角呈90度，因此四根延伸支撑杆的设置使稳定基台的支撑跨度向稳定基台的周向均匀扩张，从而提升了塔吊在各个方向上的抗倾倒能力。

可选的，所述稳定基台内嵌设有若干安装液压缸，所述安装液压缸的活塞杆端部固定连接有安装螺柱，当所述安装液压缸的活塞杆伸出时，所述安装螺柱端部穿出稳定基台侧壁，所述延伸支撑杆与稳定基台连接的直角边上开设有连接孔，所述安装螺柱穿过连接孔且端部螺纹连接有紧固螺帽，所述紧固螺帽抵紧延伸支撑杆。

通过采用上述技术方案，通过设置安装液压缸，操控安装螺柱在稳定基台侧壁上的伸缩，安装螺柱缩回时便于工作人员对装置进行运送，当安装螺柱伸出时，便于工作人员通过紧固螺帽将延伸支撑杆抵紧在稳定基台的侧壁上，同时通过液压缸拉紧紧固螺帽，从而使延伸支撑杆与稳定基台牢固的连接，降低了由于紧固螺帽松动导致支撑稳定性下降，产生安全隐患的可能性。

可选的，所述延伸支撑杆与地面抵触的直角边上可拆卸连接有支撑板，所述支撑板与地面抵触。

通过采用上述技术方案，利用支撑板进一步增大每个延伸支撑杆与地面之间的之城面积，减少局部压强，从而减少了由于塔吊的载重造成地面凹陷，影响塔吊与地面垂直度的可能性。

可选的，所述塔吊基架的侧壁上铰接有若干斜支杆，所述斜支杆底端铰接有永磁吸盘。

通过采用上述技术方案，由于设置了斜支杆，在装置被运送的过程中，斜支杆转动至竖直向上的状态并通过绳缆将斜支杆与塔吊基架进行绑缚固定，在装置与地面支撑固定的过程中，工作人员将斜支杆放下，并将斜支杆底端的永磁吸盘与支撑板吸附，为塔吊基架提供侧向的支撑力，进一步提升了装置制成的稳定性。

可选的，所述稳定基台上开设有若干沿竖直方向贯穿稳定基台的定位孔，所述定位孔内穿设有定位桩。

通过采用上述技术方案，实际施工过程中，工作人员可在地面上相应位置钻设桩孔，并通过定位桩插入定位孔，将稳定基台进行限位和连接，从而使稳定平台与地面的连接更为牢固稳定，减少了装置发生侧移和倾斜的可能性。

可选的，还包括混凝土基板，所述混凝土基板嵌设在起吊装置预设置位置处的地面上，所述移动架位于混凝土基板的上方。

通过采用上述技术方案，当塔吊设置位置地面土壤质地较软时，通过在地面上浇筑混凝土基板来全面提升装置与地面之间支撑的稳定性，由于混凝土基板与地面接触面接大，不易发生倾斜和局部凹陷，因此使支撑更加牢固。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过将塔吊基架与稳定基台的结合，代替了混凝土地基对塔吊基础进行定位，通过设置移动架和承载轮可快速的对装置进行运送和布置，从而实现了对塔吊的快速布置和定位，节省了工期，并可以对吨位较大的风电机组进行吊装；

2.通过设置延伸支撑杆，扩展了装置的支撑跨度，从而提升了装置的抗倾倒能力和支撑稳定性；

3.通过设置定位孔和定位桩，将装置与地面相对定位，减少了装置发生滑移造成施工事故的可能性。

附图说明

图1是本申请实施例用于体现装置整体结构的示意图。

图2是图1中A处的局部放大结构示意图。

图3是本申请实施例用于体现安装液压缸位置结构的剖面结构示意图。

图4是图3中B处的局部放大结构示意图。

附图标记说明：1、移动架；11、升降液压缸；12、承载轮；13、定位孔；131、定位桩；2、塔吊基架；3、稳定基台；4、稳定结构；41、延伸支撑杆；411、连接孔；42、安装液压缸；421、安装螺柱；43、支撑板；44、紧固螺帽；5、斜支杆；51、永磁吸盘；6、混凝土基板。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种用于风电设备的起吊装置。参照图1，用于风电设备的起吊装置包括塔吊基架2，塔吊基架2为塔吊底部的支撑结构。塔吊基架2下方固定连接有稳定基台3，稳定基台3上开设有若干沿竖直方向延伸的定位孔13，定位孔13内穿设有与定位孔13适配的定位桩131，预布置装置时，地面上预先开设有桩孔，定位桩131端部伸入地面上桩孔内。稳定基台3的周向侧壁上固设有若干升降液压缸11，升降液压缸11的活塞杆竖直向下延伸且活塞杆的端部固定连接有移动架1，每个移动架1上均转动连接有一个承载轮12。稳定基台3的周向侧壁上设有稳定结构4，稳定结构4包括固设在稳定基台3上的若干延伸支撑杆41，延伸支撑杆41与地面抵触且向远离稳定基台3的方向延伸以增加装置与地面的支撑跨度。

参照图1，升降液压缸11均匀的分布在稳定基台3的周向，且由于承载轮12仅与其中一个移动架1转动连接，各个承载轮12不联动，从而便于工作人员通过车辆拉动装置进行运动和转向时，各个承载轮12差速转动实现转向。

参照图1和图2，稳定基台3的侧壁上周向侧壁上设有连接部，连接部为突出稳定基台3侧壁的凸台，稳定基台3位于各个连接部处均开设有机构腔，机构腔内固定连接有若干安装液压缸42，安装液压缸42的端部固定连接有安装螺柱421，安装螺柱421一端从连接部穿出。

参照图1和图2，相邻的延伸支撑杆41与地面抵触的直角边之间夹角为90度，延伸支撑杆41一共设有四根，从而使稳定基台3的支撑跨度向周向均匀的延伸，提升了装置在各个方向上的抗倾倒能力。

参照图3和图4，延伸支撑杆41均为呈直角弯折的“L”型杆，其中一个直角边上与安装螺柱421相对的位置上开设有连接孔411，当安装液压缸42的活塞杆伸出时，安装螺柱421端部贯穿连接孔411，且安装螺柱421端部螺纹连接有将延伸支撑杆41抵紧在连接部侧壁上的紧固螺帽44。当升降液压缸11的活塞杆缩回时，稳定基台3底面与地面抵触，延伸支撑杆41不与稳定基台3连接的直角边与地面抵触支撑。

参照图1和图2，延伸支撑杆41与地面平行的直角边底部通过螺钉固定连接有钢质支撑板43，支撑板43增加了装置与地面的接触面积，减少了局部压强，减少了由于地面受压凹陷导致塔吊倾斜产生安全隐患的可能性。

参照图1，塔吊基架2侧壁上与支撑板43相对的方向均铰接有一个沿竖直方向转动的支撑杆，支撑杆远离塔吊基架2的一端铰接有永磁吸盘51，当对塔吊进行装配和支撑时，工作人员将支撑杆转动并搭放在支撑板43上，并通过永磁吸盘51吸附在支撑板43上对支撑杆底部进行固定，从而实现了对塔吊基架2的侧向支撑，提升了支撑稳定性。

参照图1，当设置塔吊位置的地面土质较为松软时，可在地面上开设嵌槽，并通过模具浇筑混凝土基板6，待混凝土基板6成型后，工作人员将装置运送带混凝土基板6上，减少装置下沉或倾斜的可能性。浇筑混凝土基板6时应通过模具设置预留出供定位桩131穿过的孔位。

本申请实施例一种用于风电设备的起吊装置的实施原理为：通过将塔吊最下层的结构与稳定基台3进行结合，当需要对塔吊进行布置时，承载轮12与地面抵触而稳定基台3与地面分离，工作人员通过车辆对装置进行拖拽运送。装置到达指定位置后，工作人员启动升降液压缸11，使移动架1上升，从而使承载轮12与地面分离，稳定基台3与地面抵触。

而后工作人员操作时安装液压缸42分别将相应的安装螺柱421推出稳定基台3侧壁，工作人员将支撑板43放置在相应位置上，并且将延伸支撑杆41通过紧固螺帽44压紧在稳定基台3侧壁上，工作人员操作安装液压缸42活塞杆略微缩回，增加紧固螺帽44将延伸支撑杆41抵紧在稳定基台3上的程度，提升了稳固度。

最后，工作人员将支撑杆上的永磁吸盘51搭放到支撑板43上，启动永磁吸盘51对支撑杆底部定位，从而对塔吊基架2进行侧向制成。完成了对装置的设置后，工作人员想塔吊的机架上顺次组装塔吊，从而通过装置代替了塔吊地基的设置，缩短了工期并节约了成本。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于风电设备的起吊装置，其特征在于：包括移动架(1)和塔吊基架(2)，所述塔吊基架(2)下方设有若干升降液压缸(11)，所述移动架(1)与升降液压缸(11)远离塔吊基架(2)的一端连接，所述移动架(1)上转动连接有承载轮(12)，所述塔吊基架(2)底部固定连接有稳定基台(3)，所述稳定基台(3)上设有稳定结构(4)。

2.根据权利要求1所述的用于风电设备的起吊装置，其特征在于：所述稳定结构(4)包括与稳定基台(3)可拆卸连接的若干延伸支撑杆(41)，所述延伸支撑杆(41)为直角折杆，所述延伸支撑杆(41)一直角边垂直于地面并与稳定基台(3)可拆卸连接，所述延伸支撑杆(41)不予稳定基台(3)连接的直角边与地面抵触。

3.根据权利要求2所述的用于风电设备的起吊装置，其特征在于：所述延伸支撑杆(41)设有四根，四根所述延伸支撑杆(41)均匀的分布在吊塔基架的周向，且相邻的两根所述延伸支撑杆(41)不与稳定基台(3)接触的直角边之间夹角呈90度。

4.根据权利要求2所述的用于风电设备的起吊装置，其特征在于：所述稳定基台(3)内嵌设有若干安装液压缸(42)，所述安装液压缸(42)的活塞杆端部固定连接有安装螺柱(421)，当所述安装液压缸(42)的活塞杆伸出时，所述安装螺柱(421)端部穿出稳定基台(3)侧壁，所述延伸支撑杆(41)与稳定基台(3)连接的直角边上开设有连接孔(411)，所述安装螺柱(421)穿过连接孔(411)且端部螺纹连接有紧固螺帽(44)，所述紧固螺帽(44)抵紧延伸支撑杆(41)。

5.根据权利要求4所述的用于风电设备的起吊装置，其特征在于：所述延伸支撑杆(41)与地面抵触的直角边上可拆卸连接有支撑板(43)，所述支撑板(43)与地面抵触。

6.根据权利要求5所述的用于风电设备的起吊装置，其特征在于：所述塔吊基架(2)的侧壁上铰接有若干斜支杆(5)，所述斜支杆(5)底端铰接有永磁吸盘(51)。

7.根据权利要求1所述的用于风电设备的起吊装置，其特征在于：所述稳定基台(3)上开设有若干沿竖直方向贯穿稳定基台(3)的定位孔(13)，所述定位孔(13)内穿设有定位桩(131)。

8.根据权利要求1所述的用于风电设备的起吊装置，其特征在于：还包括混凝土基板(6)，所述混凝土基板(6)嵌设在起吊装置预设置位置处的地面上，所述移动架(1)位于混凝土基板(6)的上方。

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