CN218756924U - 一种大坝挤压边墙坡面整平及砂浆条带开槽设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大坝挤压边墙坡面整平及砂浆条带开槽设备，包括机架、活动安装架和整平槽轮，活动安装架的一端转动安装在机架内，机架上设置有两个用于带动活动安装架的另一端进行摆动的蜗轮丝杆升降装置，整平槽轮包括轮体和多圈齿状结构，齿状结构包括多个齿，齿可拆卸安装在轮体上，轮体中部的一圈齿状结构中的多个齿均为整平齿或者均为刻槽齿，轮体上其它圈齿状结构中的多个齿均为整平齿。本实用新型结构设计合理，通过在机架内嵌装一个可以摆动的活动安装架，可以灵活调整整平槽轮的布设高度，使得刻槽深度易于控制，同时既能进行挤压边墙坡面整平，又能进行板间缝刻槽施工，能有效提高施工效率，缩短施工周期。

Description

一种大坝挤压边墙坡面整平及砂浆条带开槽设备

技术领域

本实用新型属于大坝挤压边墙坡面整平技术领域，具体涉及一种大坝挤压边墙坡面整平及砂浆条带开槽设备。

背景技术

新能源爆发式增长的背景下，抽水蓄能对于维护电网安全稳定运行、建设以新能源为主体的新型电力系统具有无可替代的支撑作用。抽水蓄能电站由上水库、引水系统、厂房系统、尾水系统、下水库组成。

面板堆石坝护坡形式多采用挤压边墙或碾压砂浆护坡，挤压边墙或碾压砂浆护坡施工完成后因大坝沉降及施工质量控制不足往往会导致坡面存在凹凸不平的情况，面板施工前为保证面板厚度满足设计规定要求，需对挤压边墙或碾压砂浆坡面进行平整。为保证面板浇筑完成后减少面板裂缝产生或诱导裂缝有规律的产生需在面板(下部挤压边墙或碾压砂浆)垂直缝之间开槽形成诱导区。

现有挤压边墙需要进行挤压边墙坡面整平(即对挤压边墙凸出部位进行凿除)及板间缝刻槽(诱导缝)施工；目前在进行整平时多采用对挤压边墙凸出部位进行人工凿除，因凸出部位范围一般面积较大，人工处理施工周期长，且坡面凸出部位凿除范围不宜控制平整度，存在二次、多次处理的情况；且人员在斜坡面施工，容易发生人员坠落等隐患，危险性较大。在刻槽施工时，一般利用切割机切缝后，人工进行抠槽，其施工周期长，且刻槽深度不宜控制，存在二次处理的情况；容易对面板下部挤压边墙结构造成破坏，致使无法保证诱导作用，引起面板无规律裂缝产生；人员在斜坡面施工，容易发生人员坠落等隐患，危险性较大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种大坝挤压边墙坡面整平及砂浆条带开槽设备，其结构设计合理，通过在机架内嵌装一个可以摆动的活动安装架，并将能够安装刻槽齿的整平槽轮安装在活动安装架的中部，可以灵活调整整平槽轮的布设高度，使得刻槽深度易于控制，同时既能进行挤压边墙坡面整平，又能进行板间缝刻槽施工，能有效提高施工效率，缩短施工周期。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种大坝挤压边墙坡面整平及砂浆条带开槽设备，其特征在于：包括机架、嵌装在机架中部的活动安装架和转动安装在活动安装架上的整平槽轮，所述活动安装架为矩形框架，所述活动安装架的一端转动安装在机架内，所述机架上设置有两个用于带动活动安装架的另一端进行摆动的蜗轮丝杆升降装置，所述整平槽轮包括圆柱形的轮体和多圈沿轮体的长度方向依次设置在轮体上的齿状结构，每圈所述齿状结构均包括多个沿轮体的周向均匀设置在轮体上的齿，所述齿可拆卸安装在轮体上，所述轮体中部的一圈齿状结构中的多个齿均为整平齿或者均为刻槽齿，所述轮体上其它圈齿状结构中的多个齿均为整平齿；

每个所述蜗轮丝杆升降装置包括箱体转动安装在箱体内的蜗杆、设置在箱体内且与所述蜗杆相啮合的蜗轮以及螺纹装配在蜗轮内圈的升降丝杆，两个所述箱体均通过支撑架安装在机架上方，所述升降丝杆的下端与活动安装架的另一端之间连接有液压缸，所述液压缸与活动安装架之间铰接连接。

上述的一种大坝挤压边墙坡面整平及砂浆条带开槽设备，其特征在于：所述机架的底部设置有多个行走轮。

上述的一种大坝挤压边墙坡面整平及砂浆条带开槽设备，其特征在于：所述支撑架为设置在机架上的门型架，所述箱体可拆卸安装在支撑架的横梁上。

上述的一种大坝挤压边墙坡面整平及砂浆条带开槽设备，其特征在于：所述支撑架上设置有一个第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴与一个所述蜗轮丝杆升降装置的蜗杆传动连接，两个所述蜗轮丝杆升降装置的蜗杆之间连接有使其同步转动的传力轴。

上述的一种大坝挤压边墙坡面整平及砂浆条带开槽设备，其特征在于：所述活动安装架上设置有两个供液压缸的缸体铰接的铰接座，所述升降丝杆的下端穿过支撑架后通过法兰与液压缸的活塞杆端可拆卸连接，所述液压缸和与其连接的升降丝杆呈同轴布设。

上述的一种大坝挤压边墙坡面整平及砂浆条带开槽设备，其特征在于：所述升降丝杆上套设有弹簧，所述弹簧支撑在支撑架的底部和所述法兰之间。

上述的一种大坝挤压边墙坡面整平及砂浆条带开槽设备，其特征在于：所述机架上方设置有工作平台，所述蜗轮丝杆升降装置位于工作平台的下方，所述工作平台上设置有防护栏杆。

上述的一种大坝挤压边墙坡面整平及砂浆条带开槽设备，其特征在于：所述活动安装架上设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴与整平槽轮的转轴之间通过链传动机构进行传动连接。

上述的一种大坝挤压边墙坡面整平及砂浆条带开槽设备，其特征在于：所述刻槽齿的长度大于整平齿的长度，所述刻槽齿和整平齿均沿轮体的径向布设。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型通过将活动安装架的一端转动安装在机架内，并在机架上设置两个蜗轮丝杆升降装置来带动活动安装架的另一端进行摆动，能通过活动安装架的摆动使得安装在活动安装架中部的整平槽轮的布设高度能够进行适应性调整，进而适用于不同平整度需求和不同槽深的整平及刻槽施工，使得刻槽深度易于控制。

2、本实用新型通过在轮体上设置多圈齿状结构，并使轮体中部的一圈齿状结构在整平齿和刻槽齿之间灵活切换，使得该设备既能进行挤压边墙坡面整平，又能进行板间缝刻槽施工，能有效提高施工效率，缩短施工周期，能有效解决因面板凸出部位范围较大而导致人工处理施工周期长、且坡面凸出部位凿除范围不宜控制平整度、存在多次处理的情况，

3、本实用新型通过将刻槽齿设置在多圈整平齿之间，使得整平和刻槽施工同时进行，能有效避免刻槽施工时面板下部挤压边墙结构造成破坏，致使无法保证诱导作用，引起面板无规律裂缝产生的问题。

综上所述，本实用新型结构设计合理，通过在机架内嵌装一个可以摆动的活动安装架，并将能够安装刻槽齿的整平槽轮安装在活动安装架的中部，可以灵活调整整平槽轮的布设高度，使得刻槽深度易于控制，同时既能进行挤压边墙坡面整平，又能进行板间缝刻槽施工，能有效提高施工效率，缩短施工周期。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型去掉工作平台和线架轮后的结构示意图。

图3为本实用新型整平齿和刻槽齿在轮体上的安装示意图。

附图标记说明:

1—机架； 2—活动安装架； 3—整平槽轮；

3-1—轮体； 3-2—整平齿； 3-3—刻槽齿；

4—支撑架； 5—箱体； 6—升降丝杆；

7—液压缸； 8—行走轮； 9—铰接座；

10—第一驱动电机； 11—传力轴； 12—工作平台；

13—防护栏杆； 14—线架轮； 15—第二驱动电机。

具体实施方式

如图1至图3所示，本实用新型包括机架1、嵌装在机架1中部的活动安装架2和转动安装在活动安装架2上的整平槽轮3，所述活动安装架2为矩形框架，所述活动安装架2的一端转动安装在机架1内，所述机架1上设置有两个用于带动活动安装架2的另一端进行摆动的蜗轮丝杆升降装置，所述整平槽轮3包括圆柱形的轮体3-1和多圈沿轮体3-1的长度方向依次设置在轮体3-1上的齿状结构，每圈所述齿状结构均包括多个沿轮体3-1的周向均匀设置在轮体3-1上的齿，所述齿可拆卸安装在轮体3-1上，所述轮体3-1中部的一圈齿状结构中的多个齿均为整平齿3-2或者均为刻槽齿3-3，所述轮体3-1上其它圈齿状结构中的多个齿均为整平齿3-2；

每个所述蜗轮丝杆升降装置包括箱体5转动安装在箱体5内的蜗杆、设置在箱体5内且与所述蜗杆相啮合的蜗轮以及螺纹装配在蜗轮内圈的升降丝杆6，两个所述箱体5均通过支撑架4安装在机架1上方，所述升降丝杆6的下端与活动安装架2的另一端之间连接有液压缸7，所述液压缸7与活动安装架2之间铰接连接。

实际使用时，通过将活动安装架2的一端转动安装在机架1内，并在机架1上设置两个蜗轮丝杆升降装置来带动活动安装架2的另一端进行摆动，能通过活动安装架2的摆动使得安装在活动安装架2中部的整平槽轮3的布设高度能够进行适应性调整，进而适用于不同平整度需求和不同槽深的整平及刻槽施工，使得刻槽深度易于控制。

需要说明的是，通过在轮体3-1上设置多圈齿状结构，并使轮体3-1中部的一圈齿状结构在整平齿3-2和刻槽齿3-3之间灵活切换，使得该设备既能进行挤压边墙坡面整平，又能进行板间缝刻槽施工，能有效提高施工效率，缩短施工周期，能有效解决因面板凸出部位范围较大而导致人工处理施工周期长、且坡面凸出部位凿除范围不宜控制平整度、存在多次处理的情况，同时由于将刻槽齿3-3设置在多圈整平齿3-2之间，使得整平和刻槽施工同时进行，能有效避免刻槽施工时面板下部挤压边墙结构造成破坏，致使无法保证诱导作用，引起面板无规律裂缝产生的问题。

具体实施时，通过在升降丝杆6的下端与活动安装架2的另一端之间连接液压缸7，能通过液压缸7实现减震作用，保证整平及刻槽施工的安全性。

本实施例中，所述机架1的底部设置有多个行走轮8。

实际使用时，机架1为矩形架体，行走轮8的数量为四个，机架1的前部和尾部分别设置有两个行走轮8。

需要说明的是，机架1前部的两个行走轮8通过转向轴连接，机架1尾部的两个行走轮8通过后轮轴连接，转向轴上连接有方向盘。

本实施例中，所述支撑架4为设置在机架1上的门型架，所述箱体5可拆卸安装在支撑架4的横梁上。

实际使用时，支撑架4的横梁与机架1相互平行，支撑架4的立柱与机架1相互垂直。

如图2所示，本实施例中，所述支撑架4上设置有一个第一驱动电机10，所述第一驱动电机10的输出轴与一个所述蜗轮丝杆升降装置的蜗杆传动连接，两个所述蜗轮丝杆升降装置的蜗杆之间连接有使其同步转动的传力轴11。

实际使用时，第一驱动电机10带动一个蜗杆转动，在传力轴11的联动下，另一个蜗杆也同步转动，进而使得分别与两个蜗杆相啮合的两个涡轮进行转动，涡轮转动使得涡轮内螺纹穿设的升降丝杆6进行竖向移动。

具体实施时，箱体5的两侧分别设置有蜗杆输入端和蜗杆输出端。

本实施例中，所述活动安装架2上设置有两个供液压缸7的缸体铰接的铰接座9，所述升降丝杆6的下端穿过支撑架4后通过法兰与液压缸7的活塞杆端可拆卸连接，所述液压缸7和与其连接的升降丝杆6呈同轴布设。

实际使用时，两个液压缸7的缸体分别铰接连接在两个铰接座9上，使得液压缸7与活动安装架2之间的角度能够进行变化，进而使得活动安装架2能够随着升降丝杆6的拉动进行摆动。

具体实施时，支撑架4的横梁上开设有供升降丝杆6穿过的穿孔，升降丝杆6的下端和液压缸7的活塞杆端均设置有一个法兰，两个法兰通过螺栓连接在一起。

本实施例中，所述升降丝杆6上套设有弹簧，所述弹簧支撑在支撑架4的底部和所述法兰之间。

实际使用时，弹簧压缩在支撑架4的横梁底部与升降丝杆6下端的法兰之间。

本实施例中，所述机架1上方设置有工作平台12，所述蜗轮丝杆升降装置位于工作平台12的下方，所述工作平台12上设置有防护栏杆13。

实际使用时，当机架1置于挤压边墙坡面时，工作平台12呈水平布设，机架1与挤压边墙坡面相平行，在机架1尾部设置支撑杆对工作平台12后侧进行支撑，工作平台12的前侧直接固定在机架1前部。

需要说明的是，工作平台12包括框架主体和铺设在框架主体上部的钢网片，防护栏杆13的设置能够保证施工人员的人身安全，避免人员坠落的隐患。

本实施例中，所述活动安装架2上设置有第二驱动电机15，所述第二驱动电机15的输出轴与整平槽轮3的转轴之间通过链传动机构进行传动连接。

本实施例中，所述机架1上还设置有线架轮14。

实际使用时，线架轮14设置在机架1前部，支撑架4设置在机架1靠近尾部位置处。

如图3所示，本实施例中，所述刻槽齿3-3的长度大于整平齿3-2的长度，所述刻槽齿3-3和整平齿3-2均沿轮体3-1的径向布设。

本实施例中，所述刻槽齿3-3和整平齿3-2均通过弹性卡装件卡装在轮体3-1上。

实际使用时，轮体3-1上设置有多个供刻槽齿3-3和整平齿3-2卡装的套管，刻槽齿3-3和整平齿3-2的两端分别设置有一个弹性卡装件，套管内设置有两个与所述弹性卡装件相匹配的卡槽，套管外设置有能够伸入至卡槽内的弹性按钮，进行刻槽齿3-3或整平齿3-2的安装时，将刻槽齿3-3或整平齿3-2按压至套管内，弹性卡装件卡装至对应的卡槽内，实现刻槽齿3-3或整平齿3-2的安装；当需要拆卸刻槽齿3-3或整平齿3-2时，通过手动按压两个弹性按钮，进而使得弹性按钮挤压弹性卡装件进行回缩，可将刻槽齿3-3或整平齿3-2从套管内拔出。

需要说明的是，弹性卡装件的设置，使得刻槽齿3-3或整平齿3-2按压至套管内时，弹性卡装件可通过套管的挤压逐渐回缩，进而使得刻槽齿3-3或整平齿3-2塞入至套管内，直至弹性卡装件卡装至卡槽内；当刻槽齿3-3或整平齿3-2从套管内移出时，弹性卡装件不能自动移出，只能通过按钮按压回缩，进而取出刻槽齿3-3或整平齿3-2。

本实用新型实际使用时，利用车载起重吊将该设备掉放至挤压边墙坡面上，车载卷扬机作为设备的溜放、牵引设备，车载系统的自重满足安全配重要求；进行坡面整平时，轮体3-1上的齿均为整平齿3-2，设备放置在大坝顶部挤压边墙指定位置后，通过第一驱动电机驱动蜗轮丝杆升降装置，进而通过使升降丝杆6带动活动安装架2下移，直至整平槽轮3移动至整平所需高度，启动第二驱动电机，使至整平槽轮3转动，随着机架1的移动实现对坡面的整形；进行刻槽施工时，原理与整平一致，仅需将轮体3-1中部的一圈齿更换为刻槽齿3-3进行刻槽施工，即进行凿除挤压边墙最大深度，同时轮体3-1上的整平齿3-2凿除挤压边墙最小深度。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (9)

1.一种大坝挤压边墙坡面整平及砂浆条带开槽设备，其特征在于：包括机架(1)、嵌装在机架(1)中部的活动安装架(2)和转动安装在活动安装架(2)上的整平槽轮(3)，所述活动安装架(2)为矩形框架，所述活动安装架(2)的一端转动安装在机架(1)内，所述机架(1)上设置有两个用于带动活动安装架(2)的另一端进行摆动的蜗轮丝杆升降装置，所述整平槽轮(3)包括圆柱形的轮体(3-1)和多圈沿轮体(3-1)的长度方向依次设置在轮体(3-1)上的齿状结构，每圈所述齿状结构均包括多个沿轮体(3-1)的周向均匀设置在轮体(3-1)上的齿，所述齿可拆卸安装在轮体(3-1)上，所述轮体(3-1)中部的一圈齿状结构中的多个齿均为整平齿(3-2)或者均为刻槽齿(3-3)，所述轮体(3-1)上其它圈齿状结构中的多个齿均为整平齿(3-2)；

每个所述蜗轮丝杆升降装置包括箱体(5)转动安装在箱体(5)内的蜗杆、设置在箱体(5)内且与所述蜗杆相啮合的蜗轮以及螺纹装配在蜗轮内圈的升降丝杆(6)，两个所述箱体(5)均通过支撑架(4)安装在机架(1)上方，所述升降丝杆(6)的下端与活动安装架(2)的另一端之间连接有液压缸(7)，所述液压缸(7)与活动安装架(2)之间铰接连接。

2.按照权利要求1所述的一种大坝挤压边墙坡面整平及砂浆条带开槽设备，其特征在于：所述机架(1)的底部设置有多个行走轮(8)。

3.按照权利要求1所述的一种大坝挤压边墙坡面整平及砂浆条带开槽设备，其特征在于：所述支撑架(4)为设置在机架(1)上的门型架，所述箱体(5)可拆卸安装在支撑架(4)的横梁上。

4.按照权利要求1所述的一种大坝挤压边墙坡面整平及砂浆条带开槽设备，其特征在于：所述支撑架(4)上设置有一个第一驱动电机(10)，所述第一驱动电机(10)的输出轴与一个所述蜗轮丝杆升降装置的蜗杆传动连接，两个所述蜗轮丝杆升降装置的蜗杆之间连接有使其同步转动的传力轴(11)。

5.按照权利要求1所述的一种大坝挤压边墙坡面整平及砂浆条带开槽设备，其特征在于：所述活动安装架(2)上设置有两个供液压缸(7)的缸体铰接的铰接座(9)，所述升降丝杆(6)的下端穿过支撑架(4)后通过法兰与液压缸(7)的活塞杆端可拆卸连接，所述液压缸(7)和与其连接的升降丝杆(6)呈同轴布设。

6.按照权利要求5所述的一种大坝挤压边墙坡面整平及砂浆条带开槽设备，其特征在于：所述升降丝杆(6)上套设有弹簧，所述弹簧支撑在支撑架(4)的底部和所述法兰之间。

7.按照权利要求1所述的一种大坝挤压边墙坡面整平及砂浆条带开槽设备，其特征在于：所述机架(1)上方设置有工作平台(12)，所述蜗轮丝杆升降装置位于工作平台(12)的下方，所述工作平台(12)上设置有防护栏杆(13)。

8.按照权利要求1所述的一种大坝挤压边墙坡面整平及砂浆条带开槽设备，其特征在于：所述活动安装架(2)上设置有第二驱动电机(15)，所述第二驱动电机(15)的输出轴与整平槽轮(3)的转轴之间通过链传动机构进行传动连接。

9.按照权利要求1所述的一种大坝挤压边墙坡面整平及砂浆条带开槽设备，其特征在于：所述刻槽齿(3-3)的长度大于整平齿(3-2)的长度，所述刻槽齿(3-3)和整平齿(3-2)均沿轮体(3-1)的径向布设。

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