CN214086642U - 一种光伏玻璃运输固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光伏玻璃运输固定装置，属于玻璃固定技术领域，包括输送装置、夹紧装置、固定装置和若干个减震弹簧，所述输送装置的侧壁上设有滑槽，所述输送装置水平安装在地面上，所述夹紧装置安装在输送装置的侧壁上且夹紧装置的工作端延伸至输送装置上，所述固定装置安装在输送装置的顶部且与输送装置滑动配合，若干个所述减震弹簧等间距的分布在输送装置的内部且若干个减震弹簧与输送装置固定连接，本实用新型通过夹紧装置和固定装置的左右固定和上下固定大大增加了对光伏玻璃的固定和稳固的输送效果，极大程度加强了对光伏玻璃的运输工序。

Description

一种光伏玻璃运输固定装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃固定技术领域，尤其涉及一种光伏玻璃运输固定装置。

背景技术

太阳能光伏组件是太阳能发电系统中的核心部分，光伏组件由钢化玻璃、EVA、电池串、背板等材料组成。钢化玻璃是太阳能光伏组件的重要组成部分，其四角和边缘比较薄弱，一旦有了裂痕，整块玻璃都将破损；且由于玻璃自身存在质量缺陷，在无直接机械外力作用下也会发生自动性炸裂，增加生产成本。因此，确保玻璃在运输过程中不受到磨损、碰撞及外来因素的干扰极其重要。在日常生产中，传统运输玻璃的方法是用带轮子的运输平车进行运输，这种运输平车在运输过程中，可能因路面不平整、人为运输失误、没有对玻璃进行有效防护固定等因素，在运输中产生磕碰、磨损、倾倒、滑落等，都会使钢化玻璃造成报废，提高生产成本。

如公开号为CN206665309U的专利涉及一种光伏玻璃运输固定装置，包括卡套以及尼龙勾带所述卡套设在每块玻璃工件上下部的两层，多块玻璃工件叠放在一起时，每层中相互接触的卡套通过设于其外侧的尼龙勾带连接，所述卡套包括本体，所述本体呈“U”形，且外侧面设置有尼龙绒布，内侧面设有便于与玻璃工件边部接触的缓冲垫，所述尼龙勾带通过尼龙绒布与卡套连接；该装置不仅能够固定住超大件玻璃制品，而且方便拆解，能够在不全部拆掉的情况下分离制定的玻璃制品，不仅如此，还能够避免玻璃工件间摩擦产生划痕，最后，可重复利用的装置能够避免浪费。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种光伏玻璃运输固定装置，以解决在输送的过程中无法将光伏玻璃牢牢的固定住，在颠簸的输送装置下输送光伏玻璃会使光伏玻璃发生破碎的技术问题。

本实用新型实施例采用下述技术方案：包括输送装置、夹紧装置、固定装置和若干个减震弹簧，所述输送装置的侧壁上设有滑槽，所述输送装置水平安装在地面上，所述夹紧装置安装在输送装置的侧壁上且夹紧装置的工作端延伸至输送装置上，所述固定装置安装在输送装置的顶部且与输送装置滑动配合，若干个所述减震弹簧等间距的分布在输送装置的内部且若干个减震弹簧与输送装置固定连接。

进一步，所述输送装置包括输送电机、支撑架、输送带、两个安装板、两个输送辊和若干个感应板，所述支撑架水平安装在地面上，两个所述安装板水平安装在支撑架的顶部且与支撑架固定连接，两个所述输送辊安装在两个安装板的两端且与两个安装板的两端转动连接，所述输送带套设在两个输送辊上，所述输送电机安装在其中一个输送辊上且与其中一个输送辊传动连接。

进一步，所述夹紧装置包括支撑滑块、挡板、旋转扳手、螺纹杆、第一螺纹圆筒、伸缩支撑板、夹紧板、两个夹紧滑轨和两个夹紧滑块，所述支撑滑块安装在其中一个安装板侧壁的滑槽内且与安装板侧壁的滑槽滑动连接，所述挡板安装在输送带上且与输送带固定连接，两个所述夹紧滑轨对称安装在支撑滑块的顶部且与支撑滑块的顶部固定连接，两个所述夹紧滑块嵌入安装在两个夹紧滑轨的内部且与两个夹紧滑轨滑动连接，所述伸缩支撑板固定安装在两个夹紧滑块的顶部且位于输送带的顶部，所述第一螺纹圆筒固定安装在两个夹紧滑轨的侧壁上，所述螺纹杆与第一螺纹圆筒啮合且螺纹杆与伸缩支撑板固定连接，所述旋转扳手固定安装在螺纹杆的底部，所述夹紧板安装在伸缩支撑板的顶部且与伸缩支撑板固定连接，所述挡板竖直安装在输送带的顶部且与夹紧装置对称设置。

进一步，所述固定装置包括动力组件和从动组件，所述动力组件水平安装在输送带的顶部且与输送带固定连接，所述从动组件竖直安装在动力组件的底部且与动力组件固定连接，所述动力组件包括固定支撑板、螺纹柱、旋转电机、第二螺纹圆筒、第一丝杆、第二丝杆和第一固定连接板，所述固定支撑板水平安装在输送带的顶部且与输送带的顶部固定连接，所述第一固定连接板水平安装在固定支撑板的顶部，所述第二螺纹圆筒安装在第一固定连接板的顶部且与第一固定连接板的顶部固定连接，所述螺纹柱贯通第一固定连接板和第二固定连接板，所述螺纹柱与第二螺纹圆筒啮合且螺纹柱与第二螺纹圆筒转动配合，所述旋转电机安装在螺纹柱的顶部且与螺纹柱固定连接，所述第一丝杆和第二丝杆对称设置在第一固定连接板的顶部且与第一固定连接板贯通连接。

进一步，所述从动组件包括第二固定连接板、第三螺纹圆筒、弹簧连接板、固定板和三个动力弹簧，所述第二固定连接板安装在第一丝杆和第二丝杆的底部，所述第三螺纹圆筒套设在螺纹柱上且与螺纹柱啮合，所述弹簧连接板固定安装在第三螺纹圆筒的底部，三个所述动力弹簧固定安装在弹簧连接板的底部，所述固定板安装在三个动力弹簧的底部且与三个动力弹簧固定连接。

本实用新型实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

其一，夹紧装置安装在输送带上，输送带移动带动夹紧装置在输送带的滑槽内，随着输送带的移动而移动，旋转扳手转动带动螺纹杆前后移动，螺纹杆前后移动带动两个夹紧滑块前后移动，两个夹紧滑块前后移动带动伸缩支撑板前后移动，伸缩支撑板前后移动带动夹紧板前后移动，夹紧板前后移动使输送过来的光伏玻璃将其夹紧，以便后续的加工处理和增加运输的稳定性。

其二，当动力组件工作时，旋转电机转动带动螺纹柱上下移动，螺纹柱上下移动带动第一丝杆和第一丝杆上下移动，第一丝杆和第一丝杆上下移动带动从动组件上下移动，当从动组件上下移动时，第一丝杆和第第一丝杆上下移动带动第二固定连接板上下移动，第二固定连接板上下移动带动第三螺纹圆筒上下移动，第三螺纹圆筒上下移动带动弹簧连接板上下移动，弹簧连接板上下移动带动三个动力弹簧上下移动，三个动力弹簧上下移动带动固定板上下移动，固定板上下移动将输送过来的光伏玻璃从上面开始将其固定住，夹紧装置和固定装置的左右固定和上下固定大大增加了对光伏玻璃的固定和稳固的输送效果，极大程度加强了对光伏玻璃的运输工序。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的输送装置和减震装置的立体结构示意图；

图3为本实用新型的夹紧装置的立体结构示意图；

图4为本实用新型的固定装置的平面结构示意图；

附图标记

输送装置1，输送电机11，支撑架12，安装板13，输送带14，输送辊15，感应板16，减震弹簧2，夹紧装置3，挡板31，支撑滑块32，旋转扳手33，螺纹杆34，第一螺纹圆筒35，夹紧滑轨36，夹紧滑块37，伸缩支撑板38，夹紧板39，固定装置4，动力组件41，固定支撑板411，螺纹柱412，旋转电机413，第二螺纹圆筒414，第一丝杆415，第二丝杆416，第一固定连接板417，从动组件42，第二固定连接板421，第三螺纹圆筒422，弹簧连接板423，动力弹簧424，固定板425。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下结合附图，详细说明本实用新型各实施例提供的技术方案。

参照图1至图4所示，本实用新型实施例提供一种光伏玻璃运输固定装置，包括输送装置1、夹紧装置3、固定装置4和若干个减震弹簧2，所述输送装置1的侧壁上设有滑槽，所述输送装置1水平安装在地面上，所述夹紧装置3安装在输送装置1的侧壁上且夹紧装置3的工作端延伸至输送装置1上，所述固定装置4安装在输送装置1的顶部且与输送装置1滑动配合，若干个所述减震弹簧2等间距的分布在输送装置1的内部且若干个减震弹簧2与输送装置1固定连接；减震弹簧2可以降低光伏玻璃在输送的过程中发生的颠簸，以免破坏光伏玻璃，为光伏玻璃的输送工序增加了保护度，为输送装置1的效果达到最佳程度的运行。

优选的，参照图2所示，所述输送装置1包括输送电机11、支撑架12、输送带14、两个安装板13、两个输送辊15和若干个感应板16，所述支撑架12水平安装在地面上，两个所述安装板13水平安装在支撑架12的顶部且与支撑架12固定连接，两个所述输送辊15安装在两个安装板13的两端且与两个安装板13的两端转动连接，所述输送带14套设在两个输送辊15上，所述输送电机11安装在其中一个输送辊15上且与其中一个输送辊15传动连接；输送电机11工作带动其中一个输送辊15转动，其中一个输送辊15转动带动输送带14转动，输送带14转动带动另外一个输送辊15转动，输送带14将光伏玻璃一个接着一个的输送至感应板16上，当光伏玻璃输送至感应板16上后，后续的装置将其进行固定，以便后续的加工处理。

优选的，参照图3所示，所述夹紧装置3包括支撑滑块32、挡板31、旋转扳手33、螺纹杆34、第一螺纹圆筒35、伸缩支撑板38、夹紧板39、两个夹紧滑轨36和两个夹紧滑块37，所述支撑滑块32安装在其中一个安装板13侧壁的滑槽内且与安装板13侧壁的滑槽滑动连接，所述挡板31安装在输送带14上且与输送带14固定连接，两个所述夹紧滑轨36对称安装在支撑滑块32的顶部且与支撑滑块32的顶部固定连接，两个所述夹紧滑块37嵌入安装在两个夹紧滑轨36的内部且与两个夹紧滑轨36滑动连接，所述伸缩支撑板38固定安装在两个夹紧滑块37的顶部且位于输送带14的顶部，所述第一螺纹圆筒35固定安装在两个夹紧滑轨36的侧壁上，所述螺纹杆34与第一螺纹圆筒35啮合且螺纹杆34与伸缩支撑板38固定连接，所述旋转扳手33固定安装在螺纹杆34的底部，所述夹紧板39安装在伸缩支撑板38的顶部且与伸缩支撑板38固定连接，所述挡板31竖直安装在输送带14的顶部且与夹紧装置3对称设置；夹紧装置3安装在输送带14上，输送带14移动带动夹紧装置3在输送带14的滑槽内，随着输送带14的移动而移动，旋转扳手33转动带动螺纹杆34前后移动，螺纹杆34前后移动带动两个夹紧滑块37前后移动，两个夹紧滑块37前后移动带动伸缩支撑板38前后移动，伸缩支撑板38前后移动带动夹紧板39前后移动，夹紧板39前后移动使输送过来的光伏玻璃将其夹紧，以便后续的加工处理和增加运输的稳定性。

优选的，参照图4所示，所述固定装置4包括动力组件41和从动组件42，所述动力组件41水平安装在输送带14的顶部且与输送带14固定连接，所述从动组件42竖直安装在动力组件41的底部且与动力组件41固定连接，所述动力组件41包括固定支撑板411、螺纹柱412、旋转电机413、第二螺纹圆筒414、第一丝杆415、第二丝杆416和第一固定连接板417，所述固定支撑板411水平安装在输送带14的顶部且与输送带14的顶部固定连接，所述第一固定连接板417水平安装在固定支撑板411的顶部，所述第二螺纹圆筒414安装在第一固定连接板417的顶部且与第一固定连接板417的顶部固定连接，所述螺纹柱412贯通第一固定连接板417和第二固定连接板421，所述螺纹柱412与第二螺纹圆筒414啮合且螺纹柱412与第二螺纹圆筒414转动配合，所述旋转电机413安装在螺纹柱412的顶部且与螺纹柱412固定连接，所述第一丝杆415和第二丝杆416对称设置在第一固定连接板417的顶部且与第一固定连接板417贯通连接；当动力组件41工作时，旋转电机413转动带动螺纹柱412上下移动，螺纹柱412上下移动带动第一丝杆415和第一丝杆416上下移动，第一丝杆415和第一丝杆416上下移动带动从动组件42上下移动，对玻璃的顶部进行固定。

优选的，参照图4所示，所述从动组件42包括第二固定连接板421、第三螺纹圆筒422、弹簧连接板423、固定板425和三个动力弹簧424，所述第二固定连接板421安装在第一丝杆415和第二丝杆416的底部，所述第三螺纹圆筒422套设在螺纹柱412上且与螺纹柱412啮合，所述弹簧连接板423固定安装在第三螺纹圆筒422的底部，三个所述动力弹簧424固定安装在弹簧连接板423的底部，所述固定板425安装在三个动力弹簧424的底部且与三个动力弹簧424固定连接；当从动组件42上下移动时，第一丝杆415和第一丝杆416上下移动带动第二固定连接板421上下移动，第二固定连接板421上下移动带动第三螺纹圆筒422上下移动，第三螺纹圆筒422上下移动带动弹簧连接板423上下移动，弹簧连接板423上下移动带动三个动力弹簧424上下移动，三个动力弹簧424上下移动带动固定板425上下移动，固定板425上下移动将输送过来的光伏玻璃从上面开始将其固定住，夹紧装置3和固定装置4的左右固定和上下固定大大增加了对光伏玻璃的固定和稳固的输送效果，极大程度加强了对光伏玻璃的运输工序。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (5)

1.一种玻璃运输固定装置，其特征在于，包括输送装置（1）、夹紧装置（3）、固定装置（4）和若干个减震弹簧（2），所述输送装置（1）的侧壁上设有滑槽，所述输送装置（1）水平安装在地面上，所述夹紧装置（3）安装在输送装置（1）的侧壁上且夹紧装置（3）的工作端延伸至输送装置（1）上，所述固定装置（4）安装在输送装置（1）的顶部且与输送装置（1）滑动配合，若干个所述减震弹簧（2）等间距的分布在输送装置（1）的内部且若干个减震弹簧（2）与输送装置（1）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃运输固定装置，其特征在于，所述输送装置（1）包括输送电机（11）、支撑架（12）、输送带（14）、两个安装板（13）、两个输送辊（15）和若干个感应板（16），所述支撑架（12）水平安装在地面上，两个所述安装板（13）水平安装在支撑架（12）的顶部且与支撑架（12）固定连接，两个所述输送辊（15）安装在两个安装板（13）的两端且与两个安装板（13）的两端转动连接，所述输送带（14）套设在两个输送辊（15）上，所述输送电机（11）安装在其中一个输送辊（15）上且与其中一个输送辊（15）传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃运输固定装置，其特征在于，所述夹紧装置（3）包括支撑滑块（32）、挡板（31）、旋转扳手（33）、螺纹杆（34）、第一螺纹圆筒（35）、伸缩支撑板（38）、夹紧板（39）、两个夹紧滑轨（36）和两个夹紧滑块（37），所述支撑滑块（32）安装在其中一个安装板（13）侧壁的滑槽内且与安装板（13）侧壁的滑槽滑动连接，所述挡板（31）安装在输送带（14）上且与输送带（14）固定连接，两个所述夹紧滑轨（36）对称安装在支撑滑块（32）的顶部且与支撑滑块（32）的顶部固定连接，两个所述夹紧滑块（37）嵌入安装在两个夹紧滑轨（36）的内部且与两个夹紧滑轨（36）滑动连接，所述伸缩支撑板（38）固定安装在两个夹紧滑块（37）的顶部且位于输送带（14）的顶部，所述第一螺纹圆筒（35）固定安装在两个夹紧滑轨（36）的侧壁上，所述螺纹杆（34）与第一螺纹圆筒（35）啮合且螺纹杆（34）与伸缩支撑板（38）固定连接，所述旋转扳手（33）固定安装在螺纹杆（34）的底部，所述夹紧板（39）安装在伸缩支撑板（38）的顶部且与伸缩支撑板（38）固定连接，所述挡板（31）竖直安装在输送带（14）的顶部且与夹紧装置（3）对称设置。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃运输固定装置，其特征在于，所述固定装置（4）包括动力组件（41）和从动组件（42），所述动力组件（41）水平安装在输送带（14）的顶部且与输送带（14）固定连接，所述从动组件（42）竖直安装在动力组件（41）的底部且与动力组件（41）固定连接，所述动力组件（41）包括固定支撑板（411）、螺纹柱（412）、旋转电机（413）、第二螺纹圆筒（414）、第一丝杆（415）、第二丝杆（416）和第一固定连接板（417），所述固定支撑板（411）水平安装在输送带（14）的顶部且与输送带（14）的顶部固定连接，所述第一固定连接板（417）水平安装在固定支撑板（411）的顶部，所述第二螺纹圆筒（414）安装在第一固定连接板（417）的顶部且与第一固定连接板（417）的顶部固定连接，所述螺纹柱（412）贯通第一固定连接板（417）和第二固定连接板（421），所述螺纹柱（412）与第二螺纹圆筒（414）啮合且螺纹柱（412）与第二螺纹圆筒（414）转动配合，所述旋转电机（413）安装在螺纹柱（412）的顶部且与螺纹柱（412）固定连接，所述第一丝杆（415）和第二丝杆（416）对称设置在第一固定连接板（417）的顶部且与第一固定连接板（417）贯通连接。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃运输固定装置，其特征在于，所述从动组件（42）包括第二固定连接板（421）、第三螺纹圆筒（422）、弹簧连接板（423）、固定板（425）和三个动力弹簧（424），所述第二固定连接板（421）安装在第一丝杆（415）和第二丝杆（416）的底部，所述第三螺纹圆筒（422）套设在螺纹柱（412）上且与螺纹柱（412）啮合，所述弹簧连接板（423）固定安装在第三螺纹圆筒（422）的底部，三个所述动力弹簧（424）固定安装在弹簧连接板（423）的底部，所述固定板（425）安装在三个动力弹簧（424）的底部且与三个动力弹簧（424）固定连接。

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